一种无卤阻燃电力电缆

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种无卤阻燃电力电缆。


背景技术：

2.卤(特别是溴系)阻燃聚合物体系因其突出的阻燃效果，80年代中期以前在阻燃聚合物市场中占有绝对的统治地位，电线电缆工业界中的聚氯乙烯(pvc)即是其中的一例，至今仍在护套和绝缘料中承担着主要角色，随着社会的进步和科学技术的飞速发展，pvc内在的弱点(燃烧时释放的大量烟雾，严重的腐蚀性气体和有毒气体)益发明显，如中国专利申请号：cn201520631192.6，本实用新型低烟无卤阻燃柔性防火电缆，包括多股铜绞线的电缆导体，所述电缆导体表面覆盖有绝缘层，所述绝缘层的表面覆盖有铜护层，所述铜护层的表面覆盖有护套层，所述护套层为低烟无卤护套层。
3.目前市场上的电力电缆存在以下问题：
4.1、现有技术中，电力电缆大多采用含卤阻燃材料进行阻燃，含卤材料在燃烧时会释放出大量的腐蚀性有害气体，同时电缆的防护较为单一，十分不利于使用；
5.2、现有技术中，电力电缆大多不具备加强外壳，部分位置的电缆容易受到周边环境的影响，进而导致电缆的损害，十分不利于使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无卤阻燃电力电缆，解决了电力电缆在燃烧时会释放大量的有害气体且防护单一和部分位置的电缆容易损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种无卤阻燃电力电缆，包括电缆本体和加强外壳，所述电缆本体包括导线，所述导线的表面固定连接有护套，所述护套的表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的表面固定连接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面固定连接有防水层，所述防水层的表面固定连接有无卤阻燃层，所述加强外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体一侧的表面固定连接有第二安装板，所述第二壳体一侧的表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁通过螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的表面滑动连接第二安装板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一壳体的另一侧固定连接有定位块，所述第二壳体的另一侧开设有定位槽，所述定位槽与定位块相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一壳体和第二壳体的内壁均固定连接有防滑块，所述电缆本体的表面开设有防滑槽，所述防滑块与防滑槽相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆本体的表面固定连接有型号标，所述型号标为条形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无卤阻燃层的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为氟碳面漆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无卤阻燃层为聚磷酸铵，所述防水层为超疏水，所述耐高温层为聚酯薄膜纸，所述抗拉伸层为不锈钢丝，所述绝缘层为陶瓷纤维纸。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无卤阻燃电力电缆，具备以下有益效果：
15.1、该无卤阻燃电力电缆，通过采用聚磷酸铵作为无卤阻燃层，当电缆本体燃烧时，无卤阻燃层迅速分解成氨气和聚磷酸，迅速降低空气中的氧气，进而实现电缆本体的阻燃，通过耐高温层和抗拉伸层的配合，能够增强电缆本体的隔热性和抗拉伸性，进而对导线进行更全面的防护，十分有利于使用。
16.2、该无卤阻燃电力电缆，通过设置加强外壳，能够对位于较差环境中的电缆本体进行二次防护，进而有效的避免电缆本体的损坏，同时通过安装螺栓和第一安装板的配合，使用者能够自由调节加强外壳的安装位置和数量，极大的提高了设备的实用性，十分有利于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型电缆本体结构示意图；
19.图3为本实用新型加强外壳结构示意图。
