一种电缆生产用装铠机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用装铠机。


背景技术：

2.电缆是一种用于输电的设置，在进行城市建设时，因为城市建筑的复杂性，需要将电缆埋在地下，进行施工安装，而为了延长电缆的使用寿命，提高电缆的强度，一般会对电缆进行铠装，但是市场上现有的铠装机在对电缆进行铠装时开存在一些缺陷，就比如：
3.申请号为cn201921912409.5， 一种电缆生产用装铠机，其在对电缆进行铠装时，没有对铠装的材料进料速度进行控制，从而无法保证其进料永远是匀速的，从而有可能造成电缆铠装之后，表面铠装材料包裹不均匀。
4.所以我们提出了一种电缆生产用装铠机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用装铠机，以解决上述背景技术提出的目前市场上没有对铠装的材料进料速度进行控制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用装铠机，包括：
7.转动套，其安装在底座上方，所述转动套安装于穿线管上，且转动套与穿线管之间活动连接，并且转动套中轴线与穿线管中轴线重合，而且转动套上固定安装有转动齿轮，同时转动套上安装有料盘，所述转动齿轮下方通过啮合的齿轮连接有电动机，所述电动机固定安装在穿线管上；
8.穿线管，其安装在所述底座上方，所述穿线管与底座之间固定安装，且穿线管的左侧固定安装有固定齿轮，并且穿线管内部设置有穿线孔，而且穿线管右侧设置有固定块，所述固定块固定安装于底座上，且固定块的内部设置有穿线孔，同时固定块右侧设置有夹持轮，所述夹持轮下方通过链条连接有电动机。
9.采用上述技术方案，可以对电缆进行铠装，从而提高电缆的使用寿命。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动套上安装有料盘，所述料盘内部安装有安装轴，且料盘有六个，并且六个料盘与转动套中性线呈旋转分布，所述安装轴上转动安装于转动套，且安装轴上设置有卡块，并且安装轴上设置的卡块与料盘之间相互配合，而且安装轴后端安装有螺帽，所述螺帽与安装轴之间螺纹连接。
11.采用上述技术方案，可以方便料盘快速进行换料安装，同时是料盘的旋转与安装轴同步。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装轴的前端固定连接姐有锥齿轮，所述锥齿轮有四个，且四个锥齿轮之间相互啮合，并且锥齿轮通过连接轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装与转动套上，且从动齿轮下方与固定齿轮之间啮合连接。
13.采用上述技术方案，可以在转动套旋转时，通过锥齿轮和从动齿轮对料盘出料速度进行控制，进行匀速出料，保证铠装的均匀性。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述料盘的右侧设置有滚轮，所述滚轮安装于转动套上，且滚轮安装于导柱上，并且滚轮的上方安装连接有一号弹簧，而且滚轮右侧设置有支撑杆，所述导柱上安装有一号弹簧，所述支撑杆固定安装于转动套上。
15.采用上述技术方案，可以在铠装材料用完使合拢，并将信号传递至控制单元，从而使装置停下并进行换料。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持轮有两个，且夹持轮安装于活动块上，并且活动块前端通过链条连接有电动机，而且活动块上安装有橡胶垫，所述橡胶垫通过胶水固定安装于夹持轮上。
17.采用上述技术方案，可以夹持着电缆前进，从而保证装置的正常运行，同时防止打滑。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块安装于安装杆上，且活动块上方固定连接有二号弹簧，所述安装杆有四个，且四个安装杆呈对称分布，并且安装杆固定安装于底座上，而且安装杆上安装有二号弹簧。
19.采用上述技术方案，可以使夹持轮对电缆进行牢固的夹持。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用装铠机；
21.1、设置的固定齿轮与穿线管之间固定安装，当转动套旋转时，从动齿轮绕固定齿轮旋转，并将动力通过连接轴传递至锥齿轮，并带动安装轴旋转，并使料盘匀速放料，从而保证电缆铠装的均匀；
22.2、设置的滚轮内部穿过铠装原料，当铠装原料用完之时，两个滚轮因为没有了铠装运料的支撑，同时一号弹簧展开，从而使两个滚轮相互接触，并将信号传递至控制单元，从而使装置停止，进行换料。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处放大立体结构示意图；
