一种用于杆架的易散热电缆的制作方法

1.本实用新型涉及易散热电缆领域，尤其涉及一种用于杆架的易散热电缆。


背景技术：

2.有的架杆的内部需要穿过电缆，电缆在架杆的内部使用时散发的热量无法散出，很容易出现高温现象，为了防止此种现象对电缆带来的损坏需要对其散热。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有散热结构的一种用于杆架的易散热电缆。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种用于杆架的易散热电缆，包括竖杆、内插管、支撑插杆、弧形磁片、矩形限位转板、转轴、内弧形挡板，所述竖杆具有竖杆内孔，内插管外侧与竖杆内孔相适应，内插管插入竖杆内孔，内插管在竖杆内孔内滑动，电缆置于竖杆内孔内，电缆穿过内插管，竖杆具有多个外散热口，内插管具有多个内散热口，外散热口与内散热口结构尺寸相同，内弧形挡板上下两端连接内插管，外弧形挡板上下两端连接竖杆，内弧形挡板与外弧形挡板结构尺寸相同。
6.所述竖杆具有支撑插杆孔，支撑插杆与支撑插杆孔相适应，支撑插杆穿过支撑插杆孔，内插管下表面与支撑插杆相贴合，支撑插杆左侧具有支撑插杆侧板，弧形磁片左侧连接支撑插杆侧板，弧形磁片右侧面与竖杆外侧面相贴合。
7.所述内弧形挡板具有矩形限位转板槽，矩形限位转板与矩形限位转板槽相适应，矩形限位转板插入矩形限位转板槽，矩形限位转板下部通过转轴连接内弧形挡板，矩形限位转板以转轴为轴转动，矩形限位转板下外侧面与矩形限位转板槽下表面相贴合，矩形限位转板侧面与外弧形挡板相贴合，矩形限位转板在内弧形挡板上对称设置。
8.有益效果：
9.本实用新型将内插管插入竖杆内部，使内插管外径与竖杆内孔直径相同，支撑插杆穿过支撑插杆孔，支撑插杆孔对支撑插杆竖直定位，内插管下表面与支撑插杆相贴合，支撑插杆对内插管支撑，防止内插管向下滑动，弧形磁片固定在支撑插杆侧板上，弧形磁片侧面与竖杆磁性相吸，支撑插杆侧板通过弧形磁片固定在竖杆外侧，防止支撑插杆从支撑插杆孔内滑出，外散热口与内散热口结构尺寸相同，内弧形挡板固定在内插管上，外弧形挡板固定在竖杆上，内弧形挡板与外弧形挡板尺寸结构相同，转动内插管使外散热口与内散热口相对应，使内弧形挡板与外弧形挡板相对应，可对竖杆内部的电缆进行散热，转动内插管使内弧形挡板与外散热口相对，使外弧形挡板与内散热口相对时将竖杆密封，矩形限位转板通过转轴连接内弧形挡板，可转动矩形限位转板置于矩形限位转板槽内，亦可转动矩形限位转板使矩形限位转板外表面与矩形限位转板槽底面相贴合，此时矩形限位转板侧面与外弧形挡板相贴合，对称的矩形限位转板对内弧形挡板限位，进而对内插管轴向定位，使整
个装置处于密封状态，此状态可随意与通风状态切换，在竖杆上具有多处这样的散热节点，使置于竖杆内部的电缆可更好的得到散热。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的一种用于杆架的易散热电缆第一轴测图。
11.图2为本实用新型所述的一种用于杆架的易散热电缆第二轴测图。
12.图3为本实用新型所述的一种用于杆架的易散热电缆主视剖视图。
具体实施方式
13.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
14.一种用于杆架的易散热电缆，包括竖杆01、内插管02、支撑插杆06、弧形磁片09、矩形限位转板10、转轴12、内弧形挡板13，所述竖杆01具有竖杆内孔03，内插管02外侧与竖杆内孔03相适应，内插管02插入竖杆内孔03，内插管02在竖杆内孔03内滑动，电缆置于竖杆内孔03内，电缆穿过内插管02，竖杆01具有多个外散热口04，内插管02具有多个内散热口05，外散热口04与内散热口05结构尺寸相同，内弧形挡板13上下两端连接内插管02，外弧形挡板14上下两端连接竖杆01，内弧形挡板13与外弧形挡板14结构尺寸相同，内弧形挡板13固定在内插管02上，外弧形挡板14固定在竖杆01上，内弧形挡板13与外弧形挡板14尺寸结构相同，转动内插管02使外散热口04与内散热口05相对应，使内弧形挡板13与外弧形挡板14相对应，可对竖杆01内部的电缆进行散热，转动内插管02使内弧形挡板13与外散热口04相对，使外弧形挡板14与内散热口05相对时将竖杆01密封，将内插管02插入竖杆01内部，使内插管02外径与竖杆内孔03直径相同。
