一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜技术领域，尤其涉及一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构。


背景技术：

2.反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，一般用高分子材料制成，如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜，表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。
3.现有的反渗透膜组件的中心管，在其与膜卷的粘胶过程中，容易由于压力过大导致中心管与膜卷脱胶，不能够有效的对膜卷与中心管进行加固穿接，并且不能够对膜卷进行限位，导致反渗透膜组件的中心管的与膜卷容易发生脱落，严重影响了反渗透膜组件的使用寿命短，我们提出一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构，以解决上述背景技术中提出现有的反渗透膜组件的中心管，在其与膜卷的粘胶过程中，容易由于压力过大导致中心管与膜卷脱胶，不能够有效的对膜卷与中心管进行加固穿接，并且不能够对膜卷进行限位，导致反渗透膜组件的中心管的与膜卷容易发生脱落，严重影响了反渗透膜组件的使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构，包括有膜卷，所述膜卷的一侧连接有压头，且膜卷的内壁固定安装有胶液，所述胶液的底端固定连接有中心管体，所述压头的一侧固定安装有连接板，且连接板的底端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部固定安装有压板，且压板的内部转动连接有立杆，所述立杆的外壁安装有转体，所述通过设置多组转体，则使膜卷的四周得到稳定限位。
7.在进一步的实施例中，所述压板的横轴线与第一复位弹簧的横轴线相重合，且压板关于中心管体的中心环形等距设置有四组，所述在第一复位弹簧的弹性作用下，则使第一复位弹簧带动压板对膜卷进行挤压限位。
8.在进一步的实施例中，所述压头的内部贯穿插接有抵杆，且抵杆的外壁套设有第二复位弹簧，所述抵杆的一侧贴合连接有抵块，且抵块的顶端固定安装有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的顶端固定连接有插杆，所述抵杆在一侧挤压抵块，则使第三复位弹簧压缩，从而使插杆自下而上的对膜卷进行插接固定。
9.在进一步的实施例中，所述抵杆通过抵块、第三复位弹簧与插杆之间构成传动结构，且抵杆与插杆之间呈垂直分布，所述插杆在中心管体的顶部对膜卷进行固定，有效的对胶液连接进行加固，避免了膜卷与中心管体之间发生脱胶。
10.在进一步的实施例中，所述压头的顶部连接有手拧螺杆，且手拧螺杆的底端固定
安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的内壁固定安装有横杆，所述横杆的外壁与第一轴承的内圈固定安装，且第一轴承的外圈与压头的内部固定连接，所述横杆的一侧固定安装有齿轮盘，且齿轮盘的后端面啮合连接有齿轮杆，所述齿轮杆的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的另一侧滑动连接有第一滑块，并且第一滑块与连接板为固定安装，所述手拧螺杆的外壁与第二轴承的内圈固定连接，且第二轴承的外圈与压头的固定安装，所述通过将齿轮杆在压头一侧设置，则使齿轮杆不影响膜卷的过滤效果。
11.在进一步的实施例中，所述手拧螺杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮盘与齿轮杆之间构成传动结构，且齿轮杆与横杆之间呈垂直分布，所述通过齿轮盘与齿轮杆的啮合作用，则使齿轮杆通过第一滑槽与第一滑块在连接板的内部滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在压头的一侧设置连接板，在第一复位弹簧的弹性作用下，则使第一复位弹簧带动压板对膜卷进行挤压限位，通过在压板的内部设置立杆，并且在设置多组转体的作用下，则使膜卷的四周得到稳定限位，保证了膜卷与中心管体连接的严密性和稳定性。
14.2、本实用新型中，通过在抵杆的外壁设置第二复位弹簧,在抵杆受挤压的作用下，则使抵杆在一侧挤压抵块，则使第三复位弹簧压缩，从而使插杆自下而上的对膜卷进行插接固定，通过这样的设置，则使插杆在中心管体的顶部对膜卷进行固定，有效的对胶液连接进行加固，避免了膜卷与中心管体之间发生脱胶，保证了反渗透膜组件的使用寿命。
