一种大功率磁保持继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种大功率磁保持继电器。


背景技术：

2.磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，由于磁保持继电器的触点状态由永久磁钢的磁力所保持，因此，控制触点转换时，只需在线圈两端输入一定宽度的正向或者反向直流脉冲就可以实现磁保持继电器的接通与切断。目前，现有的磁保持继电器其动片组件一般通过卡簧变形来实现动触点与静触点的切换，并且其动触点与静触点一般均采用单触点接触，这样的磁保持继电器其接触稳定性不佳，传统的磁保持继电器其壳体一般无设置安装部，安装牢固性不佳，在动片组件运动时容易引起移位，且容易产生变形损坏，由于以上因素的限定，现有的磁保持继电器其功率有限，不能承载过大功率的电路，并且使用寿命有限。因此研制一款能通过大功率电路的、使用寿命长的磁保持继电器变得尤为重要。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，解决现有技术中的功率有限、寿命有限的问题，提供一种大功率磁保持继电器。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大功率磁保持继电器，包括壳体、与壳体配合的壳盖、装设在壳体内的动片组件、用于推动所述动片组件的推杆以及用于驱动推杆的磁钢组件以及线圈组件，还包括第一静片以及第二静片，所述第一静片上具有静触点，所述动片组件上、与所述静触点相对应的位置具有动触点，所述第二静片与所述动片组件通过软铜线连接，所述动片组件在所述壳体底部形成可转动的铰接连接。通过动片组件在壳体内形成可转动的铰接连接的结构方式的设定，所述动片组件在推杆推动运动的过程中更加平稳，不易引起其他零部件的移位，从而结构更加稳定，软铜线连接的连接方式更加减少了连接电路中的电阻，从而磁保持继电器能承载更大的功率的电路。
7.进一步的，所述动片组件与所述壳盖的底端面形成可转动的铰接连接，所述动片组件包括动片、塑料壳架以及动分流片,所述塑料壳架具有插槽，所述动片与所述插槽形成插设配合，所述动分流片与所述动片贴合，所述动触点穿过动分流片与所述动片形成铆接。述壳体具有第一铰接孔，所述壳盖具有第二铰接孔，所述塑料壳架上具有铰接轴，所述铰接轴的一端与所述第一铰接孔插设配合，另一端与所述第二铰接孔插设配合并形成可转动的铰接连接，所述动触点与所述静触点之间的连接状态通过所述动片组件的转动实现分合连接。所述壳体内装设有由若干灭弧栅片形成的灭弧栅片组，所述灭弧栅片组为u型结构，其上形成内凹的灭弧区间，所述动触点与所述静触点的接触位置位于所述灭弧区间内。所述壳体内、靠近所述动触点与所述静触点的配合位置形成若干条阵列分布的l型的第一栅片
槽，所述壳盖底端、与所述第一栅片槽相对应的位置形成与所述灭弧栅片形成配合的第二栅片槽。通过以上结构设定，所述动触点与所述静触点在接触与断开过程中，利用灭弧栅片的灭弧原理消除电弧，进一步稳定了电路运行，从而增大了磁保持继电器的电流承载能力，进一步延长使用寿命。
8.进一步的，所述静触点至少包括第一静触点以及第二静触点，所述动触点至少包括与所述第一静触点相对应的第一动触点以及与所述第二静触点相对应的第二动触点。所述双触点的设定，增大了电路的通过途径，进一步增大电路的电流承载能力，并且具有备用电路作用，通过以上结构设计，更加进一步增强了磁保持继电器的电流通过强度。
9.进一步的，所述线圈组件包括骨架、装设在所述骨架内的铁芯、环绕在所述骨架上的线圈本体以及装设于所述骨架径向两侧的夹板，所述骨架包括端面以及呈中空状用于放置所述铁芯的管体，所述端面上装设有轭铁，所述磁钢组件与所述两片夹板形成铰接配合，所述磁钢组件包括用于推动所述推杆的推动柱、与所述轭铁形成磁吸配合的衔铁，所述推杆具有与所述推动柱适配的柱槽、用于推拉所述动片组件的推拉槽，所述壳体具有与所述推杆形成滑移配合的壳体隔断筋，所述壳盖具有与所述推杆形成滑移配合的壳盖隔断筋。通过以上结构的设定，所述线圈组件在线圈与铁芯的原理下产生磁场，通过轭铁与衔铁的磁力作用下产生运动，所述磁钢组件在夹板的铰接下产生转动，所述推动柱与所述柱槽相推动，由于所述推杆在壳体隔断筋与壳盖隔断筋的先定下限定上下运动，通过推拉槽的限定驱动所述动片组件，所以实现动片组件的运动，最终实现磁保持继电器的开合。