26.图4为本实用新型料盘立体结构示意图。
27.图中：1、底座；2、固定块；3、料盘；4、支撑杆；5、转动套；6、固定齿轮；7、从动齿轮；8、锥齿轮；9、安装轴；10、螺帽；11、一号弹簧；12、导柱；13、滚轮；14、转动齿轮；15、穿线管；16、活动块；17、安装杆；18、二号弹簧；19、夹持轮；20、橡胶垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用装铠机，包括：
30.转动套5，其安装在底座1上方，转动套5安装于穿线管15上，且转动套5与穿线管15之间活动连接，并且转动套5中轴线与穿线管15中轴线重合，而且转动套5上固定安装有转
动齿轮14，同时转动套5上安装有料盘3，转动齿轮14下方通过啮合的齿轮连接有电动机，电动机固定安装在穿线管15上，转动套5上安装有料盘3，料盘3内部安装有安装轴9，且料盘3有六个，并且六个料盘3与转动套5中性线呈旋转分布，安装轴9上转动安装于转动套5，且安装轴9上设置有卡块，并且安装轴9上设置的卡块与料盘3之间相互配合，而且安装轴9后端安装有螺帽10，螺帽10与安装轴9之间螺纹连接，安装轴9的前端固定连接姐有锥齿轮8，锥齿轮8有四个，且四个锥齿轮8之间相互啮合，并且锥齿轮8通过连接轴固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7安装与转动套5上，且从动齿轮7下方与固定齿轮6之间啮合连接，料盘3的右侧设置有滚轮13，滚轮13安装于转动套5上，且滚轮13安装于导柱12上，并且滚轮13的上方安装连接有一号弹簧11，而且滚轮13右侧设置有支撑杆4，导柱12上安装有一号弹簧11，支撑杆4固定安装于转动套5上。
31.具体如图1，图2，图3和图4所示，在使用时，电动机启动，从而通过啮合运动带动转动齿轮14旋转，并使转动套5旋转，同时带动固定齿轮6旋转，同时从动齿轮7因为与固定齿轮6之间的啮合而旋转，并带动锥齿轮8旋转，并通过安装轴9带动料盘3匀速旋转，并进行均匀放料，摆正铠装的均匀，同时在铠装原料用完之时，一号弹簧11展开，并使滚轮13接触，并将型号传递至控制单元使装置停止，同时拧动螺帽10，使其与安装轴9分离，并进行料盘3的更换。
32.穿线管15，其安装在底座1上方，穿线管15与底座1之间固定安装，且穿线管15的左侧固定安装有固定齿轮6，并且穿线管15内部设置有穿线孔，而且穿线管15右侧设置有固定块2，固定块2固定安装于底座1上，且固定块2的内部设置有穿线孔，同时固定块2右侧设置有夹持轮19，夹持轮19下方通过链条连接有电动机，夹持轮19有两个，且夹持轮19安装于活动块16上，并且活动块16前端通过链条连接有电动机，而且活动块16上安装有橡胶垫20，橡胶垫20通过胶水固定安装于夹持轮19上，活动块16安装于安装杆17上，且活动块16上方固定连接有二号弹簧18，安装杆17有四个，且四个安装杆17呈对称分布，并且安装杆17固定安装于底座1上，而且安装杆17上安装有二号弹簧18。
33.具体如图1和图2所示，在使用时，将电缆穿过穿线管15进行铠装，然后穿过固定块2，并穿过夹持轮19进行夹持，同时二号弹簧18展开，使夹持轮19下压对电缆进行牢固夹持，同时夹持轮19下方电动机启动，并通过链条带动夹持轮19旋转，从而使电缆前进，并且橡胶垫20防止电缆与夹持轮19连接处打滑。
34.工作原理：在使用该电缆生产用装铠机时，首先，将装置安装在基座行，然后将滚轮13联通感应电流并与控制单元连接，然后将将电缆穿过穿线管15进行铠装，然后穿过固定块2，并穿过夹持轮19进行夹持，同时二号弹簧18展开，使夹持轮19下压对电缆进行牢固夹持，同时夹持轮19下方电动机启动，并通过链条带动夹持轮19旋转，从而使电缆前进，并且橡胶垫20防止电缆与夹持轮19连接处打滑，同时电动机启动，从而通过啮合运动带动转动齿轮14旋转，并使转动套5旋转，同时带动固定齿轮6旋转，同时从动齿轮7因为与固定齿轮6之间的啮合而旋转，并带动锥齿轮8旋转，并通过安装轴9带动料盘3匀速旋转，并进行均匀放料，摆正铠装的均匀，同时在铠装原料用完之时，一号弹簧11展开，并使滚轮13接触，并将型号传递至控制单元使装置停止，同时拧动螺帽10，使其与安装轴9分离，并进行料盘3的更换，同时完成装置的使用。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员
公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。