一种二氧化硅湿法刻蚀台的制作方法

1.本实用新型涉及湿法刻蚀台技术领域，具体为一种二氧化硅湿法刻蚀台。


背景技术：

2.湿法刻蚀是一种刻蚀方法，是将刻蚀材料浸泡在腐蚀液内进行腐蚀的技术。主要在较为平整的膜面上刻出绒面，从而增加光程，减少光的反射，刻蚀可用稀释的盐酸等；
3.在进行湿法刻蚀的时候需要将材料运送到湿法刻蚀台上，现有技术中，运送结构简单，存在一些不足之处，在运送的过程中没有固定装置容易晃动导致材料发生碰撞，一旦材料缺角将不能再使用，因此需要避免材料在运送的过程中保持平稳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅湿法刻蚀台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅湿法刻蚀台，包括刻蚀台、运料机构、下运输带与放料箱；所述的刻蚀台一端连接有运料机构，所述的运料机构包括下运输带、矩形板与上运输带，所述的下运输带与所述的上运输带均安装设置在所述的运料机构内部，所述的上运输带位于所述的下运输带上部，所述的矩形板安装设置在所述的运料机构下端，所述的放料箱为单独的一个个体。
6.优选的，所述的运料机构通过螺栓与所述的刻蚀台固定连接，所述的运料机构与所述的刻蚀台连接面上开设有，所述的运料机构顶部安装有伸缩杆，所述的伸缩杆下端安装有夹取机，所述的夹取机通过连接轴与所述的伸缩杆固定连接，所述的伸缩杆上端连接有驱动电机。
7.优选的，所述的下运输带两侧连接有连接板，所述的下运输带通过转动轴安装在所述的连接板内侧，所述的下运输带与所述的连接板活动连接，所述的连接板一端与所述的运料机构内壁连接，所述的下运输带通过所述的连接板安装在所述的运料机构内部。
8.优选的，所述的下运输带包括第一棱条与固定块，所述的第一棱条安装设置在所述的下运输带表面上，所述的第一棱条通过吸附性胶体固定安装在所述的下运输带表面上，且所述的第一棱条等距安装设置有若干个，所述的固定块安装设置在所述的第一棱条四角，所述的固定块与所述的下运输带固定连接。
9.优选的，所述的放料箱内部放置有材料，所述的放料箱两侧面下部位置开设有安装槽，所述的安装槽与所述的固定块相切合，所述的放料箱底部安装连接有第二棱条，所述的第二棱条与所述的第一棱条相吻合。
10.优选的，所述的矩形板包括弹簧与支座，所述的矩形板上开设有圆孔，所述的弹簧一端固定安装在圆孔内，所述的支座一端安装在所述的弹簧内部，且与所述的弹簧固定连接。
11.优选的，所述的上运输带与所述的下运输带为同一种装置，且所述的上运输带上
也安装设置有第一棱条与固定块，所述的上运输带与所述的下运输带均配有电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装设置的第一棱条、固定块、安装槽与第二棱条，使得在运输材料时，第一棱条与第二棱条配合增大摩擦力，固定块与安装槽配合，固定块卡进安装槽内固定住放料箱，从而有效地防止材料在运输中产生碰撞。
14.2、通过弹簧的安装设置，当运料机构在工作所产生震动时，弹簧给运料机构一定的缓冲力，减小运料机构的晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型刻蚀台与运料机构的连接结构示意图；
16.图2为本实用新型刻蚀台与运料机构的连接结构侧视图；
17.图3为本实用新型下运输带与放料箱的结构剖析图；
18.图4为本实用新型图3中的局部连接结构放大图；
19.图5为本实用新型图1中的矩形板各组件的连接结构放大图。
20.图中：1、刻蚀台；10、运料机构；100、夹取机；101、伸缩杆；102、驱动电机；2、下运输带；20、第一棱条；21、固定块；201、连接板；3、放料箱；30、材料；301、安装槽；302、第二棱条；4、矩形板；40、弹簧；41、支座；5、上运输带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种二氧化硅湿法刻蚀台，包括刻蚀台1、运料机构10、下运输带2与放料箱3；所述的刻蚀台1一端连接有运料机构10，所述的运料机构10包括下运输带2、矩形板4与上运输带5，所述的下运输带2与所述的上运输带5均安装设置在所述的运料机构10内部，所述的上运输带5位于所述的下运输带2上部，所述的矩形板4安装设置在所述的运料机构10下端，所述的放料箱3为单独的一个个体；
24.如图1、2所示，所述的运料机构10通过螺栓与所述的刻蚀台1固定连接，所述的运料机构10与所述的刻蚀台1连接面上开设有6，所述的运料机构10顶部安装有伸缩杆101，所述的伸缩杆101下端安装有夹取机100，所述的夹取机100通过连接轴与所述的伸缩杆 101固定连接，所述的伸缩杆101上端连接有驱动电机102；
25.如图3、4所示，所述的下运输带2两侧连接有连接板201，所述的下运输带2通过转动轴安装在所述的连接板201内侧，所述的下运输带2与所述的连接板201活动连接，所述的连接板201一端与所述的运料机构10内壁连接，所述的下运输带2通过所述的连接板201安装在所述的运料机构10内部；
26.所述的下运输带2包括第一棱条20与固定块21，所述的第一棱条20安装设置在所
述的下运输带2表面上，所述的第一棱条20通过吸附性胶体固定安装在所述的下运输带2 表面上，且所述的第一棱条20等距安装设置有若干个，所述的固定块21安装设置在所述的第一棱条20四角，所述的固定块21与所述的下运输带2固定连接；通过安装设置的第一棱条20、固定块21、安装槽301与第二棱条302，使得在运输材料30时，第一棱条20 与第二棱条302配合增大摩擦力，固定块21与安装槽301配合，固定块21卡进安装槽301 内固定住放料箱3，从而有效地防止材料30在运输中产生碰撞；
27.所述的放料箱3内部放置有材料30，所述的放料箱3两侧面下部位置开设有安装槽 301，所述的安装槽301与所述的固定块21相切合，所述的放料箱3底部安装连接有第二棱条302，所述的第二棱条302与所述的第一棱条20相吻合；
28.如图5所示，所述的矩形板4包括弹簧40与支座41，所述的矩形板4上开设有圆孔，所述的弹簧40一端固定安装在圆孔内，所述的支座41一端安装在所述的弹簧40内部，且与所述的弹簧40固定连接；通过弹簧40的安装设置，当运料机构10在工作所产生震动时，弹簧40给运料机构10一定的缓冲力，减小运料机构10的晃动；
29.如图1所示，所述的上运输带5与所述的下运输带2为同一种装置，且所述的上运输带5上也安装设置有第一棱条20与固定块21，所述的上运输带5与所述的下运输带2均配有电机；
30.本实施例中，当刻蚀台1进行工作时，将材料30放入放料箱3内，通过安装设置的第一棱条20、固定块21、安装槽301与第二棱条302，第一棱条20与第二棱条302配合增大摩擦力，固定块21与安装槽301配合，固定块21卡进安装槽301内固定住放料箱3，从而有效地防止材料30在运输中产生碰撞，同时通过弹簧40的安装设置，弹簧40给运料机构10一定的缓冲力，减小运料机构10的晃动，然后当放料箱3移动到6的位置是，关闭下运输带2对应的电机，然后将材料30放进刻蚀台1进行工作，当放料箱3内的材料30用完时，启动驱动电机102，使得伸缩杆101向下移动，从而夹取机100夹取放料箱 3，然后伸缩杆101回缩，将放料箱3放到上运输带5上，然后取下放料箱3，此时工作完成。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。