一种自动箔绕机的制作方法

1.本实用新型属于箔绕机技术领域，尤其涉及一种自动箔绕机。


背景技术：

2.箔绕机又名箔式绕线机，适用于变压器及电器行业箔式线圈的绕制，箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，以窄带状的绝缘材料为端绝缘，在箔式绕线机上一次完成卷绕，形成卷状线圈。
3.箔片在生产、加工、运输、存储的过程中，其表面难免会沾染污渍，如果直接进行绕箔，会对线圈的性能造成影响，现有的自动绕箔机，通常会在绕箔前对箔片进行清理，但使用的清洁辊等工具不具备自动清洁能力，长时间使用后沾染较多污渍清洁力度下降，人工更换清洗需要停机，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动箔绕机，能够在绕箔前去除箔片上污渍，且在不停机的情况下对清洁辊进行清洁，保证清洁效果。
5.本实用新型是这样实现的：一种自动箔绕机，包括机架和从后向前依次安装在机架上的清洁构件、吹气构件、擦拭构件及转轴；所述清洁构件包括两个清洁辊，两个所述清洁辊均可沿自身轴线旋转，其中一个所述清洁辊可在第一驱动件的驱动下靠近或远离另一个所述清洁辊；两个所述清洁辊的侧边还分别设置有用于对其喷射清洁液的喷液管；所述吹气构件包括两个吹气条，两个所述吹气条相对设置，中间具有一定间隙，用于对箔片吹气；所述擦拭构件包括两个擦拭辊，两个所述擦拭辊均可沿自身轴线旋转，其中一个所述擦拭辊可在第二驱动件的驱动下靠近或远离另一个所述擦拭辊；所述转轴转动连接所述机架，一端连接有用于驱动其转动第三驱动件。
6.优选的，一个所述清洁辊两端均转动连接一个第一连杆，两个所述第一连杆还转动连接所述机架，所述第一驱动件安装在所述机架一侧，能够驱动其中一个第一连杆摆动。
7.优选的，一个所述擦拭辊两端均转动连接一个第二连杆，两个所述第二连杆还转动连接所述机架，所述第二驱动件安装在所述机架一侧，能够驱动其中一个第二连杆摆动。
8.优选的，所述吹气条内开设有贯通的通孔，所述通孔一侧开设有与其连通的多个吹气孔，多个所述吹气孔贯穿所述吹气条的一侧；所述通孔另一侧开设有两个与其连通的进气孔，两个所述进气孔贯穿所述吹气条的另一侧。
9.优选的，所述清洁辊外围设置有第一护罩，所述擦拭辊外围设置有第二护罩。
10.优选的，所述第一护罩底部为倾斜设置，其底部与侧边围绕形成有一腔室，所述腔室底部开设有落液孔。
11.优选的，所述喷液管与所述第一护罩连接，所述喷液管为一侧封闭的管状设置，其侧壁上开设有多个一侧贯通的喷液孔。
12.优选的，所述机架底部设置有多个滚轮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在清洁辊的侧边设置有喷液管，能够喷出清洗液对清洁辊进行清洁，保证清洁辊的清洁效果。且在清洁辊前方还设置有吹气构件和擦拭构件，进一步清理箔片，加强了清洁效果，清洁辊和擦拭辊之间还可以调整距离，以适应不同厚度的箔片。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的结构示意图；
17.图3为图1中吹气条的正视结构示意图；
18.图4为图2中第一护罩结构示意图；
19.图5为图1中喷液管的正视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、清洁构件；21、清洁辊；22、第一驱动件；23、喷液管；231、喷液孔；24、第一连杆；3、吹气构件；31、吹气条；311、通孔；312、吹气孔；313、进气孔；4、擦拭构件；41、擦拭辊；42、第二驱动件；43、第二连杆；5、转轴；6、第三驱动件；7、第一护罩；71、腔室；72、落液孔；8、第二护罩；9、滚轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1至图5，一种自动箔绕机，包括机架1和从后向前依次安装在机架1上的清洁构件2、吹气构件3、擦拭构件4及转轴5；清洁构件2包括两个清洁辊21，两个清洁辊21均可沿自身轴线旋转，其中一个清洁辊21可在第一驱动件22的驱动下靠近或远离另一个清洁辊21；两个清洁辊21的侧边还分别设置有用于对其喷射清洁液的喷液管23；吹气构件3包括两个吹气条31，两个吹气条31相对设置，中间具有一定间隙，用于对箔片吹气；擦拭构件4包括两个擦拭辊41，两个擦拭辊41均可沿自身轴线旋转，其中一个擦拭辊41可在第二驱动件42的驱动下靠近或远离另一个擦拭辊41；转轴5转动连接机架1，一端连接有用于驱动其转动第三驱动件6；
