一种高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆。


背景技术：

2.架空电缆由于其使用环境的特性，对其的耐磨性能要求较高，而传统的电缆在缆芯与外护套之间增加了填充料以提高其耐磨、防火性能，但依然存在以下问题：缆芯在填充料中发生位移，缆芯与外护套之间的距离变化，导致电缆整体的耐磨性能不均衡，且一旦外护套产生破损，缆芯即会受到直接摩擦，耐磨性能整体依旧不足。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆，该高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆通过设计支撑架及支臂，配合耐磨片对缆芯实现一定程度的限位，缆芯的位移空间小，电缆整体的耐磨性能均衡，同时耐磨片的存在使得即使外护套发生破损，耐磨片也能对缆芯起到保护效果，本电缆整体耐磨性能优良且均衡。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆，包括若干铝合金导体制成的缆芯，每根所述缆芯外均包覆有绝缘层，所有缆芯外共同包覆有外护套，所述电缆的内部中心处设置有支撑架，所述支撑架上设置有与所述缆芯的数量相对应的支臂；
6.所述支臂的一端连接在支撑架上，所述支臂的另一端延伸至所述外保护层的内壁，每根所述缆芯一一对应的位于相邻两支臂之间形成的区域内，所述支撑架与所述外保护层之间设置有填充料；
7.所述缆芯与外保护层的内壁之间设置有耐磨片。
8.本实用新型的工作原理如下：在使用过程中，缆芯的空间位置同时受到两个相邻支臂及耐磨片的限位，保证了电缆中所有缆芯与外护套之间的距离较为均衡，保证了耐磨性能，同时在外护套破损后，仍需先磨光耐磨片才能对缆芯造成损伤。
9.本实用新型的高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆通过设计支撑架及支臂，配合耐磨片对缆芯实现一定程度的限位，缆芯的位移空间小，电缆整体的耐磨性能均衡，同时耐磨片的存在使得即使外护套发生破损，耐磨片也能对缆芯起到保护效果，本电缆整体耐磨性能优良且均衡。
10.在进一步的技术方案中，所述外护套由内向外依次包括包带层、铠装层和耐磨层。
11.外护套首先采用无纺布绕包，无纺布强度高、厚度适宜、拉伸好、耐高温，在绕包工序可提高生产效率，铠装层和耐磨层能够有效提高电缆整体耐磨性能。
12.在进一步的技术方案中，所述铠装层由内向外依次包括钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层。
13.采用钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层双层铠装，对缆芯的保护效
果更好。
14.在进一步的技术方案中，所述耐磨片为高分子聚乙烯制成，所述耐磨片的横截面为扇形。
15.高分子聚乙烯制成的耐磨片具有良好的耐磨性能，扇形的耐磨片外壁能够与外护套的内壁贴合，在外护套破损后能够直接参与摩擦，减少外护套更大程度的破损，耐磨片的内壁形成弧面，与缆芯的接触面积更大，耐磨片对缆芯造成的压力更小，保护效果更好。
16.在进一步的技术方案中，所述填充料为聚丙烯网状填充绳。
17.聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨性，采用聚丙烯填充能够有效提高缆芯的使用寿命和安全性，聚丙烯网状填充绳柔软、比重轻、弹性好，能够保证电缆结构的圆整性。
18.有益效果在于：
19.1、本实用新型的高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆通过设计支撑架及支臂，配合耐磨片对缆芯实现一定程度的限位，缆芯的位移空间小，电缆整体的耐磨性能均衡，同时耐磨片的存在使得即使外护套发生破损，耐磨片也能对缆芯起到保护效果，本电缆整体耐磨性能优良且均衡。
20.2、外护套首先采用无纺布绕包，无纺布强度高、厚度适宜、拉伸好、耐高温，在绕包工序可提高生产效率，铠装层和耐磨层能够有效提高电缆整体耐磨性能。
21.3、采用钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层双层铠装，对缆芯的保护效果更好。
22.4、高分子聚乙烯制成的耐磨片具有良好的耐磨性能，扇形的耐磨片外壁能够与外护套的内壁贴合，在外护套破损后能够直接参与摩擦，减少外护套更大程度的破损，耐磨片的内壁形成弧面，与缆芯的接触面积更大，耐磨片对缆芯造成的压力更小，保护效果更好。
23.5、聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨性，采用聚丙烯填充能够有效提高缆芯的使用寿命和安全性，聚丙烯网状填充绳柔软、比重轻、弹性好，能够保证电缆结构的圆整性。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆的内部结构示意图。
25.附图标记：
26.10、缆芯；20、限位架；21、支撑架；22、支臂；30、外护套；40、填充料；50、耐磨片。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
28.实施例1：
29.如图1所示，一种高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆，包括若干铝合金导体制成的缆芯10，每根缆芯10外均包覆有绝缘层，所有缆芯10外共同包覆有外护套30，电缆的内部中心处设置有支撑架21，支撑架21上设置有与缆芯10的数量相对应的支臂22；
30.支臂22的一端连接在支撑架21上，支臂22的另一端延伸至外保护层的内壁，每根缆芯10一一对应的位于相邻两支臂22之间形成的区域内，支撑架21与外保护层之间设置有
填充料40；
31.缆芯10与外保护层的内壁之间设置有耐磨片50。
32.本实用新型的工作原理如下：在使用过程中，缆芯10的空间位置同时受到两个相邻支臂22及耐磨片50的限位，保证了电缆中所有缆芯10与外护套30之间的距离较为均衡，保证了耐磨性能，同时在外护套30破损后，仍需先磨光耐磨片50才能对缆芯10造成损伤。
33.本实用新型的高耐磨铝合金绞线架空绝缘电缆通过设计支撑架21及支臂22，配合耐磨片50对缆芯10实现一定程度的限位，缆芯10的位移空间小，电缆整体的耐磨性能均衡，同时耐磨片50的存在使得即使外护套30发生破损，耐磨片50也能对缆芯10起到保护效果，本电缆整体耐磨性能优良且均衡。
34.在另外一个实施例中，外护套30由内向外依次包括包带层、铠装层和耐磨层。
35.外护套30首先采用无纺布绕包，无纺布强度高、厚度适宜、拉伸好、耐高温，在绕包工序可提高生产效率，铠装层和耐磨层能够有效提高电缆整体耐磨性能。
36.在另外一个实施例中，铠装层由内向外依次包括钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层。
37.采用钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层双层铠装，对缆芯10的保护效果更好。
38.在另外一个实施例中，耐磨片50为高分子聚乙烯制成，如图1所示，耐磨片50的横截面为扇形。
39.高分子聚乙烯制成的耐磨片50具有良好的耐磨性能，扇形的耐磨片50外壁能够与外护套30的内壁贴合，在外护套30破损后能够直接参与摩擦，减少外护套30更大程度的破损，耐磨片50的内壁形成弧面，与缆芯10的接触面积更大，耐磨片50对缆芯10造成的压力更小，保护效果更好。
40.在另外一个实施例中，填充料40为聚丙烯网状填充绳。
41.聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨性，采用聚丙烯填充能够有效提高缆芯10的使用寿命和安全性，聚丙烯网状填充绳柔软、比重轻、弹性好，能够保证电缆结构的圆整性。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。