安装件、电池以及储能柜的制作方法

1.本实用新型涉及储能柜技术领域，特别涉及一种安装件、电池以及储能柜。


背景技术：

2.目前用于储能柜中的电池，一般都安装有把手，以方便在维护过程中将电池取出。而把手通常设于电池的正面，而设于电池正面的把手容易妨碍电池正面的接线端子与其他电子设备的连接；市面上也有少部分厂商将把手设于电池侧面的安装结构上，而要将此类电池从储能柜中取出，需额外设置避让空间，导致储能柜体积增大，成本提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种安装件，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的安装件，用于将电池安装于储能柜，包括：
5.第一连接板，用于与电池安装固定，并具有用于与电池相贴合的安装面；
6.第二连接板，设于所述第一连接板上，并自所述第一连接板沿背离所述安装面的一侧延伸设置，以用于与储能柜安装固定；以及
7.把手，包括固定部和手持部，所述固定部设于所述第二连接板背向所述第一连接板的一侧，所述手持部与所述固定部连接，所述手持部自所述固定部朝所述安装面朝向的一侧延伸设置。
8.可选地，所述第一连接板、第二连接板以及把手一体设置。
9.可选地，所述固定部设于所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧。
10.可选地，所述固定部和手持部均呈板状。
11.可选地，所述固定部和所述手持部中至少一个设有扣手孔。
12.可选地，所述固定部和所述手持部均设有扣手孔，且所述固定部与所述手持部的扣手孔相互连通。
13.可选地，所述第一连接板设置有多个第一安装孔。
14.可选地，所述第二连接板设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔与所述把手的位置错开设置。
15.可选地，所述第二安装孔的数量为两个，两个所述第二安装孔沿第一方向相互错开设置，所述把手位于两个所述第二安装孔之间。
16.本实用新型还提出一种电池，包括：
17.电池本体，具有第一端面和两相对的第一侧面，两所述第一侧面与所述第一端面连接；以及
18.如上述任意实施例所述的安装件，所述安装件的第一连接板与至少一所述第一侧面连接。
19.本实用新型还提出一种储能柜，包括：
20.柜体，所述柜体内设置有安装板；以及
21.如上述实施例所述的电池，所述电池可抽拉设置于所述柜体内，所述安装件的第二连接板与所述安装板连接。
22.本实用新型技术方案的安装件，通过将把手设于第二连接板上，相比于现有技术中将把手直接设于电池的第一端面上，可以避免把手占据第一端面的空间，防止把手与接线端子干涉，同时避免把手妨碍接线端子与其他电子设备的连接，便于安装和维护；还通过使固定部设于第二连接板背向第一连接板的一侧，手持部与固定部连接，手持部自固定部朝向安装面方向的一侧延伸，如此，在维护时，通过安装维护人员的手指勾住手持部即可将电池从储能柜中抽出，无需增大储能柜的体积，避免增大储能柜的整体体积，从而减小成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型储能柜一实施例的结构示意图；
25.图2为图1中ii处的放大图；
26.图3为图1中的电池一实施例的结构示意图；
27.图4为图3中ⅰ处的放大图；
28.图5为图3中电池的另一角度的结构示意图；
29.图6为图1中安装件一实施例的结构示意图；
30.图7为图6中安装件另一角度的结构示意图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称10储能柜132手持部100安装件133扣手孔110第一连接板200电池111第一安装孔210第一端面120第二连接板220第一侧面121第二安装孔300柜体130把手310安装板131固定部
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33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本实用新型提出一种电池200。
38.其中，该电池200用于成组安装于储能柜10中，用于对大型电子设备或装置供电，当然，该电池200也可以独立对小型电子设备进行供电。为了方便安装维护人员将该电池200安置于储能柜10中，同时为方便后期安装维护人员将其从储能柜10中取出进行维护，该电池200可抽拉设置于储能柜10中。
39.其中，该电池200包括电池200本体以及安装件100，电池200本体通过安装件100安装于储能柜10中，安装维护人员可以通过安装件100将电池200本体从储能柜10中抽出。电池200本体具有第一端面210和两相对的第一侧面220，两第一侧面220与第一端面210连接，第一端面210具有接线端子，为了防止安装件100妨碍接线端子与其他设备的连接，安装件100连接于电池200本体的至少一第一侧面220。下面将对该安装件100进行详细说明。
40.参照图1至7，在本实用新型实施例中，该安装件100包括第一连接板110、第二连接板120以及把手130；如图1和图3所示，第一连接板110用于与电池200安装固定，并具有用于与电池200相贴合的安装面；第二连接板120设于第一连接板110上，并自第一连接板110沿背离安装面的一侧延伸设置，以用于与储能柜10安装固定；把手130包括固定部131和手持部132，固定部131设于第二连接板120背向第一连接板110的一侧，手持部132与固定部131连接，手持部132自固定部131朝安装面朝向的一侧延伸设置。
