一种7pin管座的贴装和打线夹具
技术领域
1.本实用新型属于光通信技术领域，具体涉及一种7pin管座的贴装和打线夹具。
背景技术：
2.随着宽带中国战略进程的推进和5g新基础设施建设的展开，国内三大电信运营商加快光网城市建设的步伐，我国光通信产业呈现出高速增长态势。在光器件光模块方面，随着市场的持续升温，光器件产业投资不断扩大，其中同轴tosa和rosa在光模块中占比很高，作为光模块最重要的两个组成部分，在其制作工艺流程中，每个步骤都应精益求精以保证最终产品的质量，其中贴装和打线更是尤为重要的工序，直接影响着产品的参数质量和可靠性。管座贴装的器件需要位置精准和粘贴稳固，管座打线需要打线准确和金线牢固，因此需求一种贴装和打线夹具，使得管座在贴装和打线夹具的固定下，在贴装和打线设备上快速准确地完成贴装和打线。
3.当前市面上传统的管座贴装夹具和打线夹具，普遍存在以下三个缺点和不足：一是缺乏简单有效的定位方式，二是安装和拆卸不够便捷，三是贴装和打线的夹具往往不通用；这些问题不仅会增加贴装和打线的时间和复杂度、降低贴装和打线的质量和效率，更会影响产品的最终质量和可靠性。本实用新型提出的夹具方案，具有管座粗定位孔和精准定位孔两个部分，确保7pin管座精准定位可谓简单有效，夹具的安装和拆卸也比较简单，并且可以同时满足贴装和打线设备的固定需求，方便快捷，兼容性高。
技术实现要素：
4.本实用新型为满足7pin管座的贴装和打线需要，解决传统夹具的缺点和不足，技术方案如下：
5.一种7pin管座的贴装和打线夹具包括贴装打线料条100和贴装打线压片200；贴装打线料条100包括基座101、管座粗定位孔102、管座精准定位孔103和压片定位螺孔104；基座101固定于贴装机和打线机上；管座粗定位孔102等间隔均匀分布在基座101上，每一个管座粗定位孔102对应有三个管座精准定位孔103；管座粗定位孔102用于固定一对细pin脚401及细pin脚两侧的pin脚402；管座精准定位孔103用于固定连续的3根粗pin脚403；贴装打线压片200包括管座限位孔201和定位螺丝限位孔202；压片定位螺孔104配合贴装打线压片200上的定位螺丝限位孔202和定位螺钉300固定7pin管座400，7pin管座400的端部边缘位于贴装打线料条100和贴装打线压片200之间，7pin管座400之间具有空间间距。
6.基座101起支撑作用，同时贴装机和打线机通过与基座101固定以保证贴装和打线的进行。
7.管座粗定位孔102和管座精准定位孔103用于固定7pin管座400的7个pin脚；其中细pin脚两侧的pin脚402比细pin脚401粗。
8.7pin管座400的pin脚用分为两组，其中连续的3根粗pin脚403为一组，一对细pin脚401及细pin脚两侧的pin脚402共四根为一组；将3根粗pin脚的一组放入管座精准定位孔
103，同时另外四根pin脚的一组放入管座粗定位孔102。
9.将7pin管座400轻压使其底面与基座101保持水平并紧密接触，将贴装打线压片200的定位螺丝限位孔202与贴装打线料条100上的压片定位螺孔104一一对应，最后将四枚螺丝拧紧保证管座的位置固定。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型具有管座粗定位孔102和管座精准定位孔103两个部分，将7pin管座400精准限位固定在本夹具上，有利于与贴装或打线操作平台相配合；
12.(2)本新型具有安装和拆卸简单的特点，有效降低工艺繁琐程度，实现工艺流程的优化和改进；
13.(3)本新型具有很强的兼容性，同时满足贴装操作平台和打线操作平台的要求，有利于降低产品的工艺成本，提升产品的竞争力。
附图说明
14.图1为一种7pin管座的贴装和打线夹具的实施例爆炸图；