15.3、本实用新型中，通过手拧螺杆带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使横杆带动齿轮盘转动，在齿轮盘与齿轮杆的啮合作用下，则使齿轮杆通过第一滑槽与第一滑块在连接板的内部滑动，通过这样的设置，则使齿轮杆自上而下的对膜卷与中心管体进行插接固定，并且通过将齿轮杆在压头一侧设置，则使齿轮杆不影响膜卷的过滤效果，并且结构简单，操作方便，后期维护成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种反渗透膜组件的中心管防脱胶结构的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中中心管体的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中压板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、膜卷；2、压头；3、胶液；4、中心管体；5、连接板；6、第一复位弹簧；7、压板；8、立杆；9、转体；10、抵杆；11、第二复位弹簧；12、抵块；13、第三复位弹簧；14、插杆；15、手拧螺杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、横杆；19、第一轴承；20、齿轮盘；21、齿轮杆；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第二轴承。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，包括有膜卷1，膜卷1的一侧连接有压头2，且膜卷1的内壁固定安装有胶液3，胶液3的底端固定连接有中心管体4，压头2的一侧固定安装有连接板5，且连接板5的底端固定连接有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的底部固定安装有压板7，且压板7的内部转动连接有立杆8，立杆8的外壁安装有转体9，压板7的横轴线与第一复位弹簧6的横轴线相重合，且压板7关于中心管体4的中心环形等距设置有四组，通过设置多组转体9，则使膜卷1的四周得到稳定限位，保证了膜卷1与中心管体4连接的严密性和稳定性。
29.实施例2
30.请参阅图2-图4，与实施例1相区别的是：压头2的内部贯穿插接有抵杆10，且抵杆10的外壁套设有第二复位弹簧11，抵杆10的一侧贴合连接有抵块12，且抵块12的顶端固定安装有第三复位弹簧13，第三复位弹簧13的顶端固定连接有插杆14，抵杆10通过抵块12、第三复位弹簧13与插杆14之间构成传动结构，且抵杆10与插杆14之间呈垂直分布，在第二复位弹簧11的弹性作用下，则使抵杆10在不受力时复位，便于用户在后期对膜卷1进行拆卸，增加了膜卷1的灵活性。
31.实施例3
32.请参阅图2-图6，与实施例1相区别的是：压头2的顶部连接有手拧螺杆15，且手拧螺杆15的底端固定安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的一侧啮合连接有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17的内壁固定安装有横杆18，横杆18的外壁与第一轴承19的内圈固定安装，且第一轴承19的外圈与压头2的内部固定连接，横杆18的一侧固定安装有齿轮盘20，且齿轮盘20的后端面啮合连接有齿轮杆21，齿轮杆21的一侧开设有第一滑槽22，且第一滑槽22的
另一侧滑动连接有第一滑块23，并且第一滑块23与连接板5为固定安装，手拧螺杆15的外壁与第二轴承24的内圈固定连接，且第二轴承24的外圈与压头2的固定安装，手拧螺杆15通过第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、齿轮盘20与齿轮杆21之间构成传动结构，且齿轮杆21与横杆18之间呈垂直分布，通过将齿轮杆21在压头2一侧设置，则使齿轮杆21不影响膜卷1的过滤效果，保证了膜卷1的过滤质量。
33.本实用新型的工作原理是：使用时，转动手拧螺杆15，则使手拧螺杆15带动第一锥齿轮16转动，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合作用下，则使横杆18带动齿轮盘20转动，在齿轮盘20与齿轮杆21的啮合作用下，则使齿轮杆21通过第一滑槽22与第一滑块23在连接板5的内部滑动，从而使齿轮杆21自上而下的对膜卷1与中心管体4进行插接固定，保证了膜卷1整体与中心管体4连接的稳定性，在对组件进行安装时，则使抵杆10受挤压，通过在抵杆10的外壁设置第二复位弹簧11,则使抵杆10在一侧挤压抵块12，则使第三复位弹簧13压缩，从而使插杆14自下而上的对膜卷1进行插接固定，则使插杆14在中心管体4的顶部对膜卷1进行固定，有效的对胶液3连接进行加固，避免了膜卷1与中心管体4之间发生脱胶，通过在压头2的一侧设置连接板5，在第一复位弹簧6的弹性作用下，则使第一复位弹簧6带动压板7对膜卷1进行挤压限位，通过在压板7的内部设置立杆8，并且在设置多组转体9的作用下，则使膜卷1的四周得到稳定限位，保证了膜卷1与中心管体4连接的严密性和稳定性，就这样完成该装置的工作原理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。