一种模块化预装滑板架的制作方法

1.本实用新型涉及模块化预装滑板架技术领域，特别涉及一种模块化预装滑板架。


背景技术：

2.汽车插件内端子是电气设计的一种基础部件，插件与插件连接后，最终是通过插件内的公、母端子卡接，实现电流的传递。汽车线束连接通过插件内公端子与母端子的啮合实现连接，线束端子的卡接牢靠，才能保证电流正常传递，最终实现电器件正常工作。汽车线束端子卡接安全可靠是汽车电气设计的重要内容。
3.模块装配是汽车线束生产的重要工序，汽车线束中回路线长0.1-3m不等，由于线长原因需求空间大，在作业过程中易造成端子变形、塑壳损坏，影响后期安装和功能。模块预装在制品库存浪费造成呆滞废料，存在占地空间浪费，同时也造成了先进先出的困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种模块化预装滑板架适用于复杂的模块预装，降低不良率，提高生产效率，大大减少现有模块预装库存浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种模块化预装滑板架，包括：滑板架、并排设置在所述滑板架上的多个模块预装网架、以及设置在所述滑板架远离所述模块预装网架的一侧的网兜；所述滑板架包括多个工位、对应所述工位设置的滑槽、以及设置在所述滑槽上的多个滑板小车；所述滑槽位于所述模块预装网架的正前方；所述滑板小车在所述滑槽内滑动；所述模块预装网架包括与所述工位一一对应设置的多个架体，设置在所述架体上的方筒、分线杆、分线器以及物料盒。
6.优选的，所述模块预装网架包括第一架体、位于所述第一架体下方的开口向上且并排设置的第一方筒、设置在所述第一方筒上方的第一物料盒、位于所述第一物料盒上方的开口向上且并排设置的第二方筒、设置在所述第二方筒上方的第一分线杆以及设置在所述第一分线杆上的第一分线器。
7.优选的，所述模块预装网架包括第二架体、位于第二架体上方的木板台面、开口向上且并排设置的第三方筒、设置在所述第三方筒上方的布兜、设置在所述布兜上方的第二分线杆以及第二分线器。
8.优选的，所述模块预装网架的上方设置有照明灯。
9.优选的，所述滑槽为不锈钢材质。
10.优选的，相邻所述滑板小车的首末两端设置有防撞柱。
11.优选的，所述网兜采用透明pe材料制成。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型设置了一种模块化预装滑板架，将一个作业流程分成多个简单的作业工序，所述模块化预装滑板架对应多个作业工序设置有多个工位，多个工位对应设置的模块预装网架以及设置在滑板架上的滑板小车，预装模块设置在所述滑板小车上，网兜防止
电线掉地上损坏电线段子以及塑壳。多个简单的作业工序有利于提高作业人员的的熟练度，使其作业规范化，降低不良率，减少库存浪费，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中模块化预装滑板架的结构示意图；
15.其中，10-滑板架、11-滑槽、12-滑板小车、20-模块预装网架、21-第一架体、 211-第一方筒、212-第一物料盒、213-第二方筒、214-第一分线杆、215-第一分线器、22-第二架体、221-木板台面、223-第三方筒、224-布兜、225-第二分线杆、 30-网兜。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
17.参照图1，本实用新型提供一种模块化预装滑板架，包括：滑板架10、并排设置在所述滑板架10上的多个模块预装网架20、以及设置在所述滑板架10 远离所述模块预装网架20的一侧的网兜30；所述滑板架10包括多个工位、对应所述工位设置的滑槽11、以及设置在所述滑槽11上的多个滑板小车12；所述滑板小车12在所述滑槽11内滑动；所述模块预装网架20包括与所述工位一一对应设置的多个架体，设置在所述架体上的方筒、分线杆、分线器以及物料盒。将一个作业流程分成多个简单的作业工序，所述模块化预装滑板架对应多个作业工序设置有多个工位，所述滑板架10和模块预装网架20采用pvc精益管结构组成，所述模块预装网架20网架在滑板架10上靠后方设置，所述滑槽 11位于所述模块预装网架20的正前方，工位设置在所述滑槽11的一侧，滑板小车12对应工位设置，预装模块完成上一道工序在所述滑道内滑动至下一道工序。
18.在本实施例中，所述模块预装网架20包括第一架体21、位于所述第一架体 21下方的开口向上且并排设置的第一方筒211、设置在所述第一方筒211上方的第一物料盒212、位于所述第一物料盒212上方的开口向上且并排设置的第二方筒213、设置在所述第二方筒213上方的第一分线杆214以及设置在所述第一分线杆214上的第一分线器215。线束放置在所述第一方筒211内，第一分线杆 214可用于放置文件夹，第二方筒213用于放置需要装配的物料，第一分线器 215用于线束的分线，适用于不同线长和不同线束的线束模块装配。
19.在本实施例中，所述模块预装网架20包括第二架体22、位于第二架体22 上方的木板台面221、开口向上且并排设置的第三方筒223、设置在所述第三方筒223上方的布兜224、设置在所述布兜224上方的第二分线杆225以及第二分线器。所述木板台面221用于放置物料或者装配图等文件。
20.在本实施例中，所述模块预装网架20的上方设置有照明灯。
21.在本实施例中，所述滑槽11为不锈钢材质，使得滑板小车12在滑槽11内操作运行中，滑行更灵活
22.在本实施例中，相邻所述滑板小车12的首末两端设置有防撞柱，防止相邻两个滑板小车12相撞。
23.在本实施例中，所述网兜30采用透明pe材料制成。
24.本实用新型的有益效果：
25.本实用新型设置了一种模块化预装滑板架，将一个作业流程分成多个简单的作业工序，所述模块化预装滑板架对应多个作业工序设置有多个工位，多个工位对应设置的模块预装网架20以及设置在滑板架10上的滑板小车12，预装模块设置在所述滑板小车12上，网兜30防止电线掉地上损坏电线段子以及塑壳。多个简单的作业工序有利于提高作业人员的的熟练度，使其作业规范化，降低不良率，减少库存浪费，提高生产效率。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。