插座的制作方法

文档序号:28850648发布日期:2022-02-09 15:05阅读:118来源:国知局
插座的制作方法

1.本实用新型涉及家电设备技术领域,具体而言,涉及一种插座。


背景技术:

2.目前,插座一般是由插座本体和底盖组成,将底盖扣合到插座本体上就完成了插座的安装,但是插座本体和底盖的外部表面大多是塑料材质,插座在使用的过程中经常被移动,容易造成插座的外表面的插孔处容易摔裂,使得插座本体内部的金属容易暴露出来,具有安全隐患。
3.也就是说,现有技术中插座存在安全隐患的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种插座,以解决现有技术中插座存在安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种插座,包括:插座本体,插座本体的至少一侧表面具有安装区域,安装区域具有插孔,安装区域具有一个或多个第一连接结构;插座面板,插座面板盖设在安装区域处,插座面板具有与第一连接结构配合连接的第二连接结构。
6.进一步地,当第一连接结构为多个时,多个第一连接结构绕插座本体的周向间隔设置。
7.进一步地,插座还包括保护壳,保护壳套设在插座本体上,保护壳的至少一部分延伸至安装区域的边缘内并对插孔进行让位,第一连接结构与第二连接结构配合将保护壳限位在插座本体与插座面板之间。
8.进一步地,保护壳具有避让第一连接结构或第二连接结构的连接孔,至少一个第一连接结构或第二连接结构穿过连接孔配合固定。
9.进一步地,保护壳位于安装区域内的周向边缘处具有一个或多个止挡凸筋,插座面板与插座本体安装到位后,止挡凸筋与插座面板抵接。
10.进一步地,止挡凸筋为一个且绕安装区域的周向首尾连接;或者止挡凸筋为多个时,多个止挡凸筋绕保护壳的周向间隔设置,相邻两个止挡凸筋形成避让区域以避让插孔。
11.进一步地,插座面板朝向插座本体的一侧表面具有密封凸筋,密封凸筋为一个或多个并绕插座面板的周向设置,插座面板与插座本体安装到位后,密封凸筋的侧面与止挡凸筋的侧面抵接,以使保护壳与插座面板密封配合。
12.进一步地,止挡凸筋与保护壳位于安装区域外侧的周向部分之间形成槽结构,插座面板朝向插座本体的一侧表面具有密封凸筋,密封凸筋为一个或多个并绕插座面板的周向设置,插座面板与插座本体安装到位后,密封凸筋伸入槽结构内,以使保护壳与插座面板密封配合。
13.进一步地,插座面板与插座本体安装到位后,插座面板与保护壳的接缝处平齐。
14.进一步地,插座面板具有一个或多个定位柱,保护壳具有一个或多个定位孔,定位柱对应穿过定位孔以保证保护壳安装后不会移动。
15.进一步地,保护壳包括:套体,套体套设在插座本体的外侧;线套,线套与套体连接,插座的电线穿过线套后伸出,电线与插座本体连接。
16.进一步地,保护壳为硅胶套或橡胶套。
17.进一步地,第一连接结构和第二连接结构中的一个为孔结构,第一连接结构和第二连接结构中的另一个为插接柱,保护壳具有覆盖插接柱的凸起段,凸起段和插接柱一同伸入孔结构内,以将插座面板、保护壳与插座本体固定。
18.进一步地,插座本体包括:第一壳体;第二壳体,第一壳体与第二壳体可拆卸连接。
19.进一步地,第一壳体和第二壳体为塑料壳。
20.应用本实用新型的技术方案,插座包括插座本体和插座面板,插座本体的至少一侧表面具有安装区域,安装区域具有插孔,安装区域具有一个或多个第一连接结构;插座面板盖设在安装区域处,插座面板具有与第一连接结构配合连接的第二连接结构。
21.通过将插座本体与插座面板设置成分体的形式,有利于插座本体内部结构的装配,将插座面板能够单独拆卸下来能够在插座面板损坏时,能够单独对插座面板进行更换的,避免插座本体的内部的结构裸露出来,增加了插座使用的安全性,减少了安全隐患。同时增加了插座的美观性。插座面板与插座本体之间通过第一连接结构与第二连接结构相互配合,以完成插座面板与插座本体之间的安装,有效避免了插座本体与插座面板之间脱离的风险。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
23.图1示出了本实用新型的实施例一的插座的结构示意图;以及
24.图2示出了图1中p处的放大图;
25.图3示出了图1的爆炸图;
26.图4示出了图3中插座本体与保护壳的位置关系示意图;
27.图5示出了图3中插座本体的结构示意图;
28.图6示出了图3中插座面板的结构示意图;
29.图7示出了本实用新型的实施例二的插座的爆炸图。
30.其中,上述附图包括以下附图标记:
31.10、插座本体;11、插孔;12、第一连接结构;13、插接区域;14、结构区域;15、第一壳体;151、通孔;16、第二壳体;17、隔圈;18、结构件;20、保护壳;21、连接孔;22、止挡凸筋;23、槽结构;24、套体;241、套本体;242、限位边沿;25、线套;26、定位孔; 30、插座面板;31、第二连接结构;32、密封凸筋;33、定位柱;40、电线。
具体实施方式
32.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.需要指出的是,除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
34.在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
35.为了解决现有技术中插座存在安全隐患的问题,本实用新型提供了一种插座。
36.如图1至图7所示,插座包括插座本体10和插座面板30,插座本体10的至少一侧表面具有安装区域,安装区域具有插孔11,安装区域具有一个或多个第一连接结构12;插座面板 30盖设在安装区域处,插座面板30具有与第一连接结构12配合连接的第二连接结构31。
37.通过将插座本体10与插座面板30设置成分体的形式,有利于插座本体10内部结构的装配,将插座面板30能够单独拆卸下来,在插座面板30损坏时,能够单独对插座面板30进行更换的,避免插座本体10的内部的结构裸露出来,增加了插座使用的安全性,减少了安全隐患。同时增加了插座的美观性。插座面板30与插座本体10之间通过第一连接结构12与第二连接结构31相互配合,以完成插座面板30与插座本体10之间的安装,有效避免了插座本体 10与插座面板30之间脱离的风险。
38.实施例一
39.如图1至图6所示,插座包括插座本体10、保护壳20和插座面板30,插座本体10的至少一侧表面具有安装区域,安装区域具有插孔11,安装区域具有一个或多个第一连接结构12;保护壳20套设在插座本体10上,保护壳20的至少一部分延伸至安装区域的边缘内并对插孔 11进行让位;插座面板30盖设在安装区域处,插座面板30具有与第一连接结构12配合连接的第二连接结构31,以将保护壳20限位在插座本体10与插座面板30之间。
40.插座具有电线40,电线40与插座本体10连接,以为插座本体供电,插孔11的设置使得插头能够插入到插孔11中,进而为待供电部件进行供电。安装区域具有同心设置的插接区域 13和结构区域14,结构区域14位于插接区域13的外侧,插孔11设置在插接区域13内,而第一连接结构12设置在外部的结构区域14中,而保护壳20延伸到安装区域的边缘内的部分也仅仅是延伸到结构区域14处,而并没有延伸到插接区域13内,进而使得保护壳20能够对插孔11进行让位,以保证插座正常功能的运行。保护壳20套设在插座本体10的外部,以对插接本体形成保护,在使用的过程中能够有效避免插座本体10碎裂的可能性,大大增加了插座使用的稳定性和安全性。而将插座面板30盖设到安装区域处,能够将保护壳20压接在插座本体10上,以使得插座本体10、保护壳20和插座面板30三者稳定连接在一起,有效避免了保护壳20与插座本体10脱离的风险,增加了保护壳20与插座本体10之间连接的稳定性。第一连接结构12和第二连接结构31中的之一能够与保护壳20抵接或穿过保护壳20,进而对保护壳20形成了限位,有效避免了保护壳20与插座本体10脱离的风险。
41.具体的,当第一连接结构12为多个时,多个第一连接结构12绕插座本体10的周向间隔设置。将第一连接结构12设置成多个,使得插座本体10与插座面板30能够在多个位置配合连接,多个第一连接结构12与多个第二连接结构31一一对应设置。同时在多个位置对保护壳20形成限位,有效避免了保护壳20与插座本体10脱离的风险。
42.如图4至图6所示,保护壳20具有避让第一连接结构12或第二连接结构31的连接孔21,至少一个第一连接结构12或第二连接结构31穿过连接孔21配合固定。这样设置使得第一连接结构12和第二连接结构31中的一个能够穿过连接孔21与另一个配合,第一连接结构12 和第二连接结构31中伸入到连接孔21的一个能够与保护壳20发生止挡配合,能够有效止挡保护壳20向回缩,进而有效避免了保护壳20与插座本体10脱离的风险,大大增加了保护壳 20工作的稳定性,增加了插座使用的安全性。
