一种基站天线防抖拉杆支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及通讯基站天线技术领域，尤其涉及一种基站天线防抖拉杆支撑装置。


背景技术：

2.基站天线的相位调节主要依靠天线内部的传动装置，传动装置中的拉杆需要通过拉杆支撑进行约束，拉杆在运动过程中如果抖动、偏移，都会影响相位调节的精度。传统的拉杆支撑不具备防抖功能，相位调节的精度低，导致天线性能受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种基站天线防抖拉杆支撑装置，能够有效抑制拉杆运动过程中的抖动、偏移，保证相位调节的精度。
4.为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：一种基站天线防抖拉杆支撑装置，包括支撑框架、拉杆孔、防抖弹片、弹性翼板、支撑凸台、旋转轴和固定底座，拉杆孔按阵列排布在支撑框架上，防抖弹片三边分布设置在拉杆孔上，弹性翼板设置在支撑框架的两侧，支撑凸台设置在支撑框架的底部，支撑凸台通过旋转轴固定在固定底座上。
5.作为本实用新型的优化方案，防抖弹片呈圆弧形。
6.作为本实用新型的优化方案，基站天线防抖拉杆支撑装置还包括定位柱和拆卸提手，定位柱位于弹性翼板的边缘，拆卸提手位于定位柱的上方。
7.作为本实用新型的优化方案，拆卸提手形状为t形或环形。
8.作为本实用新型的优化方案，基站天线防抖拉杆支撑装置还包括圆弧凸面，圆弧凸面设置在拉杆孔的底部。
9.作为本实用新型的优化方案，基站天线防抖拉杆支撑装置还包括轧带孔，轧带孔均匀排布在支撑框架的两侧。
10.作为本实用新型的优化方案，基站天线防抖拉杆支撑装置还包括高度标识，高度标识设置在拉杆孔旁。
11.作为本实用新型的优化方案，基站天线防抖拉杆支撑装置安装在反射板上，反射板包括定位孔和旋转轴孔，定位孔用于安装定位柱，旋转轴孔的形状为旋转轴和固定底座的投影。
12.本实用新型具有积极的效果：1)本实用新型能对基站天线进行相位调节，附带的防抖弹片能够有效的抑制拉杆运动过程中的抖动、偏移，保证相位调节的精度；
13.2)本实用新型设置有拆卸提手，安装拆卸方便；旋转装配，安装更稳固；
14.3)本实用新型能够显示拉杆所在位置高度；两侧的轧带孔方便天线内部整理线路；同时，开模简单，模具不涉及抽芯滑块，开模成本更低廉。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型整体的示意图；
17.图2是本实用新型的仰视图；
18.图3是本实用新型装配示意图；
19.图4是本实用新型装配的俯视图；
20.图5是本实用新型的正视图；
21.图6是反射板的俯视图。
22.其中：1、支撑框架，2、拉杆孔，3、防抖弹片，4、弹性翼板，5、支撑凸台，6、旋转轴，7、固定底座，20、拉杆，8、定位柱，9、拆卸提手，10、圆弧凸面，11、轧带孔，12、高度标识，13、反射板，131、定位孔，132、旋转轴孔。
具体实施方式
23.如图1
‑
6所示，本实用新型公开了一种基站天线防抖拉杆支撑装置，包括支撑框架1、拉杆孔2、防抖弹片3、弹性翼板4、支撑凸台5、旋转轴6和固定底座7，拉杆孔2按阵列排布在支撑框架1上，防抖弹片3三边分布设置在拉杆孔2上，弹性翼板4设置在支撑框架1的两侧，支撑凸台5设置在支撑框架1的底部，支撑凸台5通过旋转轴6固定在固定底座7上。其中，拉杆孔2用于装配拉杆20。旋转轴6是整个基站天线防抖拉杆支撑装置的旋转中心。
24.如图1所示，防抖弹片3呈圆弧形。拉杆20从正反方向穿入，防抖弹片3三边分布，有效的降低了拉杆20的抖动和偏移。防抖弹片3设计为圆弧形，与拉杆20接触，可降低摩擦阻力。
25.基站天线防抖拉杆支撑装置还包括圆弧凸面10，圆弧凸面10设置在拉杆孔2的底部。圆弧凸面10用于降低拉杆20与基站天线防抖拉杆支撑装置的摩擦阻力。
26.如图2所示，基站天线防抖拉杆支撑装置还包括定位柱8和拆卸提手9，定位柱8位于弹性翼板4的边缘，拆卸提手9位于定位柱8的上方。
27.如图5所示，拆卸提手9形状为t形或环形，也可为其它形状。基站天线防抖拉杆支撑装置还包括轧带孔11，轧带孔11均匀排布在支撑框架1的两侧。在整理天线线路时，可使用扎带将线路固定在基站天线防抖拉杆支撑装置。拆卸提手9便于返工拆卸，拆卸时提拉拆卸提手9，使定位柱8脱离定位孔131。
