一种多功能组合真空断路器的联锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能组合真空断路器,具体涉及一种多功能组合真空断路器的联锁机构。


背景技术：

2.目前，为确保人身安全，对高压电气设备应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂(合)接地线(接地开关)，防止带地线送电，防止误入带电间隔五种防误功能，而这五防是电力安全中最重要部分。
3.而真空断路器在工作中或接地状态中，如何更有效的防止其误操作，是保证真空断路器的安全可靠性的一个重要指标。
4.申请人在先申请的一项发明专利（cn 108376628 a）公开了一种多功能组合式真空断路器，通过接地轴与接地联锁板的配合，可以在接地合时，将操作孔堵住，避免手动进行分合闸操作，通过合闸联锁板与闭锁机构的锁定，也可以避免自动分合闸的操作，有效的保证了接地状态下，不会出现分合闸的误操作。
5.当线路及设备检修时，需要断电操作，但是上述多功能组合式真空断路器虽然通过隔离开关与接地开关的相互联锁，避免误操作，一旦在检修过程中意外合闸带电，必然会导致严重的安全事故，因此仍存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种多功能组合真空断路器的联锁机构。
7.本实用新型所采用的技术方案：一种多功能组合真空断路器的联锁机构，包括柜体、接地操作轴、隔离操作轴、隔离轴；
8.程序锁，其固定安装在柜体内，并具有可上下动作的锁杆；
9.隔离轴联锁组件，其与隔离轴联动连接；
10.锁板，其设有操作孔，所述锁板可上下滑动地安装在柜体上，且具有操作孔与接地操作轴、隔离操作轴对应的解锁位置以及操作孔与接地操作轴、隔离操作轴错开的锁定位置；
11.程序锁连板，其可上下滑动地安装在柜体内，且其与锁杆联动连接，所述程序锁连板与隔离轴联锁组件、锁板之间均构成联锁配合，所述程序锁连板具有与隔离轴联锁组件限位配合使隔离开关保持分闸在分闸位置且与锁板限位配合使锁板保持在锁定位置的第一位置，以及与隔离轴联锁组件、锁板解除限位配合的第二位置。
12.所述隔离轴联锁组件包括固定安装在隔离轴上的拐臂，所述拐臂上延伸出有限位轴。
13.所述限位轴与锁板均位于程序锁连板的下方。
14.所述程序锁连板整体呈“7”字形，包括上限位板以及侧板，所述限位轴位于上限位
板的下方；所述锁板位于侧板的下方。
15.所述上限位板与侧板之间连接有加强板。
16.所述侧板上设有限位柱，所述程序锁连板处于第一位置时，所述限位柱与合闸连杆限位配合。
17.本实用新型的有益效果是：采用以上方案，只有当隔离开关处于分闸时，程序锁才能被操作，并驱动程序锁连板向下移动；同时，当程序锁连板处于第一位置时，其通过与隔离轴联锁组件、锁板之间的限位配合，将隔离开关保持在分闸位置，且将锁板保持在锁定位置，确保隔离开关无法进行合闸操作，只有当程序锁连板第二位置时，隔离开关才能进行正常操作，从而保证检修过程中不会因为误操作通电而造成安全事故，进一步保证安全可靠的检修环境，避免误操作出现安全事故，保证电力安全。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例多功能组合真空断路器的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例多功能组合真空断路器柜体内的正视图。
20.图3为本实用新型实施例多功能组合真空断路器柜体内的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例程序锁连板的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
23.如图1-3所示，一种多功能组合真空断路器，其包括真空断路部分、隔离开关、接地开关以及操作部分，所述操作部分包括柜体1，在所述柜体1上设有操作面板，在柜体1靠近底部的位置设有接地操作轴91与隔离操作轴92，在柜体1靠近顶部的位置设有隔离轴93，通过旋转接地操作轴91能实现接地开关的接地合与接地开切换动作，通过旋转隔离操作轴92并配合隔离轴93，能实现隔离开关的分合闸动作。
24.如图2-4所示，多功能组合真空断路器的联锁机构包括程序锁2、隔离轴联锁组件3、锁板4、程序锁连板5。
25.所述程序锁2固定安装在柜体1的上端位置，并具有可上下动作的锁杆21。
26.所述隔离轴联锁组件3包括固定安装在隔离轴93上的拐臂31，所述拐臂31上延伸出有限位轴32。
27.所述锁板4设有操作孔41，所述锁板4可上下滑动地安装在柜体1上，且具有操作孔41与接地操作轴91、隔离操作轴92对应的解锁位置以及操作孔41与接地操作轴91、隔离操作轴92错开的锁定位置；当处于锁定位置时，还可通过挂锁进行锁定，防止他人操作。
28.所述程序锁连板5可上下滑动地安装在柜体1内，且其上端与锁杆21联动连接，可以是直接通过螺丝固定，也可通过弹性件连接，程序锁2的锁杆21上下动作，能够实现程序锁连板5上下滑动。
29.所述限位轴32与锁板4均位于程序锁连板5的下方，所述程序锁连板5的具体结构如图4所示，所述程序锁连板5整体呈“7”字形，包括上限位板51以及侧板52，所述侧板52上形成有若干长形槽，用于与柜体内部框架形成滑移配合，所述上限位板51与侧板52之间连接有加强板53，以保证整体强度，结构稳定可靠。
30.所述限位轴32位于上限位板51的下方；所述锁板4位于侧板52的下方，所述程序锁连板5具有与限位轴32限位配合使隔离开关保持在分闸位置且与锁板4限位配合使锁板4保持在锁定位置的第一位置，以及与限位轴32、锁板4解除限位配合的第二位置。
31.当隔离开关合闸时，隔离轴93通过拐臂31会带动限位轴32向上移，因此当隔离开关处于合闸的位置时，限位轴32能够限制程序锁连板5向下滑移，使其只能保持在第二位置，因此，只有当隔离开关处于分闸位置时，程序锁才能够被操作，并通过锁杆21带动程序锁连板5动作。
32.当操作程序锁2使锁杆21向下动作时，能带动程序锁连板5同步下滑，此时，程序锁连板5移动至第一位置，与限位轴32、锁板4限位配合，使得隔离开关被锁定的分闸位置，同时锁板4被锁定在锁定位置，避免锁板4被打开而误操作，从而保证检修过程中不会因为误操作通电而造成安全事故，进一步保证安全可靠的检修环境，避免误操作出现安全事故，保证电力安全。
33.当操作程序锁2使锁杆21向上动作时，能带动程序锁连板5同步上滑，此时，程序锁连板5移动至第二位置，与限位轴32、锁板4解除限位配合，此时隔离开关能够正常动作，同时锁板4也能够被移动至解锁位置，能够实现手动操作的目的。
34.另外，所述侧板52上设有限位柱54，所述程序锁连板5处于第一位置时，所述限位柱54同时与合闸连杆构成限位配合，进一步实现联，确保不会合闸动作，提高安全性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。