43.需要说明的是,连接孔21可以为一个,而第一连接结构12为多个,其中只有一个第一连接结构12与连接孔21配合,其余的第一连接结构12和第二连接结构31直接配合。当然还可以是连接孔21为多个,第一连接结构12为多个,部分第一连接结构12与部分连接孔21 配合,其余的第一连接结构12和第二连接结构直接配合。还可以是连接孔21为多个,第一连接结构12为多个,多个连接孔21与多个第一连接结构12一一对应配合。
44.需要说明的是,套体24包括套本体241和限位边沿242,套本体241为筒状,而限位边沿242由套本体241的内表面伸出,且套体24伸入到安装区域处的部分为限位边沿242。连接孔21设置在限位边沿242上。
45.如图2和图3所示,保护壳20位于安装区域内的周向边缘处具有多个止挡凸筋22,插座面板30与插座本体10安装到位后,止挡凸筋22与插座面板30抵接。止挡凸筋22由限位边沿242远离插座本体10的一侧表面伸出,且止挡凸筋22与套本体241之间间隔设置。止挡凸筋22与插座面板30抵接,以保证插座面板30、保护壳20和插座本体10三者之间连接的紧密性,同时增加了三者之间的密封性,减少了水或灰尘进入到插座本体10与插座面板30 之间。
46.在图3所示的具体实施例中,止挡凸筋22为多个时,多个止挡凸筋22绕保护壳20的周向间隔设置,相邻两个止挡凸筋22形成避让区域以避让插孔11。将止挡凸筋22设置成多个,便于对插孔11的让位,同时使得多个止挡凸筋22围成的开口具有一定的形变性,便于将插座本体10放入到保护壳20内。
47.当然,止挡凸筋22还可以为一个,止挡凸筋22为一个时且绕安装区域的周向首尾连接。这样设置就是不利于插座本体10安装到保护壳内,但是待保护壳20套设在插座本体10上后,保护壳20与插座本体10不易脱离。
48.如图2和图6所示,插座面板30朝向插座本体10的一侧表面具有密封凸筋32,密封凸筋32为多个并绕插座面板30的周向设置,插座面板30与插座本体10安装到位后,密封凸筋32的侧面与止挡凸筋22的侧面抵接,以使保护壳20与插座面板30密封配合。密封凸筋 32的设置使得插座面板30与保护壳20之间无缝连接,有效避免水或灰尘通过插座本体10与保护壳20之间的缝隙进入到插座本体10内,大大增加了插座使用的安全性。当然,密封凸筋32还可以为一个,一个密封凸筋32是绕插座面板30的周向延伸并首尾相连形成的环状结构。
49.如图2和图3所示,止挡凸筋22与保护壳20位于安装区域外侧的周向部分之间形成槽结构23,插座面板30朝向插座本体10的一侧表面具有密封凸筋32,密封凸筋32为多个并绕插座面板30的周向设置,插座面板30与插座本体10安装到位后,密封凸筋32伸入槽结构23内,以使保护壳20与插座面板30密封配合。密封凸筋32与槽结构23相互配合,以增大插座面板30和保护壳20之间连接的紧密性,有效避免水或灰尘通过插座本体10与保护壳 20之间的缝隙进入到插座本体10内,大大增加了插座使用的安全性。同时止挡凸筋22能够对密
封凸筋32形成限位,避免密封凸筋32从槽结构23中脱出。
50.需要说明的是,槽结构23为弧形槽,弧形槽沿保护壳20的周向延伸。
51.当然,密封凸筋32为还可以为一个,一个密封凸筋32是绕插座面板30的周向延伸并首尾相连形成的环状结构。
52.如图1所示,插座面板30与插座本体10安装到位后,插座面板与保护壳20的接缝处平齐。这样设置使得插座的上表面是平整的,有利于增加插座的美观性。
53.如图4和图6所示,插座面板30具有多个定位柱33,保护壳20具有多个定位孔26,定位柱33对应穿过定位孔26以保证保护壳20安装后不会移动。通过设置定位柱33和定位孔 26的相互配合,使得保护壳20安装后不会移动。
54.当然,定位柱33和定位孔26还可以均为一个。
55.如图3至图5所示,保护壳20包括套体24和线套25,套体24套设在插座本体10的外侧;线套25与套体24连接,插座的电线40穿过线套25后伸出,电线40与插座本体10连接。套体24用于容置插座本体10,而线套25的设置是便于与插座本体10连接的电线40穿出保护壳20。同时这样设置还便于将保护壳20安装到插座本体10上。
56.可选地,保护壳20为硅胶套或橡胶套。这样设置使得保护壳20具有一定的形变性,在插座跌落时,能够起到减震的作用,形成了对插座本体10的保护,大大增加了插座本体10 工作的稳定性。