23.其中，一个清洁辊21两端均转动连接一个第一连杆24，两个第一连杆24还转动连接机架1，第一驱动件22安装在机架1一侧，能够驱动其中一个第一连杆24摆动；一个擦拭辊41两端均转动连接一个第二连杆43，两个第二连杆43还转动连接机架1，第二驱动件42安装在机架1一侧，能够驱动其中一个第二连杆43摆动。
24.清洁构件2、吹气构件3、擦拭构件4和转轴5从后向前依次安装在机架1上，在绕绕箔时，箔片从后向前依次经过清洁构件2、吹气构件3和擦拭构件4，最后到达转轴5，转轴5由安装在机架1一侧的第三驱动件6驱动转动，进行绕箔，第三驱动件6优选为旋转电机；清洁构件2的其中一个清洁辊21与机架1转动连接，另一个清洁辊21两端转动连接第一连杆24的一端，第一连杆24的另一端转动连接机架1，两个清洁辊21均可沿自身轴线转动，第一驱动件22安装在机架1的一侧，驱动一个第一连杆24摆动，进而带动一个清洁辊21摆动远离或靠近另一个清洁辊21，调节两个清洁辊21之间的距离，以紧贴箔片，并随着箔片的传输而滚
动，两个清洁辊21使用一段时间后，其侧边设置的喷液管23可对清洁辊21喷射清洁液进行清洗，清洁液可为纯净水或加入清洁剂的纯净水；吹气构件3的两个吹气条31相对设置在上下两侧，箔片经过两个吹气条31中间时对箔片吹气，进一步吹落灰尘类的污渍或经过清洁构件2残余的水分；擦拭构件4的一个擦拭辊41转动连接机架1，另一个擦拭辊41两端连接有第二连杆43，第二连杆43由安装在机架1一侧的第二驱动件42驱动摆动，进而带动一个擦拭辊41摆动远离或靠近另一个擦拭辊41，调节两个擦拭辊41之间的距离，紧贴箔片，并随着箔片的传输而滚动，擦拭辊41可更进一步擦干箔片上残留的灰尘和水分。
25.具体的，吹气条31内开设有贯通的通孔311，通孔311一侧开设有与其连通的多个吹气孔312，多个吹气孔312贯穿吹气条31的一侧；通孔311另一侧开设有两个与其连通的进气孔313，两个进气孔313贯穿吹气条31的另一侧，在使用时，通孔311两端可由堵头堵上，气泵通过软管连接两个进气孔313并向其输送气体，气体从通孔311另一侧的多个吹气孔312排出，进行吹气。
26.此外，清洁辊21外围设置有第一护罩7，擦拭辊41外围设置有第二护罩8，其中，第一护罩7底部为倾斜设置，其底部与侧边围绕形成有一腔室71，腔室71底部开设有落液孔72，第一护罩7、第二护罩8可分别保护清洁辊21和擦拭辊41不受外界落尘或杂屑的影响，且喷液管23喷出的清洁液，经过清洁辊21后，最后流入第一护罩7底部围成的空腔内，底部是倾斜的，清洁液顺着倾斜方向流至空腔底部的落液孔72，落液孔72可连通外部的储水设备，将使用后的清洁液排出收集；
27.喷液管23与第一护罩7连接，喷液管23为一侧封闭的管状设置，其侧壁上开设有多个一侧贯通的喷液孔231，清洁液可由水泵带动注入喷液管23内，由于喷液管23一侧是封闭的，清洁液只能从喷液孔231流出，对清洁辊21进行清洗。
28.另外，机架1底部设置有多个滚轮9，便于箔绕机的搬运及运输。
29.本实用新型的原理及使用流程：绕箔时，箔片先经过清洁构件2的两个清洁辊21之间，其中一个清洁辊21在第一驱动件22驱动下靠近另一个清洁辊21，使两个清洁辊21贴紧箔片的上下表面，箔片向前输送，清洁辊21跟随转动对箔片进行清洁，清洁一段时间后，喷液管23可喷出清洁液对清洁辊21进行清洁；之后，箔片经过两个吹气条31之间，两个吹气条31对箔片进行吹气，吹落箔片上残留的灰尘和水分，再之后，箔片经过擦拭构件4的两个擦拭辊41之间，其中一个擦拭辊41在第二驱动件42驱动下靠近另一个擦拭辊41，使两个擦拭辊41贴紧箔片的上下表面，箔片向前输送，擦拭辊41跟随转动对箔片进行擦拭，进一步擦干灰尘和水分，最后箔片到达转轴5，转轴5上套有卷筒，转轴5在第三驱动件6驱动下转动，带动卷筒转动，从而将箔片缠绕在卷筒上。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。