一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统的制作方法

1.本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统。


背景技术：

2.在现有的电力保护设备中，交流高压真空断路器是最常用的一种三相交流户内高压真空开关设备。其中真空断路器的操动机构用于实现真空断路器的分合闸操动任务，是真空断路器的重要组成部分。由于真空断路器的开距、超程、分合闸速度、触头闭合力、触头弹跳等机械特性以及对断路器的体积等指标的要求比较严格，而现有的真空断路器大多数采用机械结构实现其合闸的机械传动原理，但国内此类机械类断路器中机构存在手动合闸装置复杂、手动操作比较费力、不稳定现象，容易导致手动合闸不可靠等问题的发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其包括由两个相对设置的侧板构成的主框架，两个侧板之间设有手/自操机构及合闸轴，所述合闸轴上并排套设有分闸联动件及合闸联动件，所述分闸联动件及合闸联动件分别与手/自操机构的分闸操作件及合闸操作件联动设置，所述合闸联动件与合闸轴固定连接，所述分闸联动件与所述合闸轴活动连接，所述合闸轴下侧设有分闸半轴，所述分闸半轴上固定设有弯板，所述弯板与所述分闸联动件联动设置，且所述分闸半轴可与合闸保持挚子的上端相抵设置。
6.所述手/自操机构包括并排设置的分闸操作件及合闸操作件，所述分闸操作件及合闸操作件固定设置在线圈支架下端。
7.所述线圈支架可插拔设置于所述主框架上。
8.所述线圈支架两侧翻折形成折边，所述折边前端设有插入口，所述折边后端设有固定孔，两个侧板上分别设有与插入口相适配的限位销轴。
9.所述分闸操作件及合闸操作件均设有分合线圈及与其配合的分合按钮。
10.所述弯板与连接板的一端铰接设置，所述连接板的另一端与所述分闸联动件铰接连接。
11.所述合闸轴的一端穿过一个侧板，且穿过侧板的部位设有合闸弯板，所述合闸弯板与储能合闸挚子联动设置。
12.本实用新型的有益效果：通过精简合分闸系统，减少整个合分闸系统的零件组成，同时利用并排设置，降低其占用空间，使得整个真空断路器更加紧凑，其手动分合闸操作的可靠性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的另一角度的结构示意图。
15.图3为本实用新型的主视图。
16.图4为本实用新型的侧视图。
17.图5为手/自操机构的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图所示，本实用新型公开了一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其包括由两个相对设置的侧板构成的主框架，其中一个侧板的外侧用于设置储能机构，两个侧板1之间设置传动机构，另一个侧板的外侧则用于设置储能合闸挚子，两个侧板之间设有手/自操机构及合闸轴，所述合闸轴2上并排套设有合闸联动件5及分闸联动件4，所述分闸联动件及合闸联动件分别与手/自操机构的分闸操作件及合闸操作件联动设置，所述合闸联动件与合闸轴固定连接，所述分闸联动件与所述合闸轴活动连接，所述分闸联动件及合闸联动套设于同一根合闸轴上，与以往的结构相比，其利用的空间极大的减少，另外为了保证相互之间的功能的独立，将分闸联动件活动连接，其转动或合闸联动件的动作均不会带动彼此动作，而合闸联动件则直接与合闸轴固定连接，即其可带动合闸轴转动，两者功能相互独立设置，所述合闸轴下侧设有分闸半轴3，分闸半轴与合闸轴平行设置，所述分闸半轴上固定设有弯板11，所述弯板11与所述分闸联动件联动设置，所述分闸联动件的动作带动弯板动作，从而带动分闸半轴转动，且所述分闸半轴可与合闸保持挚子的上端相抵设置，利用分闸半轴的转动解除与合闸保持挚子的抵靠。
23.所述手/自操机构包括并排设置的分闸操作件5及合闸操作件4，所述分闸操作件及合闸操作件固定设置在线圈支架6下端。将两者并排设置，并固定设置在线圈支架下侧，将其构成一个模块化结构，且所述线圈支架可插拔设置于所述主框架上。在安装时可以直接将整个手/自操机构插入由两个侧板之间，装配简单。
