按键结构和电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言涉及一种按键结构和电子设备。


背景技术：

2.随着现在消费类电子设备技术的高速发展，诸如耳机、移动电源、无线充电器等数码电子设备受到用户的广泛喜爱。因此电子设备的小型化、微型化和便携性是现在发展的趋势。
3.这导致产品内部的空间越来越紧凑，内部空间的减少则对这些电子设备所使用的按键要求提出更高的要求。即在有限的空间内，实现常用按键操作功能而不失手感，以及组装经济便易性。但传统常用的按键结构，并不太适合小型化的电子设备。
4.为此，本实用新型提供了一种按键结构和电子设备，以至少部分地解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一个方面，公开了一种按键结构，其包括：
7.基体，所述基体包括本体部和弹性臂，所述弹性臂的一端连接至所述本体部，所述弹性臂呈螺旋状并且具有弹性；以及
8.按键帽，所述按键帽相对于所述本体部可活动地连接至所述本体部，并且能够在初始位置和与所述初始位置不同的偏置位置之间切换，
9.其中，所述弹性臂抵靠至所述按键帽，并且能够对所述按键帽施加朝向所述初始位置的力。
10.根据本实用新型的按键结构，当按键帽被施加外力后，按键帽能够从初始位置移动到偏置位置，以能够按压按键开关，使得按键开关闭合并接通。
11.通过设置具有弹性的弹性臂，弹性臂能够对按键帽施加朝向初始位置的力，因此当施加在按键帽上的外力被撤销后，按压帽在弹性臂的力的作用下，能够从偏置位置移动到初始位置，使得按键开关断开，并且在没有其他外力的作用下，按键帽能够保持在初始位置。
12.由于仅通过按键帽和弹性臂配合，便能实现按键功能，因此能够减少零部件数量，降低生产成本。此外，弹性臂不会额外地增加基体的壁厚，因此易于实现按键结构的小型化、轻便化。
13.可选地，所述弹性臂呈圆锥螺旋状或者圆柱螺旋状。
14.根据本方案，弹性臂呈圆锥螺旋状或者圆柱螺旋状，使得弹性臂具有弹性而能够对按键帽施加推力，并且弹性臂的结构简单，便于制造，能够降低生产成本。
15.呈圆锥螺旋状的弹性臂能够实现弹性臂的整体厚度较薄，使得弹性臂在装配状态下的厚度小于本体部的厚度，因此弹性臂不会额外地增加基体的壁厚，从而实现按键结构的小型化。
16.呈圆柱螺旋状延伸的弹性臂的弹性较好，因此使得按键帽的复位效果较好。
17.可选地，所述弹性臂包括连接至所述本体部的连接端和远离所述本体部的自由端，所述自由端相对于所述连接端朝向所述按键帽凸出，所述自由端抵靠所述按键帽。
18.根据本方案，弹性臂的自由端相对于连接端朝向按键帽凸出，因此弹性臂的自由端能够抵靠按键帽，并且对按键帽施加朝向初始位置的力，以能够将按键帽从偏置位置移动到初始位置，从而复位按键帽，并且能够将按键帽保持在初始位置。
19.可选地，所述弹性臂设置有第一避让孔，所述按键帽设置有按压部，所述按压部可活动地穿过所述第一避让孔，并且用于按压按键开关。
20.根据本方案，通过设置第一避让孔，第一避让孔能够供按压部通过，从而避免按压部与弹性臂干涉，并且第一避让孔能够对按压部起到限位和导向的作用，使得当按键帽在初始位置和偏置位置之间切换时，按压部沿着第一避让孔的延伸方向移动，以能够实现按压按键开关或者远离按压开关。
21.可选地，所述第一避让孔设置于所述弹性臂的所述自由端，并且所述第一避让孔构造为与所述按压部的横截面形状相对应的通孔。
22.根据本方案，第一避让孔与按压部的横截面形状相对应，因此第一避让孔能够进一步地对按压部起到限位和导向作用，使得当按键帽在初始位置和偏置位置之间切换时，按压部沿着第一避让孔的延伸方向移动。
23.可选地，所述按键帽设置有至少一个卡扣，所述按键帽通过所述卡扣扣接至所述本体部而连接至所述基体。
24.根据本方案，按键帽设置有至少一个卡扣，以能够将按键帽连接至基体，因此按键结构的装配工艺简单，能够提高装配效率，降低生产成本，便于实现大规模生产。
25.可选地，所述按键帽包括帽本体，所述卡扣和所述按压部设置在所述帽本体的同一侧，并且分别连接至所述帽本体。
26.根据本方案，按键帽的结构简单，以便于制造，能够降低生产成本，卡扣和按压部设置在帽本体的同一侧，不仅能够减小按键帽的整体厚度，使得按键结构小型化，同时能够实现当按键帽连接至基体时，卡扣和按压部均位于帽本体的内侧，使得按键结构较为美观。
