一种矿车用线束自动剥皮机构的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，具体涉及一种矿车用线束自动剥皮机构。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件。
3.现有技术中，切割线束时的缺乏一定的线束固定方式，同时，大多剥皮机构设有固定的切割剥皮的深度，因此适用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种矿车用线束自动剥皮机构。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种矿车用线束自动剥皮机构，包括底板，所述底板上设有放料架、支架、储线盒和固定框，所述放料架上设有线束卷，所述支架上设有调节机构，所述调节机构底部设有切刀，所述切刀下方设有过线轮，所述支架上设有传动过线轮和驱动过线轮，所述储线盒设在固定框内；
7.所述调节机构设有升降板，所述升降板的顶部和所述支架均设有连杆，所述连杆连接滑动块，所述滑动块套接在螺纹杆，所述螺纹杆的端部设有调节手轮；
8.所述储线盒上设有夹紧机构，所述夹紧机构设有夹持框，所述夹持框上设有伸缩杆，所述伸缩杆连接夹紧辊轮。
9.优选的，所述储线盒侧面设有固定凸条，所述固定框设有固定滑槽。
10.优选的，所述固定框为u型框，所述固定滑槽设在所述固定框的侧杆上且相向设置，所述固定框的侧杆端部设有限位机构。
11.优选的，所述限位机构设有限位滑槽和拨动槽，所述拨动槽联通所述限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位弹簧且限位块嵌在所述限位滑槽内，所述限位弹簧连接限位块，所述拨动槽内嵌有拨动块，所述拨动块连接所述限位块。
12.优选的，所述调节机构设有两个且两个所述调节机构之间设有转动轴，所述转动轴和所述调节机构的螺纹杆上均设有调节齿轮，所述调节齿轮上设有链条，所述转动轴的端部设有转动手轮。
13.优选的，所述驱动过线轮和所述传动过线轮分别设在所述支架的竖杆上，设有所述驱动过线轮的竖杆上设有电机，所述电机和所述驱动过线轮的转轴上均设有驱动齿轮且所述驱动齿轮啮合。
14.优选的，设有所述过线轮的支撑杆和所述支架之间设有过线支撑板，所述过线支撑板设有弧形凹槽，所述过线支撑板的端部设有固定轮。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过调节机构可以对切刀进行高度调节或者对切割剥皮的深度进行控制，便于切割的准确以及避免切割到内部金属电线；
17.储线盒的使用便于存放经切割剥皮的线束，同时储线盒上设有的夹紧机构便于固定线束的线头，方便操作人员抽取经切割剥皮的线束，方便后期使用和存放。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型调节机构结构示意图；
21.图3是本实用新型夹紧机构结构示意图；
22.图4是本实用新型储线盒固定结构示意图；
23.图5是图4中圈a放大示意图；
24.图中标记为：1
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底板，2
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放料架，3
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线束卷，4
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支架，5
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传动过线轮，6
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过线支撑板，7
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调节机构，8
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切刀，9
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过线轮，10
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固定轮，11
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电机，12
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驱动齿轮，13
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驱动过线轮，14
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夹紧机构，15
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储线盒，16
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固定框，17
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升降板，18
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连杆，19
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滑动块，20
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螺纹杆，21
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调节齿轮，22
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链条，23
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调节手轮，24
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夹持框，25
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伸缩杆，26
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夹紧辊轮，27
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固定滑槽，28
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固定凸条，29
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限位滑槽，30
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限位块，31
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限位弹簧，32
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拨动槽，33
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拨动块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1
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图5所示，一种矿车用线束自动剥皮机构包括底板1，底板1上设有放料架2、支架4、储线盒15和固定框16，放料架2上设有线束卷3，支架4上设有调节机构7，调节机构7底部设有切刀8，切刀8下方设有过线轮9，支架4上设有传动过线轮5和驱动过线轮13，储线盒15设在固定框16内；驱动过线轮13和传动过线轮5分别设在支架4的竖杆上，设有驱动过线轮13的竖杆上设有电机11，电机11和驱动过线轮13的转轴上均设有驱动齿轮12且驱动齿轮12啮合。设有过线轮9的支撑杆和支架4之间设有过线支撑板6，过线支撑板6设有弧形凹槽，过线支撑板6的端部设有固定轮10。
27.调节机构7设有升降板17，升降板17的顶部和支架4均设有连杆18，连杆18连接滑动块19，滑动块19套接在螺纹杆20，螺纹杆20的端部设有调节手轮23；调节机构7设有两个且两个调节机构7之间设有转动轴，转动轴和调节机构7的螺纹杆20上均设有调节齿轮21，调节齿轮21上设有链条22，转动轴的端部设有转动手轮。
28.储线盒15上设有夹紧机构14，夹紧机构14设有夹持框24，夹持框24上设有伸缩杆25，伸缩杆25连接夹紧辊轮26。
29.储线盒15侧面设有固定凸条28，固定框16设有固定滑槽27。固定滑槽27设在固定框16的侧杆上且相向设置，固定框16的侧杆端部设有限位机构。限位机构设有限位滑槽29
和拨动槽32，拨动槽32联通限位滑槽29，限位滑槽29内设有限位弹簧31且限位块30嵌在限位滑槽29内，限位弹簧31连接限位块30，拨动槽32内嵌有拨动块33，拨动块33连接限位块30。
30.工作原理：
31.调节切刀8高度，操作人员取一节线束放在过线支撑板6上，且固定轮压住测试线束，操作人员转动调节手轮23，控制滑动块19相背运动，此时通过连杆18控制升降板17下降，进而切刀8切割剥皮。
32.抓住线束卷3的线头，依次经过传动过线轮5、固定轮10、过线轮9和驱动过线轮13，并从夹紧机构14的夹紧辊轮26之间穿入储线盒15。
33.当线束卷3上的线束均被切割且除了尾端线头均进入储线盒15内。更换储线盒16，操作人员沿着拨动槽32移动拨动块33，控制限位块33收入限位滑槽29内，同时限位弹簧31被压缩。直到限位块33完全收入限位滑槽29内，沿着固定滑槽27向外移动储线盒15，即储线盒15侧面的固定凸条28沿着固定滑槽27移动。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。