工程机械用充电插座安装总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种充电插座，更具体地说，涉及一种工程机械用充电插座安装总成。


背景技术：

2.由于电驱动在效率与控制上的优势以及电池技术的提高，在工程机械如装载机、挖掘机等上使用充电蓄电池作为动力日趋普遍。
3.工程机械用充电插座一般采用热塑性塑料制造，通过金属安装板安装，充电插座的外形轮廓大致为圆柱形，其插接端部具有与安装板贴合的安装凸缘，通过四个螺栓与安装板固定连接。
4.相比于电动汽车，电动工程机械充电功率大、电流大，充电枪也更加笨重，操作起来不方便，充电枪的最大插拔力可能大于140n。另外，电动挖掘机工作负荷大，需每天进行充电，充电口的使用频率远大于电动汽车，大功率频繁充电，导致充电插座温度处于较高状态，容易老化。因此，现有工程机械充电插座往往由于频繁充电，大力插拔，导致充电插座上的安装凸缘早期开裂，使安装板无法固定充电插座，将无法插入充电枪，整机也将无法充电，影响整机的正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是现有工程机械用充电插座安装总成的安装凸缘开裂后而无法使用的问题，而提供一种工程机械用充电插座安装总成。
6.本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械用充电插座安装总成，包括充电插座、安装板，所述充电插座由柱状的插座主体和设置在插座主体插接端的安装凸缘构成，所述安装板上设置有用于安装所述充电插座的安装孔位，所述插座主体的安装凸缘与所述安装板前侧面贴合并通过紧固件固定连接，其特征在于所述安装板的后侧面固定安装有限位板，所述限位板后端具有向插座主体后端的出线端端面方向折弯并与出线端端面接触的端部限位部。在本实用新型中，由于插座主体后端的出线端具有限位折弯部进行限位，在充电插座上插接充电枪时，能够在充电插座受力方向上提供支撑，减小安装凸缘处的受力，降低其因受力而开裂的几率，即使部分安装凸缘与插座主体连接处开裂，由于有端部限位部的限位支撑，充电插座仍可以正常与充电枪插接，避免整机无法正常充电。
7.上述工程机械用充电插座安装总成中，所述限位板位于所述插座主体的上侧或/和下侧。
8.上述工程机械用充电插座安装总成中，所述限位板上设置有在所述插座主体侧面配合的侧面限位部。进一步地，所述插座主体上与插拔方向水平垂直的方向上的侧面设置有限位卡槽，所述侧面限位部插装所述限位卡槽中。或者所述插座主体侧面设置有径向凸起的限位凸起，所述侧面限位部上设置有用于容纳所述限位凸起的限位凹槽。进一步地，所
述限位部呈圆弧状，与所述插座主体侧面配合。
9.上述工程机械用充电插座安装总成中，所述侧面限位部与所述限位板为一体结构。或者所述侧面限位部上设置有用于通过紧固件与所述限位板固定连接安装部。
10.上述工程机械用充电插座安装总成中，安装板上设置有两个用于安装所述充电插座的安装孔位，每个安装孔位上各自安装有一个充电插座，所述限位板上设置有两个对应与两个所述插座主体出线端端面对应接触的端部限位部。
11.上述工程机械用充电插座安装总成中，两个所述插座主体上的限位卡槽设置在所述插座主体相背的侧面上。
12.本实用新型与现有技术相比，在本实用新型中即使部分安装凸缘与插座主体连接处开裂，由于有端部限位部的限位支撑，充电插座仍可以正常与充电枪插接，避免整机无法正常充电。
附图说明
13.图1是本实用新型工程机械用充电插座安装总成的正面结构示意图。
14.图2是本实用新型工程机械用充电插座安装总成的背面结构示意图。
15.图3是本实用新型工程机械用充电插座安装总成第二种结构示意图。
16.图4是本实用新型工程机械用充电插座安装总成第三中结构示意图。
17.图中零部件名称及序号：
18.充电插座1、插座主体10、安装凸缘11、充电电缆12、限位凸起13、限位卡槽14、紧固螺栓2、安装板3、限位板4、端部限位部41、安装螺栓42、侧面限位部43、安装部44、限位凹槽45。
具体实施方式
19.下面结合附图说明具体实施方案。
20.如图1所示，本实施例中的充电插座安装总成为工程机械用，例如用在挖掘机、装载机等机器上。该充电插座安装总成包括两个充电插座1和一个安装板3，为一个具有两个充电口的充电插座安装总成。
21.如图1图2所示，安装板3上设置有两个安装孔位，每个安装孔位上各自安装有一个充电插座1。充电插座1的插座主体10大致为圆柱形，其前端即与插头插接的插接端镶嵌安装在安装孔位中。在插座主体10的插接端具有安装凸缘11，安装凸缘11与安装板3的前侧面贴合，并通过四个紧固螺栓2与安装板固定连接。
22.如图2所示，在安装板3的后侧面设置有限位板4，限位板4通过安装螺栓42与安装板3固定连接。限位板4位于插座主体10的上方，并且在限位板4的后端位置具有两个向下折弯的端部限位部41，两个端部限位部41分别与两个插座主体10对应，端部限位部41与插座主体10的后端面即出线端端面接触，对插座主体10提供插头插入方向上的支撑，分担插头插入时安装凸缘上所承受的力。在插座主体10的出线端端面具有充电电缆12引出，端部限位部41位于充电电缆12引出部位的上侧。
23.在本实施例中，限位板4也可以安装在插座主体10的下侧，或者在插座主体10上下侧都安装限位板4，如此限位板不仅能够对插座主体起到限位作用，还能起到上下方向上的
支撑。
24.如图2所示，插座主体10侧面设置有径向凸起的限位凸起13，在限位板4的侧面设置有侧面限位部43，侧面限位部43与限位板4为一体结构，由限位板4上的构成部分向下折弯构成。侧面限位部43向下延伸至插座主体10的侧面。在侧面限位部上43设置有限位凹槽44，插座主体10上的限位凸起13位于限位凹槽44中，通过限位凹槽44与插座主体10上的限位凸起13的配合，实现对插座主体10在插拔方向双向的限位。
25.在本实施例中，侧面限位部43也可以是相对于限位板4为独立部件，侧面限位部上设置有安装部45，安装部45通过螺栓固定安装在限位板4的顶部。如图3所示，侧面限位部43呈圆弧状，与插座主体10的圆柱侧面配合。
26.在本实施例中，插座主体10侧面设置的限位凸起13也可以更改为限位卡槽14，如图4所示，限位板4上的侧面限位部43则插装在限位卡槽中。
27.在本实施例中，限位板4对插座主体在插头插拔方向上进行限位，可以降低安装凸缘在插拔时所受的力，提高其使用寿命。在安装凸缘出现开裂时，限位板仍能够在一定程度上对插座主体进行支撑，以便能进行充电插头进行插拔，使得充电插座在维修等待期内仍可插接充电插头进行充电，从而避免了机器因不能插拔插头而不能充电导致的停机事件发生。


