双线路可调温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，尤其涉及一种双线路可调温控器。


背景技术：

2.目前，温控器主要是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生导通或者断开动作的自动控制元件，也叫温控开关。主要用于各种加热器等装置的高温控制。现有的温控器目前广泛应用于小家电产品中，由于现有产品对电路的控制原理为对整个电路进行控制(通电、断电)。如果需要对不同线路进行控制需要增加温控器来实现，容易出现线路错乱的情况。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双线路可调温控器，其可接入两组线路，同一温控器实现对两组线路的控制。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.双线路可调温控器，包括固定板以及均安装于固定板上的温控组件、开关组件，所述开关组件包括瓷环组件、第一端子片、第二端子片、第三端子片、第一弹簧片、静触头以及动触头，瓷环组件安装于固定板上；所述第一端子片的一端夹持于瓷环组件，第一端子片的另一端形成为第一接线端；所述第二端子片的一端夹持于瓷环组件，第二端子片的另一端形成为第二接线端；所述第三端子片的一端夹持于瓷环组件，第三端子片的另一端用于与所述静触头电性连接；第一弹簧片的一端夹持于瓷环组件内并与第一端子片电连接；第一弹簧片的另一端形成为弹性受压端；所述动触头安装于弹性受压端；所述静触头的一端夹持于瓷环组件内并与第二端子片电连接，静触头的另一端形成为用于与所述动触头接触的接触端。
6.进一步地，所述瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环，所述第一端子片夹持于第一瓷环和第二瓷环之间，所述第二端子片、第三端子片夹持于第二瓷环和第三瓷环之间，第二端子片与第三端子片之间夹持有绝缘垫片。
7.进一步地，所述开关组件还包括双金属片，所述双金属片的一端夹持于第二端子片和绝缘垫片之间，所述双金属片与第一弹簧片通过瓷柱连接；所述双金属片的底端设有第二弹簧片，所述第二弹簧片与第三端子片电性连接。
8.进一步地，所述瓷柱的两端均设有螺纹段，其中一端的螺纹段与第一弹簧片通过第一螺纹孔螺纹连接，另一端的螺纹段与双金属片通过第二螺纹孔螺纹连接。
9.进一步地，双线路可调温控器还包括温控组件，所述温控组件用于在温度升高时靠近所述弹性受压端，以顶压所述弹性受压端使静触头与动触头接触；所述温控组件包括感温部件以及调节轴，所述感温部件设于所述第一弹簧片的上方，所述感温部件的底端设有推杆，所述调节轴安装于固定板上并与感温部件连接，所述调节轴可沿固定板的高度方向靠近或者远离所述第一弹簧片运动；所述推杆用于在感温部件受热时靠近第一弹簧片运
动。
10.进一步地，所述调节轴与所述固定板螺纹配合。
11.进一步地，所述感温部件包括膜盒以及感温筒，所述膜盒与调节轴连接，所述感温筒通过毛细管与膜盒连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其开关组件具有第一端子片、第二端子片以及第三端子片，第一端子片和第二端子片可以接入一组线路，而第二端子片和第三端子片也可以接入一组线路，在温控时，温控组件可以在感受到温度变化后驱动上述弹性受压端，使动触头和静触头接触便可实现对两组线路的温控，减少外部连接线的使用，且结构简单，便于装配。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
15.图中：10、固定板；21、第一端子片；22、第二端子片；23、第三端子片；24、第一弹簧片；25、双金属片；26、动触头；27、静触头；28、第二弹簧片；29、瓷柱；31、调节轴；32、感温部件；33、推杆。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
19.如图1以及图2所示的双线路可调温控器，包括固定板10以及安装于固定板10上的开关组件，上述开关组件包括瓷环组件、第一端子片21、第二端子片22、第三端子片23、第一弹簧片24、静触头27以及动触头26，具体瓷环组件安装于固定板10上，将第一端子片21的一端夹持于瓷环组件，而第一端子片21的另一端形成为第一接线端，另外，第二端子片22的一端夹持于瓷环组件，第二端子片22的另一端形成为第二接线端，上述第三端子片23的一端夹持于瓷环组件，第三端子片23的另一端用于与静触头27电性连接。
20.上述第一弹簧片24的一端夹持于瓷环组件内并与第一端子片21电连接，第一弹簧片24的另一端形成为弹性受压端。将动触头26安装于弹性受压端，静触头27的一端夹持于瓷环组件内并与第二端子片22电连接，静触头27的另一端形成为用于与动触头26接触的接触端。