27.可选地，所述按键帽设置有多个所述卡扣，多个所述卡扣间隔设置，并且/或者
28.所述按压部沿垂直于所述帽本体的方向延伸。
29.根据本方案，通过设置多个卡扣，多个卡扣间隔开设置，能够使得按键帽与基体之间的连接较为牢靠，并且避免按键帽的局部翘起。
30.按压部沿垂直于按键帽的方向延伸，使得当按键帽(例如，帽本体)受到外力从初始位置移动到偏置位置时，按压部沿垂直于帽本体的方向移动，从而按压按键开关，因此便于操作者按压按键帽。
31.可选地，所述本体部设置有向内凹陷的沉台部，所述弹性臂的所述连接端连接至
所述沉台部，所述帽本体设置于所述沉台部，并且未凸出于所述本体部的外表面。
32.根据本方案，通过设置沉台部，帽本体设置在沉台部中，并且帽本体未凸出于本体部的外表面，因此帽本体不会额外地增加基体的壁厚，以便于实现按键结构的小型化，并且使得按键结构的外观较为美观。
33.可选地，所述沉台部设置有通孔，所述弹性臂设置于所述通孔，并且构造为围绕所述通孔的中心轴线螺旋延伸，并且/或者
34.所述沉台部设置有第二避让孔，所述第二避让孔的数量和所述卡扣的数量相同，所述卡扣延伸穿过所述第二避让孔。
35.根据本方案，弹性臂设置于沉台部的通孔，因此能够使得弹性臂不会额外地增加基体的壁厚，以便于实现按键结构的小型化。
36.通过设置与卡扣数量相同的第二避让孔，以能够供卡扣通过，从而避免卡扣和沉台部之间发生干涉，以便于将按键帽连接至基体。
37.根据本实用新型的第二方面，公开了一种电子设备，其包括根据上述第一方面中任一项所述的按键结构。
38.根据本实用新型的电子设备，当按键帽被施加外力后，按键帽能够从初始位置移动到偏置位置，以能够按压按键开关，使得按键开关闭合接通。
39.通过设置具有弹性的弹性臂，弹性臂能够对按键帽施加朝向初始位置的力，因此当施加在按键帽上的外力被撤销后，按压帽在弹性臂的力的作用下，能够从偏置位置移动到初始位置，使得按键开关断开，并且在没有其他外力的作用下，按键帽能够保持在初始位置。
40.由于仅通过按键帽和弹性臂配合，便能实现按键功能，因此能够减少零部件数量，降低生产成本。此外，弹性臂不会额外地增加基体的壁厚，因此易于实现按键结构的小型化、轻便化。
附图说明
41.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
42.附图中：
43.图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的电子设备的局部结构的立体示意图，其中示出了按键结构的局部结构以及按键开关；
44.图2为图1中的电子设备的局部结构的分解示意图，其中示出了按键结构的局部结构以及按键开关；
45.图3为图1中的电子设备的局部结构的另一个立体示意图，其中示出了按键结构的局部结构以及按键开关；
46.图4为图1中的按键结构的基体的局部结构的立体示意图；
47.图5为图1中的按键结构的按键帽的立体示意图；
48.图6为图1中的电子设备的局部结构示意图，其中示出了按键开关。
49.附图标记说明：
50.110：基体
51.111：本体部
52.112：弹性臂
53.113：沉台部
54.114：第一避让孔
55.115：通孔
56.116：第二避让孔
57.117：连接端
58.118：自由端
59.119：抵靠面
60.120：按键帽
61.121：帽本体
62.122：按压部
63.123：卡扣
64.124：标识部
65.130：按键开关
66.140：电路板
具体实施方式
67.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
68.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
69.本实用新型公开了一种按键结构和具有该按键结构的电子设备。电子设备可以为耳机、移动电源、无线充电器、无线音箱等。可以理解，电子设备还可以为本领域已知的电子产品。
70.下面将结合图1至图6对根据本实施方式的按键结构进行详细的说明。
71.如图1和图2所示，按键结构主要包括基体110和连接至基体110的按键帽120。如图3和图6所示，电子设备还包括电路板140和设置在电路板140上的按键开关130。按键帽120用于作用力按键开关130，使得按键开关130接通或者断开。