10.进一步的，所述壳体外侧形成用于安装大功率磁保持继电器的安装部，所述安装部具有安装板，所述安装板上具有安装孔，所述壳体具有卡块，所述壳盖具有与所述卡块相配合的卡扣。安装部的设定进一步扩大了安装使用场合的范围，所述卡扣与卡块的设定，进一步增强了壳体与壳盖的连接牢固程度。通过以上结构设定，本实用新型的一种大功率磁保持继电器在使用过程中，能承载更大的电流，使用寿命更佳。
11.(三)有益效果
12.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的一种大功率磁保持继电器，通过动片组件铰接结构的设定与双触点的设定，增强了磁保持继电器的电流承载能力，使用寿命更佳。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第一实施例的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第二实施例的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第一实施例的内部结构示意图；
17.图4是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第二实施例的内部结构示意图；
18.图5是本实用新型一种大功率磁保持继电器的壳体的立体结构示意图；
19.图6是本实用新型一种大功率磁保持继电器的的壳体的俯视结构结构示意图；
20.图7是本实用新型一种大功率磁保持继电器的壳盖的立体结构示意图；
21.图8是本实用新型一种大功率磁保持继电器的壳盖的俯视结构示意图；
22.图9是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第一实施例的动片组件结构与第二静片的连接结构示意图；
23.图10是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第二实施例的动片组件结构与第二静片的连接结构示意图；
24.图11是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第一实施例的第一静片结构示意图；
25.图12是本实用新型一种大功率磁保持继电器的第二实施例的第一静片结构示意图；
26.图13是本实用新型一种大功率磁保持继电器的线圈组件与磁钢组件的结构示意图；
27.图14是本实用新型一种大功率磁保持继电器的推杆的结构示意图；
28.图15是本实用新型一种大功率磁保持继电器的夹板的结构示意图；
29.图16是本实用新型一种大功率磁保持继电器的轭铁的结构示意图；
30.图17是本实用新型一种大功率磁保持继电器的骨架、线圈本体与铁芯的立体结构示意图；
31.图18是本实用新型一种大功率磁保持继电器的骨架、线圈本体与铁芯的剖视结构示意图；
32.图19是本实用新型一种大功率磁保持继电器的骨架的结构示意图；
33.图20是本实用新型一种大功率磁保持继电器的铁芯的结构示意图；
34.图21是本实用新型一种大功率磁保持继电器的磁钢组件的结构示意图；
35.图22是本实用新型一种大功率磁保持继电器的灭弧栅片与动片组件的结构示意图；
36.图23是本实用新型一种大功率磁保持继电器的灭弧栅片的结构示意图；
37.图24是本实用新型一种大功率磁保持继电器的塑料壳架的结构示意图；
38.图25是本实用新型一种大功率磁保持继电器的动片的结构示意图；
39.图26是本实用新型一种大功率磁保持继电器的动分流片的结构示意图。
40.1、壳体，11、第一铰接孔，12、第一栅片槽，13、安装部，131、安装板，132、安装孔，14、卡块，15、壳体隔断筋，2、壳盖，21、第二铰接孔，22、卡扣，23、第二栅片槽，24、壳盖隔断筋，3、第一静片，31、静触点，311、第一静触点，312、第二静触点，4、第二静片，5、动片组件，51、动片，52、塑料壳架，521、铰接轴，522、插槽，53、动分流片，54、动触点，541、第一动触点，542、第二动触点，6、推杆，61、柱槽，62、推拉槽，7、线圈组件，71、骨架，711、端面，712、管体，72、夹板，73、铁芯，74、线圈本体，75、磁钢组件，751、推动柱，752、衔铁，76、轭铁，8、灭弧栅片，81、灭弧区间。
具体实施方式
41.如附图所示，本实用新型具体实施例的一种大功率磁保持继电器，如附图1、附图3所示为本实用新型的第一实施例的结构，所述第一静片与所述第二静片为折弯型(如附图