21.当然，本实施例中的双线路可调温控器还包括温控组件，温控组件可在温度升高时靠近弹性受压端，以顶压弹性受压端使静触头27与动触头26接触。
22.在上述结构基础上，使用本实用新型的双线路可调温控器，其在使用时，具有第一
端子片21、第二端子片22以及第三端子片23，第一端子片21和第二端子片22可以接入一组线路，而第二端子片22和第三端子片23也可以接入一组线路，在温控时，温控组件可以在感受到温度变化后驱动上述弹性受压端，弹性受压端可以带动动触头26向下运动与静触头27电性接触，实现对第一端子片21和第二端子片22接入的线路控制，而在动触头26向下运动与静触头27接触后，静触头27也与第三端子片23触控连接，实现对第二端子片22和第三端子片23接入的线路控制，如此，便可实现对两组线路的温控，减少外部连接线的使用，且结构简单，便于装配。
23.进一步地，本实施例中的瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环，第一端子片21夹持于第一瓷环和第二瓷环之间，第二端子片22、第三端子片23夹持于第二瓷环和第三瓷环之间，第二端子片22与第三端子片23之间夹持有绝缘垫片。
24.如此，上述第一弹簧片24以及第一端子片21可夹持在第一瓷环和第二瓷环之间，而静触头27以及第二端子片22则可夹持在第二瓷环和第三瓷环之间，且第二端子片22以及第三端子片23通过绝缘垫片隔开，即第一端子片21、第二端子片22以及第三端子片23可一分别通过第一瓷环、第二瓷环以及绝缘垫片隔开，相互接入的线路不相互影响，实现绝缘。
25.进一步地，开关组件还包括双金属片25，将双金属片25的一端夹持于第二端子片22和绝缘垫片之间，而双金属片25与第一弹簧片24通过瓷柱29连接，双金属片25的底端设有第二弹簧片28，第二弹簧片28与第三端子片23电性连接。即在实现第二端子片22和第三端子片23接入的线路控制时，在动触头26向下运动顶压静触头27时，静触头27可以与第二弹簧片28接触，第二弹簧片28具有一定的弹性，在正常使用时，第二弹簧片28可以快速复位，断开即可。
26.更具体的是，可在瓷柱29的两端均设有螺纹段，其中一端的螺纹段与第一弹簧片24通过第一螺纹孔螺纹连接，而另一端的螺纹段与双金属片25通过第二螺纹孔螺纹连接，即瓷柱29可以通过两端的螺纹段相对第一螺纹孔以及第二螺纹孔转动。
27.如此，瓷柱29的高低位置可以进行调整，即第一弹簧片24与双金属片25之间的间距可以调整，动触头26与静触头27、第三端子片23之间的间距便可调整，温控组件实现温控的范围可以进行调整，在间距较大时，温控组件需要在温度变化较大的情况下，发生形变才能实现使动触头26运动较大的距离与静触头27以及第三端子片23接触，实现温控，而在间距较小时，温控组件则仅需温度变化较小的情况下，发生形变才能实现动触头26运动较小距离与静触头27以及第三端子片23接触，实现温控。
28.在上述结构基础上，可以通过调整第一弹簧片24装配高度，实现与温控组件之间的间距调整，温度控制范围可调。
29.进一步地，本实施例中，温控组件包括感温部件32以及调节轴31，将感温部件32设于第一弹簧片24的上方，该感温部件32的底端设有推杆33，将调节轴31安装于固定板10上并与感温部件32连接，具体调节轴31可沿固定板10的高度方向靠近或者远离第一弹簧片24运动，推杆33可在感温部件32受热时靠近第一弹簧片24运动。
30.即在实现温控时，感温部件32可以感受温度变化，在温度升高时，感温部件32可以膨胀发生形变，带动推杆33向下顶压，推杆33便可驱使上述弹性受压端向下运动，动触头26便可向下运动，与静触头27、第三端子片23抵接，实现温控。而在温度恢复后，感温部件32可以复位，第一弹簧片24也可及时复位，正常使用即可。
31.进一步地，上述调节轴31与固定板10螺纹配合，即调节轴31可以螺纹转动，实现调节轴31相对固定板10上下运动，进而带动感温部件32上下运动，使感温部件32与第一弹簧片24之间的间距可以调整，推杆33相对第一弹簧片24之间的运动间距便可调整，即在推杆33运动间距较大时，感温部件32需要发生较大形变才能实现推杆33与弹性受压端之间的顶压，即温度控制范围较大，而在推杆33运动间距较小时，感温部件32较小范围的形变便可实现推杆33与弹性受压端之间的顶压，即温度控制范围较小，即本实施例中的温控器的温度控制范围可调。
32.进一步地，感温部件32包括膜盒以及感温筒，膜盒与调节轴31连接，感温筒通过毛细管与膜盒连接。在进行温控时，感温筒可感知温度变化，感温介质膨胀经毛细管传递至膜盒，使膜盒在温度上升时膨胀，产生形变带动推杆33向下运动，推杆33便可与开关组件触控抵接，便可实现温控。
33.当然，感温部件32也可以选用为现有技术中的感温金属片或者热电阻感温原件等来实现，将上述推杆33与感温金属片或者热电阻感温原件连接即可，总之，能够在受热时发生形变的结构均可。
34.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。