一种超高压导线的屏蔽结构的制作方法

1.本实用新型涉及导线相关技术领域，具体为一种超高压导线的屏蔽结构。


背景技术：

2.导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，随着我国电力事业的快速发展，在日常生活生产中导线的使用率逐步增多，因此对导线的需求量逐年增长，且导线的种类多种多样，但是现有的屏蔽结构在实际使用时，往往无法对各线芯之间进行全面的屏蔽阻隔，不能进行内部的双重屏蔽处理，且整体散热性能不佳，不能对内部热量进行全面的散发。
3.现有技术有以下不足：现有的屏蔽结构在实际使用时，往往无法对各线芯之间进行全面的屏蔽阻隔，不能进-行内部的双重屏蔽处理，且整体散热性能不佳，不能对内部热量进行全面的散发，整体使用效果不佳，同时不能对线芯进行良好的安全防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高压导线的屏蔽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压导线的屏蔽结构，包括多组线芯、内部屏蔽组件、外部屏蔽组件以及外护套，所述内部屏蔽组件对应嵌设在外护套内中心处，所述外部屏蔽组件对应套设在内部屏蔽组件外部，且所述外部屏蔽组件与外护套内壁贴合，多组所述线芯与内部盘绕在内部屏蔽组件外部。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述内部屏蔽组件包括中心通环、多组定位件以及多组连接板，所述中心通环对应安装在外护套内中心处，多组所述定位件均匀分布在中心通环四周侧壁，所述连接板两端分别与相邻定位件与外部屏蔽组件连接，所述定位件与线芯对应贴合。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位件整体呈凹状结构，且所述定位件由一号定位板、二号定位板组成，所述一号定位板、二号定位板对称设置成半圆状结构，且所述一号定位板、二号定位板均采用绝缘材料制成。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述中心通环内中心处对应开设有贯穿腔，且所述贯穿腔侧壁上贯穿开设有多组导热通孔。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述线芯外表面套设有防护层，且所述防护层采用绝缘材料为基材的金属箔制成。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述外部屏蔽组件包括弹性防护层、阻燃层、阻水层、绝缘金属箔层以及定型层，所述定型层对应套设在外护套内壁，所述绝缘金属箔层通过黏胶安装在定型层内壁，所述阻水层通过黏胶安装在绝缘金属箔层内壁，所述阻燃层通过黏胶安装在阻水层内壁，所述弹性防护层通过黏胶安装在阻燃层内壁，且所述弹性防护层与线芯贴合接触，且所述外部屏蔽组件与线芯之间安装有填充材料。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述定型层整体呈圆环状结构，且所述定型层整体采用硬质材料制成。
12.本实用新型提供了一种超高压导线的屏蔽结构，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有内部屏蔽组件，利用中心通环、以及多组定位件可对多组线芯进行快速的排列限位，同时定位件均采用绝缘材料制成，可对相邻线芯进行隔绝屏蔽，避免相邻线芯之间出现互相影响的状况，通过在贯穿腔内贯穿开设有导热通孔，可快速的对线芯的热量进行传递，避免热量在内部堆积。
14.（2）本实用新型通过设有外部屏蔽组件，实现了对线芯的覆盖包裹，在于内部屏蔽组件的配合下，实现了双重屏蔽的效果，通过在弹性防护层的配合下，可对内部线芯进行安全防护，通过在阻燃层的配合下，可对外界火源进行阻断，避免火源发生蔓延，通过设有阻水层，提升了该导线的防水强度，避免内部线芯发生腐蚀的状况，通过设有绝缘金属箔层的配合下，实现了对导线的外部加强屏蔽，避免导线受到外界因素干扰，通过在定型层的辅助下，提升了导线的外部硬度，可承受较大冲击，延长了导线的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的线芯与防护层连接示意图；
17.图3为本实用新型的内部屏蔽组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的中心通环、定位件连接示意图；
