电力传输母线的制作方法

1.本实用新型涉及电力传输技术领域，尤其涉及一种电力传输母线。


背景技术：

2.在风力发电传输系统中，通过多根母线并联安装在风电塔筒内，来实现大容量电能传输。现有技术中，母线一般采用中空的管型结构，占用空间大且在运输过程中容易滚动出现损伤，需要专门包装，运输成本高。且管型母线为刚性结构，由于体积较大，在运输和安装过程中需要耗费大量的时间安装到位。
3.目前，可采用实心结构的绞线作为导体，占用空间小，且为柔性结构，安装方便，然而应用于风电领域需要多根绞线并排固定，以实现大电流传输的效果，目前多根绞线导体固定往往需要增加额外的锁紧结构件，导致现场安装成本高。鉴于此，实有必要提供一种电力传输母线以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电力传输母线，使导体紧密固定在母线成品中，方便运输和安装。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电力传输母线，包括：
6.导体组件，所述导体组件包括多个并排设置的裸导体，每相邻两个裸导体之间通过焊接连接；
7.绝缘层，所述绝缘层包覆于所述导体组件外。
8.在一个优选实施方式中，所述裸导体为钢芯铝绞线、铝芯铝绞线或铝合金芯铝绞线中的一种或几种。
9.在一个优选实施方式中，所述导体组件沿纵向依次分布有多个焊接区，每相邻两个裸导体之间在一个焊接区内至少设有一个焊点。
10.在一个优选实施方式中，所述焊点的焊料为铝焊料。
11.在一个优选实施方式中，每相邻两个裸导体之间紧密排列，且每相邻两个裸导体之间形成有沿所述裸导体长度方向设置的缝隙，每相邻两个裸导体之间沿所述缝隙通过间隔焊接或整条焊接进行连接。
12.在一个优选实施方式中，所述裸导体包括单根钢线以及通过绞合方式缠绕在所述钢线周围的单层或多层铝线。
13.在一个优选实施方式中，焊接处的表面不超出所述裸导体在厚度方向上的端面。
14.在一个优选实施方式中，所述电力传输母线用于风电塔筒内。
15.在一个优选实施方式中，所述绝缘层为塑料绝缘母粒经过挤出成型，或者由热缩绝缘管经过加热收缩而成。
16.在一个优选实施方式中，所述绝缘层上沿纵向均匀间隔设置有多个长度标识。
17.本实用新型的有益效果在于：通过将多个并列的裸导体之间进行焊接，形成的导
体组件不易松脱，成品外形为柔性扁状结构，集肤效应低，以实现大电流传输；再通过绝缘层包覆于导体组件外部，不需要增加额外的锁紧结构件来紧固裸导体，绝缘防护性能好且方便加工；且母线成品可收卷，占用空间小，方便运输与安装。
18.为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型较佳实施例提供的电力传输母线的结构示意图；
21.图2为图1所示的电力传输母线的剖视图；
22.图3为本实用新型一实施例提供的裸导体的剖视图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称10导体组件12焊接区11裸导体121焊点111钢线20绝缘层112铝线
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具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
26.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种电力传输母线，包括导体组件10和绝缘层20。具体的，所述导体组件10包括多个并排设置的裸导体11，每相邻两个裸导体11之间通过焊接连接，所述绝缘层20包覆于所述导体组件10外。本实用新型中，导体组件10的裸导体11之间紧密贴合且无交错和堆叠，以保证母线成品的外观呈扁平状，方便运输和安装。
27.在一个实施例中，所述裸导体11为钢芯铝绞线，具有较高的结构强度。具体的，请一并参阅图3，优选的，所述裸导体11包括单根钢线111以及通过绞合方式缠绕在所述钢线111周围的单层或多层铝线112，可以理解，钢线111设置于裸导体11的内部，可增加强度。
28.在其他实施例中，所述裸导体11也可以为铜导体、铝导体或铜铝合金导体，具体可根据需要选择绞线形式或其它形式，进一步的，所述裸导体11为铝芯铝绞线或铝合金芯铝绞线。
29.本实施例中，所述导体组件10沿纵向依次分布有多个焊接区12，每相邻两个裸导体11之间在一个焊接区12内至少设有一个焊点121，以保证每两个裸导体11之间有足够的连接点，本实施例优选的焊接方式为点焊，能够保证母线成品在具有较好的柔性同时连接结构牢固，不易松脱。本实施例中，每个焊接区12的多个焊点121排列在一条直线上，但不限
于此。在其他实施例中，焊接区12的多个焊点121也可以错开排列，例如呈曲线排列或散点状排列，具体根据实际焊接工艺来设定。
30.在其他的实施例中，焊接处也可以采用非点焊方式，例如通过激光焊接将每相邻两个裸导体11之间每间隔一定距离进行焊接或者整条焊接，具体的，每相邻两个裸导体11之间紧密排列，且每相邻两个裸导体11之间形成有沿所述裸导体11长度方向设置的缝隙，每相邻两个裸导体11之间沿所述缝隙通过间隔焊接或整条焊接进行连接。可以理解，裸导体11的截面大致呈圆形，裸导体11之间紧密贴合时，相邻两个裸导体11的外周面围合形成缝隙，在缝隙处进行焊接不会增加导体组件10整体的厚度。
31.本实施例中，所述焊点121的焊料为铝焊料，与裸导体11的外层材料相同，焊接可靠性高。具体的，焊接处的表面不超出所述裸导体11在厚度方向上的端面，在本实施例中，也即是，所述焊点121的表面不超出所述裸导体11在厚度方向上的端面，如图2所示，可以理解焊点121不凸出于导体组件10的端面，方便进行绝缘层20的包覆加工，且加工后母线成品表面无台阶，装配在电力传输系统中，不易产生摩擦，母线不易磨损，使用寿命长。
32.优选的，每两个焊接区12之间的距离为0.1m～1.0m，使多个裸导体11之间连接可靠且具有较好的柔性。本实施例中，所述电力传输母线用于风电塔筒内，柔性结构方便运输和安装，且能够适用于风电塔筒的震动环境中。
33.本实施例中，所述导体组件10由六个并排设置的裸导体11组成，所述裸导体11的截面积为190mm2～240mm2，以满足传输风电的需求。
34.本实施例中，所述绝缘层20为热缩绝缘管经过加热收缩而成。在其它实施例中，所述绝缘层20也可以是通过挤出机将作为绝缘层20的塑料绝缘母粒与导体组件10复合挤出成型。
35.所述绝缘层20上沿纵向均匀间隔设置有多个长度标识。具体的，采用喷码对母线成品进行处理，例如每间隔1m进行喷码长度标识，可根据长度进行裁切，方便现场安装。
36.本实用新型实施例提供的电力传输母线，通过将多个并列的裸导体11之间进行焊接，形成的导体组件10不易松脱，且成品外形为柔性扁状结构，集肤效应低，以实现大电流传输；再通过绝缘层20包覆于导体组件10外部，不需要增加额外的锁紧结构件来紧固裸导体11，绝缘防护性能好且方便加工；且母线成品可收卷，占用空间小，方便运输与安装。
37.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。