28.基站天线防抖拉杆支撑装置还包括高度标识12，高度标识12设置在拉杆孔2旁。高度标识12在注塑成型时便已确定，在拉杆20装配时方便直观的选择高度。即拉杆20到反射板13的高度。
29.如图4和6所示，基站天线防抖拉杆支撑装置安装在反射板13上，反射板13包括定位孔131和旋转轴孔132，定位孔131用于安装定位柱8，旋转轴孔132的形状为旋转轴6和固定底座7的投影。旋转轴6和固定底座7可以穿过旋转轴孔132，定位孔131为圆形小孔，尺寸略大于定位柱8，定位孔131用于与定位柱8配合。支撑凸台5用于和反射板13配合，旋转轴6与旋转轴孔132配合，固定底座7与支撑凸台5之间的间距与反射板13的厚度相等。
30.使用时，先将固定底座7和旋转轴6穿过旋转轴孔132，使支撑凸台5接触到反射板13，此时弹性翼板4与反射板13相互挤压，弹性翼板4发生弹性形变，旋转装置90度，使定位
柱8对准定位孔131，此时弹性翼板4的形变力会将定位柱8压入定位孔131，实现定位。另一边，由于装置旋转了90度，固定底座7反向扣住反射板13，如图3所示，使装置完全固定。当要拆卸时，只需轻拉拆卸提手9，使定位柱8脱出定位孔131，同时旋转装置90度，便可轻松将装置取出。当固定好装置后，选择所需的高度将拉杆20穿入拉杆孔2，每对防抖弹片3间距略小于拉杆20的宽度，当拉杆20穿入时，防抖弹片3发生轻微弹性形变，依靠其形变的反作用力，对拉杆20在移动过程中偏移、抖动现象进行抑制，从而实现防抖功能。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：包括支撑框架(1)、拉杆孔(2)、防抖弹片(3)、弹性翼板(4)、支撑凸台(5)、旋转轴(6)和固定底座(7)，所述的拉杆孔(2)按阵列排布在支撑框架(1)上，所述的防抖弹片(3)三边分布设置在拉杆孔(2)上，所述的弹性翼板(4)设置在支撑框架(1)的两侧，所述的支撑凸台(5)设置在支撑框架(1)的底部，支撑凸台(5)通过旋转轴(6)固定在固定底座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的防抖弹片(3)呈圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的基站天线防抖拉杆支撑装置还包括定位柱(8)和拆卸提手(9)，所述的定位柱(8)位于弹性翼板(4)的边缘，所述的拆卸提手(9)位于定位柱(8)的上方。4.根据权利要求3所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：拆卸提手(9)形状为t形或环形。5.根据权利要求3所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的基站天线防抖拉杆支撑装置还包括圆弧凸面(10)，所述的圆弧凸面(10)设置在拉杆孔(2)的底部。6.根据权利要求3所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的基站天线防抖拉杆支撑装置还包括轧带孔(11)，所述的轧带孔(11)均匀排布在支撑框架(1)的两侧。7.根据权利要求3所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的基站天线防抖拉杆支撑装置还包括高度标识(12)，所述的高度标识(12)设置在拉杆孔(2)旁。8.根据权利要求3所述的一种基站天线防抖拉杆支撑装置，其特征在于：所述的基站天线防抖拉杆支撑装置安装在反射板(13)上，所述的反射板(13)包括定位孔(131)和旋转轴孔(132)，定位孔(131)用于安装定位柱(8)，旋转轴孔(132)的形状为旋转轴(6)和固定底座(7)的投影。

技术总结
本实用新型涉及通讯基站天线技术领域，尤其涉及一种基站天线防抖拉杆支撑装置，包括支撑框架、拉杆孔、防抖弹片、弹性翼板、支撑凸台、旋转轴和固定底座，拉杆孔按阵列排布在支撑框架上，防抖弹片三边分布设置在拉杆孔上，弹性翼板设置在支撑框架的两侧，支撑凸台设置在支撑框架的底部，支撑凸台通过旋转轴固定在固定底座上。本实用新型能对基站天线进行相位调节，附带的防抖弹片能够有效的抑制拉杆运动过程中的抖动、偏移，保证相位调节的精度。保证相位调节的精度。保证相位调节的精度。


技术研发人员：周可 陈平 秦玉峰
受保护的技术使用者：南京濠暻通讯科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/12/14