一种电力工程用气动压接机的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程用气动压接机。


背景技术：

2.目前，随着社会的不断发展，电力工程行业得到了迅速的发展，在电力工程行业中，会使用到各种各样的电力设备，其中压接机是重要的组成部分，气动压接机以压缩空气作为动力，具有低噪音、无污染、操作简便的问题，且在使用过程中连接至交流电源时，其总功率不会超过20w。
3.由于气动压接机采用压缩空气作为动力源，其在压接时，对压接的压力不方便控制，而针对不同的线材和端子进行压接时，所需要的压力不一样，为了保证压接的质量，需要压接机的压接压力尽可能处于可控范围之内。因此，我们提出一种电力工程用气动压接机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力工程用气动压接机，通过在底槽内设置电磁铁，下压模底部置于底槽内，其底部固定带有永磁体的抵板，在进行压接工作时，可以通过对电磁铁的电流控制，进而改变对抵板和下压模支撑力度，进而改变压接时的压力支撑大小，保证不同压力需求线材的压接需求，保证其质量，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用气动压接机，包括底座和支架，所述支架固定在底座的上方，且支架表面的中间位置安装有气缸，气缸的底部固定有上压模，所述上压模正下方的底座表面开设有底槽，底槽内可滑动置有下压模，所述下压模下方的底槽内部横向设置有抵板，底板的下方表面固定有永磁体，永磁体为三个，且永磁体下方的底槽底部表面固定有电磁铁，电磁铁为三个，所述抵板的两侧上方均竖向固定有支杆，支杆贯穿至上方下压模底部开设的卡槽内，且卡槽的内部上方固定有压力传感器，支杆上方末端固定的抵块抵触在压力传感器的下方。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底槽的底部与抵板的下方之间支撑有弹簧，弹簧为四个，且四个弹簧均匀支撑在底槽与底板之间。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下压模的下方两侧均设置有凸起结构，且下压模的凸起结构抵触在底槽内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上压模的底部表面和下压模的上方表面均设置有压接槽，压接槽为多个。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的电磁阀、压力传感器和电磁铁均与外部工控电脑电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型的电力工程用气动压接机，通过在底槽内设置电磁铁，下压模底部置于底槽内，其底部固定带有永磁体的抵板，在进行压接工作时，可以通过对电磁铁的电流
控制，进而改变对抵板和下压模支撑力度，进而改变压接时的压力支撑大小，保证不同压力需求线材的压接需求，保证其质量。
12.2.本实用新型的电力工程用气动压接机，通过四个弹簧均匀支撑在底槽的底部与抵板的下方之间，在未使电磁铁通电而通过永磁体支撑起抵板和下压模时，弹簧可以将抵板和下压模支起一定高度，避免永磁体和电磁铁接触造成损坏。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型电力工程用气动压接机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型电力工程用气动压接机的底槽内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、上压模；5、下压模；6、底槽；7、卡槽；8、压力传感器；9、抵块；10、永磁体；11、抵板；12、支杆；13、弹簧；14、电磁铁。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用气动压接机，包括底座1和支架2，所述支架2固定在底座1的上方，且支架2表面的中间位置安装有气缸3，气缸3的底部固定有上压模4；
21.所述上压模4正下方的底座1表面开设有底槽6，底槽6内可滑动置有下压模5，所述下压模5下方的底槽6内部横向设置有抵板11，底板的下方表面固定有永磁体10，永磁体10为三个，且永磁体10下方的底槽6底部表面固定有电磁铁14，电磁铁14为三个，所述抵板11的两侧上方均竖向固定有支杆12，支杆12贯穿至上方下压模5底部开设的卡槽7内，且卡槽7的内部上方固定有压力传感器8，支杆12上方末端固定的抵块9抵触在压力传感器8的下方。
22.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底槽6内设置电磁铁14，下压模5底部置于底槽6内，其底部固定带有永磁体10的抵板11，在进行压接工作时，可以通过对电磁铁14的电流控制，进而改变对抵板11和下压模5支撑力度，进而改变压接时的压力支撑大小，保证不同压力需求线材的压接需求，保证其质量。
23.本实施例中(请参阅图2)，所述底槽6的底部与抵板11的下方之间支撑有弹簧13，
弹簧13为四个，且四个弹簧13均匀支撑在底槽6与底板之间，通过使底槽6的底部与抵板11的下方之间支撑有弹簧13，弹簧13为四个，且四个弹簧13均匀支撑在底槽6与底板之间，在未使电磁铁14通电而通过永磁体10支撑起抵板11和下压模5时，弹簧13可以将抵板11和下压模5支起一定高度，避免永磁体10和电磁铁14接触造成损坏。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述下压模5的下方两侧均设置有凸起结构，且下压模5的凸起结构抵触在底槽6内部，通过凸起结构的设置，可以避免电磁铁14和永磁体10作用向上方支撑下压模5时，其从底槽6内滑出。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述上压模4的底部表面和下压模5的上方表面均设置有压接槽，压接槽为多个，通过压接槽可以实现对线材和端子的压接工作。
26.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述气缸3的电磁阀、压力传感器8和电磁铁14均与外部工控电脑电性连接，通过工控电脑实现对气缸3的电磁阀和电磁铁14的控制，同时接收压力传感器8数据。
27.需要说明的是，本实用新型为一种电力工程用气动压接机，包括底座1、支架2、气缸3、上压模4、下压模5、底槽6、卡槽7、压力传感器8、抵块9、永磁体10、抵板11、支杆12、弹簧13、电磁铁14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，根据压接线材和端子的所需压力，通过工控电脑对电磁铁14的电流进行调整，进而可以控制电磁铁14的磁力大小，由于电磁铁14上方与永磁体10下方带有相同磁极，可以控制电磁铁14与上方永磁体10的反作用力大小，可以通过抵板11和支杆12给下压模5施加不同的支撑力量，进而使压接工作时获得更加适合的压力大小，在使待压接的线材和端子置于下压模5上时，可以对气缸3的电磁阀进行控制，使其带动上压模4下压，对线材和端子进行压接工作，下压时在电磁铁14和永磁体10反作用力作用下，给下压模5提供向上支撑力，在第一次压接工作时，支杆12通过抵块9抵触在压力传感器8上，可以通过压力传感器8获得压接时的压力数据，然后可以根据需求对电磁特的电流进行调整，进而获得更大或者更小并适合的压接压力，保证线材压接的质量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。