57.在一个未图示的具体实施中,第一连接结构12和第二连接结构31中的一个为孔结构,第一连接结构12和第二连接结构31中的另一个为插接柱,保护壳20具有覆盖插接柱的凸起段,凸起段和插接柱一同伸入孔结构内,以将插座面板30、保护壳20与插座本体10固定。由于保护壳20具有一定的形变性,凸起段就具有一定的形变性,在插接柱伸入到孔结构中时,插接柱会插设到凸起段上后带着凸起段一同插入到孔结构内。或者说凸起段是套在插接柱上后伸入到孔结构中的,以达到对保护壳20限位的作用,有效避免了保护壳20与插座本体10 脱离的风险。
58.本实用新型将保护壳20与插座本体10结合,在装配时,插座面板30利用密封凸筋32 和槽结构23将保护壳20固定住,保证在使用的过程中不会发生位移、错位现象,同时第二连接结构31穿过连接孔21后与第一连接结构12连接,保证在非破坏力下保护壳20不会与插座本体10分离,带有保护壳20的插座具有更优的手感,以及更可爱的外观。密封凸筋32 和槽结构23的配合形式,增加了保护壳20与插座面板30之间的接触面积,使得保护壳20 难以从插座本体10和插座面板30之间脱离。
59.保护壳20的设置能够对插座起到装饰、美化的效果,提升了产品的手感,同时对插座产品的跌落等机械强度测试增加了有效保证,保护壳20先套在插座本体10上后使用插座面板固定的装配方式,插座本体10外环无卡槽、无台阶等固定结构,使得插座本体10的结构更简单、外观更平整,便于保护壳20的组装及调整。软胶的防脱机构,使用第一连接结构与第二连接结构的配合,使得保护壳20不会从插座本体10上脱离。
60.在一个可选的例子中,第二连接结构31为七个,其中的两个穿过连接孔21后与第一连接结构12连接,同时具有两个定位柱33,定位柱33穿过定位孔26后与插座本体10抵接,保证安装后的保护壳20不会移动。保证保护壳在非破坏力的作用下不会与插座本体10分离。同时定位孔26保证了保护壳20与插座本体10装配时不会出现偏位、间隙不均匀的现象。
61.在装配时无护线套的电线40穿入线套25内,再在套体24内部进行装配,电线40在上盖使用压线板进行固定;插座本体10与保护壳20组装,最后进行插座面板30的扣合,保护壳20可视化装配,可在装配过程中随时调整保护壳20的位置,配合插座面板30压合的组装方式,最大程度上保证了产品表面的间隙均匀,使产品更加美观精致。需要说明的是,插座本体10具有上盖。
62.实施例二
63.插座本体10包括第一壳体15和第二壳体16,第一壳体15与第二壳体16可拆卸连接,第一壳体15和第二壳体16拼接后形成插座本体10的壳体。由于在本实施例中,插座本体10 的壳体是硬质材料的不具有形变能力,但是插座本体10与插座面板30之间的拆装的更为便捷。
64.在图7所示的具体实施例中,第一壳体15和第二壳体16为塑料壳。将第一壳体15和第二壳体16设置成塑料壳能够大大降低插座本体10的制作成本,便于批量生产。
65.可选地,第一壳体15和第二壳体16之间可以是卡接连接,这样设置使得第一壳体15和第二壳体16之间组成一个整体。当然,第一壳体15和第二壳体16之间还可以通过胶水黏接在一起。
66.当然,第一壳体15和第二壳体16可以设置成上下拼接的形式,还可以设置成左右拼接的形式。
67.此外,插座本体10还可以包括第三壳体、第四壳体等,只需要保证多个壳体能够拼接在一起形成一个整体,但是一般情况下,多个壳体的形式会增加组装成本。
68.需要说明的是,在图7所示的具体实施例中,第一壳体15上具有多个通孔151,插座本体10为多个分体的结构件,多个分体的结构件分别裸露在多个通孔151处,以与插座面板30 配合。保护壳20还包括隔圈17,隔圈17设置在插座面板30与第一壳体15之间,插座面板 30与第一壳体15之间连接的稳定性。
69.插座本体10还包括与插销配合的结构件18,结构件18设置在第一壳体15和第二壳体 16形成的空间内,以对结构件18形成保护,增加了插座工作的安全性。
70.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
71.1、保护壳20使用的插座面板30与插座本体10压合的装配方式比较简便;
72.2、插座本体10无卡槽、无凸,便于调整保护壳20的位置。
73.显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
74.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
75.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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