20.图中：1、电缆本体；101、导线；102、护套；103、绝缘层；104、抗拉伸层；105、耐高温层；106、防水层；107、无卤阻燃层；108、耐腐蚀层；2、加强外壳；201、第一壳体；202、第二壳体；203、定位槽；204、定位块；205、第一安装板；206、第二安装板；207、螺纹槽；208、安装螺栓；209、防滑块；3、型号标；4、防滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无卤阻燃电力
24.电缆，包括电缆本体1和加强外壳2，电缆本体1包括导线101，导线101的表面固定连
25.接有护套102，护套102的表面固定连接有绝缘层103，绝缘层103的表面固定连接有抗拉伸层104，抗拉伸层104的表面固定连接有耐高温层105，耐高温层105的表面固定连接有防水层106，防水层106的表面固定连接有无
26.卤阻燃层107，加强外壳2包括第一壳体201和第二壳体202，第一壳体201一侧的表面固定连接有第二安装板206，第二壳体202一侧的表面固定连接有第一安装板205，第一安装板205的表面开设有螺纹槽207，螺纹槽207的内壁通过螺纹连接有安装螺栓208，安装螺栓208的表面滑动连接第二安装板206。
27.本实施方案中，通过采用聚磷酸铵作为无卤阻燃层107，当电缆本体1燃烧时，无卤
阻燃层107迅速分解成氨气和聚磷酸，迅速降低空气中的氧气，进而实现电缆本体1的阻燃，通过耐高温层105和抗拉伸层104的配合，能够增强电缆本体1的隔热性和抗拉伸性，进而对导线101进行更全面的防护，通过设置加强外壳2，能够对位于较差环境中的电缆本体1进行二次防护，进而有效的避免电缆本体1的损坏，同时通过安装螺栓208和第一安装板205的配合，使用者能够自由调节加强外壳2的安装位置和数量，极大的提高了设备的实用性，十分有利于使用。
28.具体的，第一壳体201的另一侧固定连接有定位块204，第二壳体202的另一侧开设有定位槽203，定位槽203与定位块204相适配。
29.本实施例中，通过定位槽203和定位块204的配合，能够对第一壳体201和第二壳体202快速定位和初步固定，方便使用者进行安装。
30.具体的，第一壳体201和第二壳体202的内壁均固定连接有防滑块209，电缆本体1的表面开设有防滑槽4，防滑块209与防滑槽4相适配。
31.本实施例中，通过防滑块209和防滑槽4的配合，能够提高加强外壳2的稳定性。
32.具体的，电缆本体1的表面固定连接有型号标3，型号标3为条形。
33.本实施例中，通过设置型号标3，方便使用者快速了解电缆本体1的规格数据。
34.具体的，无卤阻燃层107的表面固定连接有耐腐蚀层108，耐腐蚀层108为氟碳面漆。
35.本实施例中，氟碳面漆具有良好的耐腐蚀性，通过设置耐腐蚀层108，能够提高电缆本体1的耐腐蚀性，十分有利于使用。
36.具体的，无卤阻燃层107为聚磷酸铵，防水层106为超疏水，耐高温层105为聚酯薄膜纸，抗拉伸层104为不锈钢丝，绝缘层103为陶瓷纤维纸。
37.本实施例中，聚磷酸铵是无卤阻燃材料，在燃烧时释放出的氨气具有一定的毒性，而含卤材料燃烧时释放出的二恶英则具有强烈毒性，使用聚磷酸铵作为无卤阻燃层107更加的安全，超疏水具有良好的疏水防潮性，聚酯薄膜纸具有良好的耐高温性，不锈钢丝具有良好的抗拉伸性，陶瓷纤维纸具有良好的绝缘性，通过复合使用这些材料，能够有效的提升电缆本体1防护的全面性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用聚磷酸铵作为无卤阻燃层107，当电缆本体1燃烧时，聚磷酸铵迅速分解成氨气和聚磷酸，氨气会迅速降低空气中的氧气含量，进而达到阻燃的效果，通过使用超疏水构成防水层106，能够提高电缆本体1的疏水防潮性，通过使用聚酯薄膜纸构成耐高温层105，能够提高电缆本体1的耐高温性，通过使用陶瓷纤维纸构成的绝缘层103，能够进一步增强电缆本体1的绝缘性，通过使用不锈钢丝构成的抗拉伸层104，能够提高电缆本体1的抗拉伸性，当电缆本体1布设的环境较为恶劣时，使用者将第一壳体201内壁的防滑块209对准防滑槽4按入，接着将第二壳体202上的定位槽203对准定位块204推入，使得第一壳体201和第二壳体202快速定位同时进行初步的固定，然后使用者将安装螺栓208穿过第二安装板206并对准螺纹槽207，然后转动，安装螺栓208在螺纹推力的作用下螺入螺纹槽207的内部并将第二安装板206和第一安装板205固定在一起，进而使得加强外壳2牢固的安装在电缆本体1的表面，有效的提升了设备对环境的适应性，避免了环境导致的设备损坏。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。