15.所述竖杆01具有支撑插杆孔07，支撑插杆06与支撑插杆孔07相适应，支撑插杆06穿过支撑插杆孔07，支撑插杆孔07对支撑插杆06竖直定位，内插管02下表面与支撑插杆06相贴合，支撑插杆06对内插管02支撑，防止内插管02向下滑动，支撑插杆06左侧具有支撑插杆侧板08，弧形磁片09左侧连接支撑插杆侧板08，弧形磁片09右侧面与竖杆01外侧面相贴合，弧形磁片09固定在支撑插杆侧板08上，弧形磁片09侧面与竖杆01磁性相吸，支撑插杆侧板08通过弧形磁片09固定在竖杆01外侧，防止支撑插杆06从支撑插杆孔07内滑出。
16.所述内弧形挡板13具有矩形限位转板槽11，矩形限位转板10与矩形限位转板槽11相适应，矩形限位转板10插入矩形限位转板槽11，矩形限位转板10下部通过转轴12连接内弧形挡板13，矩形限位转板10以转轴12为轴转动，矩形限位转板10下外侧面与矩形限位转板槽11下表面相贴合，矩形限位转板10侧面与外弧形挡板14相贴合，矩形限位转板10在内弧形挡板13上对称设置，可转动矩形限位转板10置于矩形限位转板槽11内，亦可转动矩形限位转板10使矩形限位转板10外表面与矩形限位转板槽11底面相贴合，此时矩形限位转板10侧面与外弧形挡板14相贴合，对称的矩形限位转板10对内弧形挡板13限位，进而对内插管02轴向定位，使整个装置处于密封状态，此状态可随意与通风状态切换，在竖杆01上具有多处这样的散热节点，使置于竖杆01内部的电缆可更好的得到散热。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于杆架的易散热电缆，其特征是:包括竖杆、内插管、支撑插杆、弧形磁片、矩形限位转板、转轴、内弧形挡板，所述竖杆具有竖杆内孔，内插管外侧与竖杆内孔相适应，内插管插入竖杆内孔，内插管在竖杆内孔内滑动，电缆置于竖杆内孔内，电缆穿过内插管，竖杆具有多个外散热口，内插管具有多个内散热口，外散热口与内散热口结构尺寸相同，内弧形挡板上下两端连接内插管，外弧形挡板上下两端连接竖杆，内弧形挡板与外弧形挡板结构尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种用于杆架的易散热电缆，其特征是:所述竖杆具有支撑插杆孔，支撑插杆与支撑插杆孔相适应，支撑插杆穿过支撑插杆孔，内插管下表面与支撑插杆相贴合，支撑插杆左侧具有支撑插杆侧板，弧形磁片左侧连接支撑插杆侧板，弧形磁片右侧面与竖杆外侧面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于杆架的易散热电缆，其特征是:所述内弧形挡板具有矩形限位转板槽，矩形限位转板与矩形限位转板槽相适应，矩形限位转板插入矩形限位转板槽，矩形限位转板下部通过转轴连接内弧形挡板，矩形限位转板以转轴为轴转动，矩形限位转板下外侧面与矩形限位转板槽下表面相贴合，矩形限位转板侧面与外弧形挡板相贴合，矩形限位转板在内弧形挡板上对称设置。

技术总结
一种用于杆架的易散热电缆，包括竖杆、内插管、支撑插杆、弧形磁片、矩形限位转板、转轴、内弧形挡板，所述竖杆具有竖杆内孔，内插管外侧与竖杆内孔相适应，内插管插入竖杆内孔，内插管在竖杆内孔内滑动，电缆置于竖杆内孔内，电缆穿过内插管，竖杆具有多个外散热口，内插管具有多个内散热口，外散热口与内散热口结构尺寸相同，内弧形挡板上下两端连接内插管，外弧形挡板上下两端连接竖杆，内弧形挡板与外弧形挡板结构尺寸相同。形挡板结构尺寸相同。形挡板结构尺寸相同。


技术研发人员：胡奎营
受保护的技术使用者：国运电缆（天津）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30