41.参照图3至图7，在本实施例中，第一连接板110通过螺钉固定安装于电池200本体的第一侧面220，第二连接板120通过螺钉与储能柜10的支架固定连接，把手130设于第二连接板120上。可以理解地，通过将把手130设于第二连接板120上，相比于现有技术中将把手130直接安装于电池200本体的第一端面210，可以避免把手130占据第一端面210的空间，防止把手130与接线端子干涉，同时避免把手130妨碍接线端子与其他电子设备的连接。
42.把手130包括固定部131和手持部132，固定部131设于第二连接板120背向第一连接板110的一侧，即固定部131设于第二连接板120上并与第一连接板110相对设置，其中，固定部131在第二连接板120上的位置在此不做限定，其可以是设于第二连接板120远离第一连接板110的一端，也可以是设于第二连接板120的中部。
43.手持部132与固定部131连接，且手持部132自固定部131朝向安装面方向的一侧延伸设置，即手持部132朝向电池200的方向延伸设置，如图3和图4所示，在进行维护时，若要
将电池200从储能柜10中抽出，仅需解除第二连接板120与储能柜10的固定，通过安装维护人员用手指勾住把手130的手持部132，即可将电池200从储能柜10中抽出，此时手处于靠近电池200的位置，该位置有足够的空间供手指勾住手持部132，如此，无需增大储能柜10的体积以预留避让空间，避免增大储能柜10的整体体积，从而减小成本。
44.本实用新型技术方案的安装件100，通过将把手130设于第二连接板120上，相比于现有技术中将把手130直接设于电池200的第一端面210上，可以避免把手130占据第一端面210的空间，防止把手130与接线端子干涉，同时避免把手130妨碍接线端子与其他电子设备的连接，便于安装和维护；还通过使固定部131设于第二连接板120背向第一连接板110的一侧，手持部132与固定部131连接，手持部132自固定部131朝向安装面方向的一侧延伸，如此，在维护时，通过安装维护人员的手指勾住手持部132即可将电池200从储能柜10中抽出，无需增大储能柜10的体积，避免增大储能柜10的整体体积，从而减小成本。
45.进一步地，参照图6和图7，在一实施例中，为了在不超出电池200本体的第一端面210的条件下，进一步增大手持部132的面积，固定部131设于第二连接板120远离第一连接板110的一侧。可以理解地，如此设置，可以增大手持部132的面积，使得安装维护人员的手部牢牢勾住手持部132，防止其手部滑落。
46.进一步地，在一实施例中，第一连接板110、第二连接板120以及把手130一体设置。可以理解地，通过使第一连接板110、第二连接板120以及把手130一体结构设置，可以节省安装维护人员的安装步骤，减少安装时间，提高安装效率。其中，第一连接板110、第二连接板120以及把手130可以是一体成型，也可以是预先单独加工出分体结构再连接为一体。
47.可以理解地，在本实施例中，为了保证安装件100整体具有足够的强度，避免第二连接板120在抽拉过程中发生变形而无法与储能柜10牢固连接，安装件100整体的材料为金属材料。如此，固定和抽拉架整体可以通过金属板裁剪折弯一体成型，固定部131和手持部132均呈板状。
48.进一步地，在一实施例中，固定部131和手持部132中至少一个设有扣手孔133。可以理解地，通过设置扣手孔133，使得安装维护人员的手指可以穿过扣手孔133与手持部132扣合，使得安装维护人员可以稳妥的将电池200从储能柜10中抽出。
49.其中，扣手孔133的形状有多中，例如其可以是方形、圆形或者是椭圆形、也可以是仿人体手掌握合的形状，扣手孔133的形状在此不做限定，本实施例附图中以方形为例设置。
50.进一步地，在一实施例中，参照图6，为了进一步方便安装维护人员将手指穿过扣手孔133与手持部132握合，固定部131和手持部132均设有扣手孔133，且固定部131与手持部132的扣手孔133相互连通。如图所示，如此设置，在固定部131和手持部132大小一定的条件下，增大了扣手孔133的大小，方便安装维护人员将手指穿过扣手孔133与手持部132握合，避免对手指造成阻碍，同时提升安装维护人员的握合的舒适度。
51.参照图6和图7，为了在后期维护时方便分离第一连接板110与电池200本体，第一连接板110设置有多个第一安装孔111，电池200本体通过于第一安装孔111中插设有螺钉与电池200本体连接。
52.参照图6和图7，在一实施例中，为方便安装维护人员的安装和拆卸，第二连接板120设置有多个第二安装孔121，第二连接板120通过在第二安装孔121中插设有螺钉与储能
柜10连接；同时，为了防止把手130妨碍螺钉的安装，第二安装孔121的位置与把手130的位置错开设置。
53.其中，第二安装孔121为条形孔，以降低第二安装孔121在储能柜10中的定位精度要求，进而降低第二安装孔121的加工精度，方便其加工。
54.进一步地，在一实施例中，如图6和图7所示，第二安装孔121的数量为两个，两个第二安装孔121沿第一方向相互错开设置，把手130位于两个第二安装孔121之间。其中，第一方向指的是第二连接板120的长度方向。
55.本实用新型还提出一种储能柜10，该储能柜10包括柜体300和安置于柜体300内的电池200，柜体300内侧壁设置有安装板310，电池200通过安装件100的第二连接板120与安装板310固定连接。
56.其中，柜体300中设置有供多个电池200安装的多个安装位，每一安装位中设置有滑轨，电池200可抽拉移动的设于滑轨上。可以理解地，多个安装位可以是沿柜体300的高度方向依次设置，也可以是沿柜体300的长度或宽度方向依次设置。
57.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。