72.继续参照图1和图2，基体110可以为电子设备的外壳或者其他任何合适的结构。基体110包括本体部111和弹性臂112，弹性臂112的一端连接至本体部111。弹性臂112呈螺旋状延伸。在本实施方式中，弹性臂112呈圆锥螺旋状延伸并且具有弹性。呈圆锥螺旋状的弹性臂112能够实现弹性臂112的整体厚度较薄，使得弹性臂112在装配状态下的厚度小于本
体部111的厚度，因此弹性臂112不会额外地增加基体110的壁厚，从而实现按键结构的小型化。
73.本领域技术人员可以理解，弹性臂112的结构不限于本实施方式，根据需要，弹性臂112可以为其他任意合适的结构。在一个未示出的实施方式中，弹性臂112呈圆柱螺旋状延伸。
74.按键帽120相对于本体部111可活动地连接至本体部111，并且能够在初始位置和与初始位置不同的偏置位置之间切换。当按键帽120被施加外力后(例如被外力按压的情况下)，按键帽120能够从初始位置移动到偏置位置，以能够按压按键开关130，使得按键开关130闭合并接通。
75.在本实施方式中，弹性臂112抵靠至按键帽120，并且能够对按键帽120施加朝向初始位置的力。因此当施加在按键帽120上的外力被撤销后，按压帽在弹性臂112的力的作用下，能够从偏置位置移动到初始位置，使得按键开关130断开，并且在没有外力的作用下，按键帽120能够保持在初始位置。由于仅通过按键帽120和弹性臂112配合，便能实现按键功能，因此能够减少零部件数量，降低生产成本。此外，弹性臂112不会额外地增加基体110的壁厚，因此易于实现按键结构的小型化、轻便化。
76.如图2至图4所示，弹性臂112包括连接至本体部111的连接端117和远离本体部111的自由端118，自由端118相对于连接端117朝向按键帽120凸出。自由端118抵靠按键帽120，并且对按键帽120施加朝向初始位置的力，以能够将按键帽120从偏置位置移动到初始位置，从而复位按键帽120，并且能够将按键帽120保持在初始位置。如图5所示，按键帽120包括帽本体121、按压部122和至少一个卡扣123，按压部122和卡扣123均连接至帽本体121。优选地，帽本体121、按压部122和至少一个卡扣123一体成型。
77.具体地，帽本体121大致构造为圆形板状结构。本领域技术人员可以理解，帽本体121的结构不限于本实施方式，根据需要，帽本体121可以构造为长方形的板状结构或者任何其他合适形状的结构。
78.帽本体121的外侧面可以设置有标识部124。在本实施方式中，标识部124为形成在帽本体121上的凹槽，该凹槽整体构成为图案。可以理解，根据需要，该凹槽还可以构成为文字。本领域技术人员可以理解，标识部124的结构不限于本实施方式，根据需要，标识部124还可以为丝印在帽本体121的外侧面上的字体和/或图案。
79.弹性臂112的自由端118设置有抵靠面119，抵靠面119用于抵靠并贴合帽本体121的内侧面，并且抵靠面119与帽本体121的内侧面的形状相适应。优选地，抵靠面119构造为平面，并且帽本体121的内侧面构造为与抵靠面119平行的平面。因此，抵靠面119贴合至帽本体121的内侧面，使得按键帽120能够保持受力平行。
80.卡扣123和按压部122设置在帽本体121的同一侧，不仅能够减少按键帽120的整体厚度，使得按键结构小型化，同时能够实现当按键帽120连接至基体110时，卡扣123和按压部122均位于帽本体121的内侧，使得按键结构的较为美观。本领域技术人员可以理解，卡扣123和按压部122的设置位置不限于本实施方式，根据需要，卡扣123和按压部122可以不设置在帽本体121的同一侧。
81.卡扣123和按压部122沿垂直于帽本体121的方向延伸。因此，当按键帽120(例如，帽本体121)受到外力从初始位置移动到偏置位置时，按压部122能够沿垂直于帽本体121的
方向移动，从而按压按键开关130，因此便于操作者按压按键帽120。本领域技术人员可以理解，卡扣123和按压部122的延伸方向不限于本实施方式，根据需要，卡扣123和按压部122可以不沿垂直于帽本体121的方向延伸。
82.按压部122设置在帽本体121的中心，并且构造为圆柱状结构。本领域技术人员可以理解，按压部122的结构和位置不限于本实施方式，根据需要，按压部122可以设置在帽本体121的其他位置，并且按压部122可以构造为横截面为正方向或者长方形的柱状结构或者其他任意合适形状的结构。