15.图2为一种7pin管座的贴装和打线夹具的实施例组装示意图；
16.图3为一种7pin管座的贴装和打线夹具的实施例的料条示意图；
17.图4为一种7pin管座的贴装和打线夹具的实施例的压片示意图；
18.图5为一种7pin管座的贴装和打线夹具的实施例的管座示意图。
19.图中：
20.100贴装打线料条，200贴装打线压片，300定位螺钉，400 7pin管座；101基座，102管座粗定位孔，103管座精准定位孔，104压片定位螺孔；201管座限位孔，202定位螺丝限位孔；401细pin脚，402细pin脚两侧的pin脚，403连续的3根粗pin脚。
具体实施方式
21.下面将描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例仅用于举例说明，并不用于限制本申请。
22.具体步骤如下：
23.(1)将贴装打线料条100置于贴装或打线设备操作平台上；
24.(2)将7pin管座400的pin脚用镊子小心地调整至与管座面垂直，然后将其分为两组，其中连续的3根粗pin脚403为一组，一对细pin脚401及细pin脚两侧的pin脚402共四根为一组；
25.(3)将连续的3根粗pin脚403放入管座精准定位孔103一对细pin脚401及细pin脚两侧的pin脚402放入管座粗定位孔102；
26.(4)将7pin管座400轻压使7pin管座400底面与基座101保持水平并紧密接触，将贴装打线压片200的定位螺丝限位孔202与贴装打线料条100上的压片定位螺孔104一一对应，同时保证每个7pin管座400嵌入管座限位孔201；
27.(5)最后将四枚定位螺丝300拧紧保证7pin管座400的位置固定，随后进行贴装或打线的工艺步骤。
技术特征：
1.一种7pin管座的贴装和打线夹具，其特征在于，该7pin管座的贴装和打线夹具包括贴装打线料条(100)和贴装打线压片(200)；贴装打线料条(100)包括基座(101)、管座粗定位孔(102)、管座精准定位孔(103)和压片定位螺孔(104)；基座(101)固定于贴装机和打线机上；管座粗定位孔(102)等间隔均匀分布在基座(101)上，每一个管座粗定位孔(102)对应有三个管座精准定位孔(103)；管座粗定位孔(102)用于固定一对细pin脚(401)及细pin脚两侧的pin脚(402)；管座精准定位孔(103)用于固定对应连续的3根粗pin脚(403)；贴装打线压片(200)包括管座限位孔(201)和定位螺丝限位孔(202)；压片定位螺孔(104)配合贴装打线压片(200)上的定位螺丝限位孔(202)和定位螺钉(300)固定7pin管座(400)，7pin管座(400)的端部边缘位于贴装打线料条(100)和贴装打线压片(200)之间，7pin管座(400)之间具有间距。
技术总结
本实用新型公开一种7PIN管座的贴装和打线夹具，属于光通信技术领域。该贴装和打线夹具包括贴装打线料条和贴装打线压片，其中贴装打线料条包括基座、管座粗定位孔、管座精准定位孔和压片定位螺孔，贴装打线压片包括管座限位孔和定位螺丝限位孔。基座部分主要起支撑作用以保证贴装和打线的进行，管座粗定位孔和管座精准定位孔用于固定管座的7个PIN脚，压片定位螺孔配合压片上的定位螺丝限位孔和螺钉固定7PIN管座。本贴装和打线夹具使管座稳固于贴装或打线设备操作平台上，安装与拆卸过程均简单方便，且同时满足贴装和打线对于管座的固定需求，有利于提高贴装设备对管座贴装的精准度和一致性，提高打线设备对管座的打线速度和打线质量。线质量。线质量。
技术研发人员：李伊晨 王志文 宋小飞 王欣圆 张栋博
受保护的技术使用者：大连优迅科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/24