一种激光器固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，尤其涉及一种激光器固定支架。


背景技术：

2.在视觉智能感知示警设备上需要通过机械结构对激光器进行固定。激光器常用在光学测试仪器等静态机械设备上使用，采用螺钉锁紧激光器的方式能满足使用要求。
3.但是，当农业机械上的视觉智能感知示警设备对紧固质量和可靠性要求更高时，采用螺钉锁紧激光器的方式容易导致激光器松脱失效，不便于激光器在振动环境中长期使用，且现有的激光器固定支架散热效果不好，不能满足现代工业的发展要求。
4.基于上述情况，急需一种激光器固定支架，以解决以上问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的状况，本实用新型提供了一种激光器固定支架，采用所述支架本体锁紧激光器的方式不容易导致激光器松脱失效，便于激光器在振动环境中长期使用，且本实用新型的激光器固定支架与所述激光器的接触面积大，散热效果好，因此，本实用新型的激光器固定支架能够有效解决现有技术中存在的问题。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.本实用新型提供了一种激光器固定支架，包括两个结构相同且拆卸式连接的支架本体，所述支架本体包括底板，设置在所述底板上的夹板，所述底板上形成有一透光槽，所述夹板上形成有一卡接槽，当两个所述支架本体对应设置时，两个所述卡接槽之间形成有用于固定所述激光器的卡接空间，两个所述透光槽之间形成有用于所述激光器透光的透光通道。
8.进一步的，所述夹板对应所述卡接槽的一侧设置有若干个固定孔，所述夹板对应所述卡接槽的另一侧设置有若干个螺纹孔，当两个所述支架本体对应设置时，两个所述支架本体经由螺钉拆卸式固定连接。
9.进一步的，所述固定孔和螺纹孔均设置有两个，两个所述固定孔和两个所述螺纹孔相对所述卡接槽对称分布。
10.进一步的，所述底板上设置有若干个安装孔。
11.进一步的，所述底板上设置有两个所述安装孔，两个所述安装孔相对所述卡接槽对称分布。
12.进一步的，所述底板和夹板为一体成型结构。
13.进一步的，所述透光槽和卡接槽为形状和大小均相同的弧形槽。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15.本实用新型提供的激光器固定支架在使用过程中，先通过两个所述支架本体将所述激光器稳定夹持在所述卡接空间中，且所述激光器可通过所述透光通道射出激光，采用所述支架本体锁紧激光器的方式不容易导致激光器松脱失效，便于激光器在振动环境中长
期使用，且本实用新型的激光器固定支架与所述激光器的接触面积大，散热效果好，能够满足现代工业的发展要求。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的支架本体一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的支架本体一实施例的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的支架本体一实施例的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的激光器固定支架在夹持激光器的状态下一实施例的立体结构示意图。
20.附图标记：1、支架本体；11、底板；111、透光槽；112、安装孔；12、夹板；121、卡接槽；122、固定孔；123、螺纹孔；2、激光器。
具体实施方式
21.下面结合附图来具体描述本实用新型优选实施例，附图构成本技术一部分，并与本实用新型实施例一起用于阐释本实用新型原理，并非用于限定本实用新型范围。
22.如图1至4所示，一种激光器固定支架，包括两个结构相同且拆卸式连接的支架本体1，所述支架本体1包括底板11，设置在所述底板11上的夹板12，所述底板11上形成有一透光槽111，所述夹板12上形成有一卡接槽121，当两个所述支架本体1对应设置时，两个所述卡接槽121之间形成有用于固定所述激光器2的卡接空间，两个所述透光槽111之间形成有用于所述激光器2透光的透光通道。
23.本实用新型提供的激光器2固定支架在使用过程中，先通过两个所述支架本体1将所述激光器2稳定夹持在所述卡接空间中，且所述激光器2可通过所述透光通道射出激光，采用所述支架本体1锁紧激光器2的方式不容易导致激光器2松脱失效，便于激光器2在振动环境中长期使用，且本实用新型的激光器2固定支架与所述激光器2的接触面积大，散热效果好，能够满足现代工业的发展要求。
24.其中，所述卡接槽121可为半圆形凹槽，当两个所述支架本体1对应设置时，所述半圆形凹槽和所述激光器2接触配合，可增大本实用新型的激光器2固定支架与所述激光器2的接触面积，从而提高所述激光器2的散热效果；且所述激光器2靠近所述底板11的一端为激光发射端，当所述激光器2固定好之后，所述激光器2发射的激光能够通过两个所述透光槽111之间形成的透光通道发射出去。
25.如图1所示，在具体的实施例中，所述夹板12对应所述卡接槽121的一侧设置有若干个固定孔122，所述夹板12对应所述卡接槽121的另一侧设置有若干个螺纹孔123，当两个所述支架本体1对应设置时，两个所述支架本体1经由螺钉拆卸式固定连接；将螺钉通过一个所述支架本体1的固定孔122后，并与另一个所述支架本体1的螺纹孔123螺纹连接，能够将两个所述支架本体1固定起来，便于拆装，且操作方便；两个所述支架本体1之间还可通过插销等其他的连接方式拆卸式固定连接。
26.如图1所示，在具体的实施例中，所述固定孔122和螺纹孔123均设置有两个，两个所述固定孔122和两个所述螺纹孔123相对所述卡接槽121对称分布；设置两个所述固定孔122和两个所述螺纹孔123便于将两个所述支架本体1固定起来，实际固定过程中，可经由四
个螺钉将两个所述支架本体1固定起来，在夹持所述激光器2时不容易导致激光器2松脱失效，便于激光器2在振动环境中长期使用。
27.如图2所示，在具体的实施例中，所述底板11上设置有若干个安装孔112；这样设计便于将本实用新型的激光器2固定支架安装在其他的结构上，便于所述激光器2在动态环境中的使用。
28.如图2所示，在具体的实施例中，所述底板11上设置有两个所述安装孔112，两个所述安装孔112相对所述卡接槽121对称分布；设置两个所述安装孔112使得本实用新型的激光器2固定支架安装在其他的结构上更加稳定，便于所述激光器2在动态环境中的使用。
29.在具体的实施例中，所述底板11和夹板12为一体成型结构；这样设计便于加工所述支架本体1，无论是压铸还是机加工都使得成本更低，能够满足现代工业的发展要求。
30.如图1所示，在具体的实施例中，所述透光槽111和卡接槽121为形状和大小均相同的弧形槽；这样设计便于固定所述激光器2，且便于所述激光器2透光；特别的，所述透光槽111和卡接槽121也可以是其他的形状不规则的槽。
31.本实用新型的支架本体1可以是上述结构，也可以是其他的能够稳定夹持所述激光器2的结构，理论上，只要是根据本实用新型所述的夹持本体作出的简单变换或者替换的其他机构，也将落入本实用新型的保护范围。
32.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上的限制，凡是依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型保护范围之内。