19.图5为本实用新型的外部屏蔽组件结构示意图。
20.图中：1、线芯；2、内部屏蔽组件；3、外部屏蔽组件；4、外护套；5、中心通环；6、定位件；7、连接板；8、一号定位板；9、二号定位板；10、贯穿腔；11、导热通孔；12、防护层；13、弹性防护层；14、阻燃层；15、阻水层；16、绝缘金属箔层；17、定型层；18、填充材料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种超高压导线的屏蔽结构，包括多组线芯1、内部屏蔽组件2、外部屏蔽组件3以及外护套4，所述内部屏蔽组件2对应嵌设在外护套4内中心处，所述外部屏蔽组件3对应套设在内部屏蔽组件2外部，且所述外部屏蔽组件3与外护套4内壁贴合，多组所述线芯1与内部盘绕在内部屏蔽组件2外部。
23.本实施例中，具体的：所述内部屏蔽组件2包括中心通环5、多组定位件6以及多组连接板7，所述中心通环5对应安装在外护套4内中心处，多组所述定位件6均匀分布在中心通环5四周侧壁，所述连接板7两端分别与相邻定位件6与外部屏蔽组件3连接，所述定位件6与线芯1对应贴合，利用中心通环5、以及多组定位件6可对多组线芯1进行快速的排列限位，同时定位件6均采用绝缘材料制成，可对相邻线芯1进行隔绝屏蔽，避免相邻线芯1之间出现互相影响的状况。
24.本实施例中，具体的：所述定位件6整体呈凹状结构，且所述定位件6由一号定位板8、二号定位板9组成，所述一号定位板8、二号定位板9对称设置成半圆状结构，且所述一号
定位板8、二号定位板9均采用绝缘材料制成，可对线芯1进行快速的定位固定，同时定位件6均采用绝缘材料制成，可对相邻线芯1进行隔绝屏蔽。
25.本实施例中，具体的：所述中心通环5内中心处对应开设有贯穿腔10，且所述贯穿腔10侧壁上贯穿开设有多组导热通孔11，通过在贯穿腔10内贯穿开设有导热通孔11，可快速的对线芯1的热量进行传递，避免热量在内部堆积。
26.本实施例中，具体的：所述线芯1外表面套设有防护层12，且所述防护层12采用绝缘材料为基材的金属箔制成，实现了对线芯1的加强绝缘效果。
27.本实施例中，具体的：所述外部屏蔽组件3包括弹性防护层13、阻燃层14、阻水层15、绝缘金属箔层16以及定型层17，所述定型层17对应套设在外护套4内壁，所述绝缘金属箔层16通过黏胶安装在定型层17内壁，所述阻水层15通过黏胶安装在绝缘金属箔层16内壁，所述阻燃层14通过黏胶安装在阻水层15内壁，所述弹性防护层13通过黏胶安装在阻燃层14内壁，且所述弹性防护层13与线芯1贴合接触，且所述外部屏蔽组件3与线芯1之间安装有填充材料18，通过在弹性防护层13的配合下，可对内部线芯1进行安全防护，通过在阻燃层14的配合下，可对外界火源进行阻断，避免火源发生蔓延，通过设有阻水层15，提升了该导线的防水强度，避免内部线芯1发生腐蚀的状况，通过设有绝缘金属箔层16的配合下，实现了对导线的外部加强屏蔽，避免导线受到外界因素干扰，通过在定型层17的辅助下，提升了导线的外部硬度，可承受较大冲击，延长了导线的使用寿命。
28.本实施例中，具体的：所述定型层17整体呈圆环状结构，且所述定型层17整体采用硬质材料制成，提升了导线的外部硬度，可承受较大冲击。
29.工作原理，在使用时，通过设有内部屏蔽组件2，利用中心通环5、以及多组定位件6可对多组线芯1进行快速的排列限位，由于定位件6整体呈凹状，确保了对线芯1定位的稳定性，且便于工作人员组装，同时定位件6均采用绝缘材料制成，可对相邻线芯1进行隔绝屏蔽，避免相邻线芯1之间出现互相影响的状况，通过在贯穿腔10内贯穿开设有导热通孔11，可快速的对线芯1的热量进行传递，避免热量在内部堆积，利用连接板7可将定位件6与外部屏蔽组件3连接，线芯1外部包裹有防护层12，实现了对线芯1的加强绝缘效果，通过设有外部屏蔽组件3，实现了对线芯1的覆盖包裹，在于内部屏蔽组件2的配合下，实现了双重屏蔽的效果，通过在弹性防护层13的配合下，可对内部线芯1进行安全防护，通过在阻燃层14的配合下，可对外界火源进行阻断，避免火源发生蔓延，通过设有阻水层15，提升了该导线的防水强度，避免内部线芯1发生腐蚀的状况，通过设有绝缘金属箔层16的配合下，实现了对导线的外部加强屏蔽，避免导线受到外界因素干扰，通过在定型层17的辅助下，提升了导线的外部硬度，可承受较大冲击，延长了导线的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。