83.如图2和图4所示，弹性臂112设置有第一避让孔114，按压部122可活动地穿过第一避让孔114，并且用于按压按键开关130。因此能够避免按压部122与弹性臂112发生干涉，并且第一避让孔114能够对按压部122起到限位和导向的作用，使得当按键帽120在初始位置和偏置位置之间切换时，按压部122沿着第一避让孔114的延伸方向移动，以能够按压按键开关130或者远离按键开关130。
84.具体地，第一避让孔114设置在弹性臂112的自由端118，并且第一避让孔114构造为与按压部122的横截面形状相对应的通孔。在本实施方式中，第一避让孔114构造为圆形通孔，并且第一避让孔114的直径略大于按压部122的直径。
85.优选地，按键帽120包括多个卡扣123，多个卡扣123间隔设置。例如，多个卡扣可以沿着帽本体121的周向方向间隔等角度地设置。图5中示例性地示出了三个卡扣123，该三个卡扣123沿着帽本体121的周向方向设置在帽本体121的外周缘，并且彼此间隔开设置。本领域技术人员可以理解，卡扣123的数量以及设置位置不限于本实施方式，根据需要，卡扣123的数量可以为两个、四个、六个或者任何其他合适的数量，并且卡扣123还可以设置在帽本体121的除了外周缘以外的区域。
86.在本实施方式中，如图3所示，按键帽120通过卡扣123扣接至本体部111而连接至基体110。本领域技术人员可以理解，按键帽120和基体110的连接方式不限基于本实施方式。根据需要，按键帽120还可以通过其他结构或者零件可活动地连接至基体110。
87.如图2和图4所示，本体部111设置有沉台部113，沉台部113构造为从本体部111的外表面向内凹陷。沉台部113的形状与按键帽120的帽本体121的形状相对应。本领域技术人员可以理解，沉台部113的结构不限于本实施方式。
88.在本实施方式中，帽本体121设置在沉台部113中，并且帽本体121未凸出于本体部111的外表面。优选地，帽本体121的外表面与本体部111的外表面平齐。因此，帽本体121不会额外地增加基体110的厚度，以便于实现按键结构的小型化，并且使得按键结构的外观较为美观。
89.如图4所示，弹性臂112的连接端117连接至沉台部113。沉台部113的中心设置有通孔115，弹性臂112设置在通孔115中，并且构造为围绕通孔115的中心轴线螺旋地延伸。因此，弹性臂112不会额外地增加基体110的壁厚，以便于实现按键结构的小型化。
90.沉台部113设置有第二避让孔116，第二避让孔116的数量和位置分别与卡扣123的数量和位置相同，卡扣123延伸穿过各自对应的第二避让孔116，以避免卡扣123和沉台部113发生干涉。第二避让孔116的形状与卡扣123的形状相适应，以便于卡扣123延伸穿过第二避让孔116。
91.在安装按键帽120时，首先将按键帽120的卡扣123对齐沉台部113上的第二避让孔
116，然后直接按压按键帽120即可将按键帽120装配至基体110。按键帽120被弹性臂112的自由端118的抵靠面119支撑在初始位置，按键帽120的按压部122穿过第一避让孔114并且接触按键开关130或者与按键开关130间隔预定的距离。在本实施方式中，按键帽120从基体110的外侧安装，因此不会占用基体110的内部空间，可节省面积，使产品小型化。
92.由于弹性臂112呈螺旋状悬臂结构，当按键帽120被施加外力后，使得弹性臂112被施加外力，弹性臂112会产生一定的变形。当施加在按键帽120上的外力被撤销后，弹性臂112自身回弹可以将按键帽120复位，按键帽120的手感操作舒适。由于弹性臂112的整圈螺旋状结构受力，因此仅需要较小的力按压按键帽120，操作方便、舒适、手感好。
93.根据本实用新型的按键结构，当按键帽被施加外力后，按键帽能够从初始位置移动到偏置位置，以能够按压按键开关，使得按键开关闭合并接通。
94.通过设置具有弹性的弹性臂，弹性臂能够对按键帽施加朝向初始位置的力，因此当施加在按键帽上的外力被撤销后，按压帽在弹性臂的力的作用下，能够从偏置位置移动到初始位置，使得按键开关断开，并且在没有其他外力的作用下，按键帽能够保持在初始位置。
95.由于仅通过按键帽和弹性臂配合，便能实现按键功能，因此能够减少零部件数量，降低生产成本。此外，弹性臂不会额外地增加基体的壁厚，因此易于实现按键结构的小型化、轻便化。
96.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
97.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。