9、附图11所示)，如附图2、附图4所示为本实用新型的第二实施例的结构，所述第一静片与所述第二静片为平直型(如附图10、附图12所示)，包括壳体1、与壳体1配合的壳盖2、装设在壳体1内的动片组件5、用于推动所述动片组件5的推杆6以及用于驱动推杆6的磁钢组件75以及线圈组件7，还包括第一静片3以及第二静片4，所述第一静片3上具有静触点31，所述动片组件5上、与所述静触点31相对应的位置具有动触点54，所述第二静片4与所述动片组件5通过软铜线连接，所述动片组件5在所述壳体1底部形成可转动的铰接连接。通过动片组件5在壳体1内形成可转动的铰接连接的结构方式的设定，所述动片组件5在推杆6推动运动的过程中更加平稳，不易引起其他零部件的移位，从而结构更加稳定，软铜线连接的连接方式更加减少了连接电路中的电阻，从而磁保持继电器能承载更大的功率的电路。
42.本实用新型进一步实施例的一种大功率磁保持继电器，如附图5、附图6、附图7、附图8所示，所述动片组件5与所述壳盖2的底端面形成可转动的铰接连接，所述动片组件5包括动片51、塑料壳架52以及动分流片53,所述塑料壳架52具有插槽522，所述动片51与所述插槽522形成插设配合，所述动分流片53与所述动片51贴合，所述动触点54穿过动分流片53与所述动片51形成铆接。述壳体1具有第一铰接孔11，所述壳盖2具有第二铰接孔21，所述塑料壳架52上具有铰接轴521，所述铰接轴521的一端与所述第一铰接孔11插设配合，另一端与所述第二铰接孔21插设配合并形成可转动的铰接连接，所述动触点54与所述静触点31通过所述动片组件5旋转而实现分合连接。所述壳体1内装设有由若干灭弧栅片8(如附图22、附图23所示)形成的灭弧栅片组，所述灭弧栅片组为u型结构，其上形成内凹的灭弧区间81，所述动触点54与所述静触点31的接触位置位于所述灭弧区间81内。所述壳体1内、靠近所述动触点54与所述静触点31的配合位置形成若干条平行阵列分布的l型的第一栅片槽12，所述壳盖2底端、与所述第一栅片槽12相对应的位置形成与所述灭弧栅片8形成配合的第二栅片槽23。通过以上结构设定，所述动触点54与所述静触点31在接触与断开过程中，利用灭弧栅片8的灭弧原理消除了电弧，进一步稳定了电路运行，从而增大了磁保持继电器的电流承载能力，进一步延长使用寿命。
43.本实用新型进一步实施例的一种大功率磁保持继电器，所述静触点31至少包括第一静触点311以及第二静触点321，所述动触点54至少包括与所述第一静触点311相对应的第一动触点541以及与所述第二静触点321相对应的第二动触点542。所述双触点的设定，增大了电路的通过途径，进一步增大电路的电流承载能力，并且具有备用电路作用，通过以上结构设计，更加进一步增强了磁保持继电器的电流通过强度。
44.本实用新型进一步实施例的一种大功率磁保持继电器，所述线圈组件7包括骨架71、装设在骨架71内的铁芯73、环绕在骨架71上的线圈本体74以及装设于所述骨架71径向两侧的夹板72，所述骨架71包括端面711以及呈中空状用于放置所述铁芯73的管体712，所述端面711上装设有轭铁76，所述磁钢组件75与所述两片夹板72形成铰接配合，所述磁钢组件75包括用于推动所述推杆6的推动柱751、与所述轭铁76形成磁吸配合的衔铁752，所述推杆6具有与所述推动柱751适配的柱槽61、用于推拉所述动片组件5的推拉槽62，所述壳体1具有与所述推杆6形成滑移配合的壳体隔断筋15，所述壳盖2具有与所述推杆6形成滑移配合的壳盖隔断筋24。通过以上结构的设定，所述线圈组件7在线圈与铁芯73的原理下产生磁场，通过轭铁76与衔铁752的磁力作用下产生运动，所述磁钢组件75在夹板72的铰接下产生转动，所述推动柱751与所述柱槽61相推动，由于所述推杆6在壳体1隔断筋与壳盖2隔断筋
的先定下限定上下运动，通过推拉槽62的限定驱动所述动片组件5，所以实现动片组件5的运动，最终实现磁保持继电器的开合。
45.本实用新型进一步实施例的一种大功率磁保持继电器，如附图5、附图6、附图7、附图8所示，所述壳体1外侧形成用于安装大功率磁保持继电器的安装部13，所述安装部13具有安装板131，所述安装板131上具有安装孔132，所述壳体1具有卡块14，所述壳盖2具有与所述卡块14相配合的卡扣22。安装部13的设定进一步扩大了安装使用场合的范围，所述卡扣22与卡块14的设定，进一步增强了壳体1与壳盖2的连接牢固程度。通过以上结构设定，本实用新型的一种大功率磁保持继电器在使用过程中，能承载更大的电流，使用寿命更佳。
46.本实用新型的一种大功率磁保持继电器，通过动片组件铰接结构的设定与双触点的设定，增强了磁保持继电器的电流承载能力，延长使用寿命。
47.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。