一种绕线机传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，特别是涉及一种绕线机传动装置。


背景技术：

2.绕线机能够将细长型的可弯曲线材卷绕后进行收纳存储，节省空间而且不易杂乱，广泛应用在电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子锁感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、激光头线圈等等。如果采用人工缠绕，则费时费力，效率低下，而且人工缠绕的线圈在均匀性、可靠性和稳定性上均较差。自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大降低了对人工的依赖，一个操作员可以同时照看多台这样的设备。然而，在现有的自动绕线机中，传动装置的结构复杂，不够紧凑，而且需要较多的驱动电机提供动力输出，增加了制造成本。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种绕线机传动装置，用于解决现有技术中传动装置驱动电机较多增加了制造成本的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种绕线机传动装置，包括上底座和下底座，所述上底座的一侧连接有电机支架，所述电机支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的两端电机轴上分别连接有第一绕线轴和第一传动轮；所述下底座上设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸缩端连接于所述上底座；所述下底座内设有可转动的第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别延伸出所述下底座；所述第一传动轴的两端分别连接有第二传动轮和第三传动轮，所述第二传动轮通过传动带与所述第一传动轮传动连接；所述上底座的另一侧连接有传动轮支架，所述传动轮支架上连接有伸缩装置支架，所述伸缩装置支架上安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端上可转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端连接有与所述第一绕线轴相对应的第二绕线轴；所述第二传动轴上套设有滚针轴承，所述滚针轴承卡接在所述传动轮支架上；所述滚针轴承上安装有第四传动轮，所述第四传动轮通过传动带与所述第三传动轮传动连接。
5.进一步地，所述第二伸缩装置的伸缩端上连接有第一旋转块，所述第二传动轴的一端连接有第二旋转块；所述第一旋转块的台阶上固定连接有轴承，所述第二旋转块通过所述轴承与所述第一旋转块可转动连接。
6.进一步地，所述下底座上连接有导向轴，所述上底座内设有对应于所述导向轴的导向座，所述导向轴与所述导向座配合连接。
7.进一步地，所述导向轴为直线轴，所述导向座内设有直线轴承。
8.进一步地，所述第一传动轴上设有定位环，所述定位环位于所述下底座的两侧。
9.进一步地，所述第一伸缩装置为电动伸缩杆。
10.进一步地，所述第二伸缩装置为电动伸缩杆。
11.如上所述，本实用新型的一种绕线机传动装置，通过巧妙的设计，使用单个驱动电机对两个轴进行驱动转动，从而有效地降低了制造成本。此外，又设置了可伸缩的下底座，从而可以调整传动带的松紧度，从而提升维护的便捷度。
附图说明
12.图1显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的结构示意图；
13.图2显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的主视图；
14.图3显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的后视图；
15.图4显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的侧视图；
16.图5显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的俯视图；
17.图6显示为本实用新型实施例中一种绕线机传动装置的仰视图。
18.对应说明书附图内的附图标记参考如下：
19.上底座1，下底座2，第一伸缩装置21，导向轴22，电机支架3，驱动电机4，第一绕线轴41，第一传动轮42，第一传动轴5，第二传动轮51，第三传动轮52，定位环53，传动轮支架6，伸缩装置支架7，第二伸缩装置71，第一旋转块711，第二传动轴8，第二绕线轴81，滚针轴承82，第二旋转块83。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种绕线机传动装置，包括上底座1和下底座2，上底座1的一侧连接有电机支架3，电机支架3上安装有驱动电机4，驱动电机4的两端电机轴上分别连接有第一绕线轴41和第一传动轮42，第一绕线轴41用于安装加线盘。
23.下底座2上设有第一伸缩装置21，第一伸缩装置21的伸缩端连接于上底座1，第一伸缩装置21为电动伸缩杆。下底座2内设有可转动的第一传动轴5，第一传动轴5的两端分别延伸出下底座2。第一传动轴5上设有定位环53，定位环53位于下底座2的两侧，定位环使得第一传动轴5的位置固定。第一传动轴5的两端分别连接有第二传动轮51和第三传动轮52，第二传动轮51通过传动带与第一传动轮42传动连接。
24.上底座1的另一侧连接有传动轮支架6，传动轮支架6上连接有伸缩装置支架7，伸缩装置支架7上安装有第二伸缩装置71，第二伸缩装置71为电动伸缩杆。第二伸缩装置71的伸缩端上连接有第一旋转块711，第二传动轴8的一端连接有第二旋转块83。第一旋转块711的台阶上固定连接有轴承，第二旋转块83与轴承的外圈固定连接，第二旋转块83通过轴承
与第一旋转块711可转动连接，从而使得第二传动轴8在转动时不会对第二伸缩装置71造成干涉。
25.第二传动轴8的一端连接有与第一绕线轴41相对应的第二绕线轴81。第二传动轴8上套设有滚针轴承82，滚针轴承82卡接在传动轮支架6上，第二传动轴8可以在滚珠轴承82中自由移动，从而使得第二伸缩装置71可以把第二传动轴8顶出。滚针轴承82上安装有第四传动轮，第四传动轮通过传动带与第三传动轮52传动连接。
26.下底座2上连接有导向轴22，上底座1内设有对应于导向轴22的导向座，导向轴22与导向座配合连接。导向轴22为直线轴，导向座内设有直线轴承，使得通过导向轴22导向时精度更高。当第一伸缩装置21工作时，沿着导向轴22拉伸上底座，从而调整两边的传动带的松紧度，使其更方便维护。
27.当使用时，把加线盘安装在第一绕线轴41上，控制第二伸缩装置71把第二传动轴8顶出，使得第二绕线轴81将加线盘卡紧。驱动电机4工作转动后使得第一传动轮42转动，第一传动轮42通过传动带使得第二传动轮51转动，第二传动轮51转动后带动第三传动轮52转动，从而使得第四传动轮转动，第四传动轮带动第二传动轴8转动，最后使得第二绕线轴81转动。因此实现了第一绕线轴41和第二绕线轴81同步转动，从而完成绕线作业。当长久使用后导致传动带松散影响驱动精度时，可以控制第一伸缩装置21使得上底座拉伸至合适的位置，从而使得传动带重新回到适合的松紧度。
28.综上所述，本实用新型的一种绕线机传动装置，通过巧妙的设计，使用单个驱动电机对两个轴进行驱动转动，从而有效地降低了制造成本。此外，又设置了可伸缩的下底座，从而可以调整传动带的松紧度，从而提升维护的便捷度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。