24.所述线圈支架两侧翻折形成折边，所述折边前端设有插入口61，所述折边后端设有固定孔62，两个侧板上分别设有与插入口相适配的限位销轴。在插入该线圈支架时，其前端在插入时，该插入口会与设置在侧板内侧的限位销轴配合，进而起到支撑及限位的作用，而后通过螺栓固定在固定孔内，完成手/自操机构在主框架上的固定，其安装与更换更加方便快捷。
25.所述分闸操作件及合闸操作件均设有分合线圈7及与其配合的分合按钮，可以通过分合线圈得电来实现分合闸的自动控制，也可以通过按压对应的按钮实现分闸合闸的手动操作。
26.所述弯板11与连接板8的一端铰接设置，所述连接板8的另一端与所述分闸联动件铰接连接，所述分闸联动件在受到碰触时，其会受力转动，从而利用连接板带动弯板动作，而由于弯板直接与分闸半轴固定连接，因此可以直接带动分闸半轴动作。
27.所述合闸轴的一端穿过一个侧板，且穿过侧板的部位设有合闸弯板10，所述合闸弯板与储能保持挚子联动设置，利用合闸轴的转动同步带动储能保持挚子动作，进而利用储能机构将断路器合闸。
28.实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其包括由两个相对设置的侧板构成的主框架, 其特征在于：两个侧板之间设有手/自操机构及合闸轴，所述合闸轴上并排套设有分闸联动件及合闸联动件，所述分闸联动件及合闸联动件分别与手/自操机构的分闸操作件及合闸操作件联动设置，所述合闸联动件与合闸轴固定连接，所述分闸联动件与所述合闸轴活动连接，所述合闸轴下侧设有分闸半轴，所述分闸半轴上固定设有弯板，所述弯板与所述分闸联动件联动设置，且所述分闸半轴可与合闸保持挚子的上端相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述手/自操机构包括并排设置的分闸操作件及合闸操作件，所述分闸操作件及合闸操作件固定设置在线圈支架下端。3.根据权利要求2所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述线圈支架可插拔设置于所述主框架上。4.根据权利要求3所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述线圈支架两侧翻折形成折边，所述折边前端设有插入口，所述折边后端设有固定孔，两个侧板上分别设有与插入口相适配的限位销轴。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述分闸操作件及合闸操作件均设有分合线圈及与其配合的分合按钮。6.根据权利要求1所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述弯板与连接板的一端铰接设置，所述连接板的另一端与所述分闸联动件铰接连接。7.根据权利要求1所述的一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其特征在于：所述合闸轴的一端穿过一个侧板，且穿过侧板的部位设有合闸弯板，所述合闸弯板与储能合闸挚子联动设置。

技术总结
本实用新型公开了一种真空断路器用模块化机构合分闸操作系统，其包括由两个相对设置的侧板构成的主框架，两个侧板之间设有手/自操机构及合闸轴，所述合闸轴上并排套设有分闸联动件及合闸联动件，所述分闸联动件及合闸联动件分别与手/自操机构的分闸操作件及合闸操作件联动设置，所述合闸联动件与合闸轴固定连接，所述分闸联动件与所述合闸轴活动连接，所述合闸轴下侧设有分闸半轴，所述分闸半轴上固定设有弯板，所述弯板与所述分闸联动件联动设置，且所述分闸半轴可与合闸保持挚子的上端相抵设置。通过精简合分闸系统，减少整个合分闸系统的零件组成，同时利用并排设置，降低其占用空间，使得整个真空断路器更加紧凑，其手动分合闸操作的可靠性更高。分合闸操作的可靠性更高。分合闸操作的可靠性更高。


技术研发人员：郑希清 廖荣建
受保护的技术使用者：浙江恒控电气有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/9/6