技术特征：
1.一种工程机械用充电插座安装总成，包括充电插座、安装板，所述充电插座由柱状的插座主体和设置在插座主体插接端的安装凸缘构成，所述安装板上设置有用于安装所述充电插座的安装孔位，所述插座主体的安装凸缘与所述安装板前侧面贴合并通过紧固件固定连接，其特征在于所述安装板的后侧面固定安装有限位板，所述限位板后端具有向插座主体后端的出线端端面方向折弯并与出线端端面接触的端部限位部。2.根据权利要求1所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述限位板位于所述插座主体的上侧或/和下侧。3.根据权利要求1或2所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述限位板上设置有在所述插座主体侧面配合的侧面限位部。4.根据权利要求3所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述插座主体上与插拔方向水平垂直的方向上的侧面设置有限位卡槽，所述侧面限位部插装所述限位卡槽中。5.根据权利要求3所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述插座主体侧面设置有径向凸起的限位凸起，所述侧面限位部上设置有用于容纳所述限位凸起的限位凹槽。6.根据权利要求5所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述限位部呈圆弧状，与所述插座主体侧面配合。7.根据权利要求4至6任一项所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于安装板上设置有两个用于安装所述充电插座的安装孔位，每个安装孔位上各自安装有一个充电插座，所述限位板上设置有两个对应与两个所述插座主体出线端端面对应接触的端部限位部。8.根据权利要求7所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于两个所述插座主体上的限位卡槽或者限位凸起设置在两所述插座主体相背的侧面上。9.根据权利要求4-6中任一项所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述侧面限位部与所述限位板为一体结构。10.根据权利要求4-6中任一项所述的工程机械用充电插座安装总成，其特征在于所述侧面限位部上设置有用于通过紧固件与所述限位板固定连接安装部。

技术总结
本实用新型涉及充电插座，为解决现有工程机械用充电插座安装总成的安装凸缘开裂后而无法使用的问题，本实用新型构造一种工程机械用充电插座安装总成，包括充电插座、安装板，充电插座由柱状的插座主体和设置在插座主体插接端的安装凸缘构成，安装板上设置有用于安装充电插座的安装孔位，插座主体的安装凸缘与安装板前侧面贴合并通过紧固件固定连接，安装板的后侧面固定安装有限位板，限位板后端具有向插座主体后端的出线端端面方向折弯并与出线端端面接触的端部限位部。在本实用新型中，安装凸缘与插座主体连接处开裂，由于有端部限位部的限位支撑，充电插座仍可以正常与充电枪插接，避免整机无法正常充电。避免整机无法正常充电。避免整机无法正常充电。


技术研发人员：郭伟福 刘晓强 白容 韦国潇 杨军 刘磊 谢炜华
受保护的技术使用者：柳州柳工挖掘机有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/11