一种插排组装机的高效螺丝拧入装置的制作方法

1.本技术涉及插排组装机技术领域，尤其是涉及一种插排组装机的高效螺丝拧入装置。


背景技术：

2.目前插排也称作插座，通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座，关于插排组件的装配，插排组装机将相关组件装配焊接固定于插排壳体内。
3.现有的插排组装机螺丝很多是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，机械作业的螺丝拧入装置多为单个螺丝拧入，效率同样不高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有螺丝拧入效率低缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种插排组装机的高效螺丝拧入装置。
6.本技术提供的一种插排组装机的高效螺丝拧入装置采用如下的技术方案：
7.一种插排组装机的高效螺丝拧入装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有控制箱，所述工作台的上表面对称设置有升降柱与升降电机，所述升降电机设置于两个升降柱之间，所述升降电机的输出端设置有升降螺杆，所述升降螺杆上设置有升降板，所述升降板的两端设置有限位块，两个所述限位块分别滑动设置于两个升降柱内，所述升降板的侧壁设置有连接板，所述连接板的端部设置有调节箱，所述调节箱的端部设置有调节电机，所述调节箱内转动设置有双重螺杆，所述调节电机的输出端与双重螺杆连接，所述双重螺杆的两个螺纹部分螺纹方向相反，所述双重螺杆的两个螺纹部分分别设置有滑块，两个所述滑块的底端均设置有连接杆，两个所述连接杆的底端均设置有伸缩装置，两个所述伸缩装置的底端均设置有缓冲外杆，两个所述缓冲外杆内分别滑动设置有缓冲内杆，两个所述缓冲外杆与缓冲内杆间分别设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲内杆的底端设置有旋转装置，两个所述旋转装置的底端设置有固定套，两个所述固定套上均可拆卸设置有螺丝批。
8.通过采用上述技术方案，控制箱控制升降螺杆转动，升降电机转动带动升降螺杆转动来控制调节箱下降，控制箱在升降螺杆的控制下降带动螺丝批到达适当位置后，控制箱控制调节电机转动带动双重螺杆转动，双重螺杆转动控制两个滑块滑动调节两个螺丝批的间距，方便同时对不同位置对两个螺丝进行拧入，然后伸缩装置控制螺丝批下降与螺丝接触，旋转装置转动带动螺丝批转动下降控制螺丝拧入。
9.优选的，所述工作台的下表面对称设置有多个支撑腿。
10.通过采用上述技术方案，支撑腿稳定工作台的位置。
11.优选的，所述控制箱的侧壁设置有维修门。
12.通过采用上述技术方案，支撑腿方便维修控制箱内的检修。
13.优选的，两个所述升降柱的内壁对称设置有滑槽，两个所述限位块分别滑动设置
于两个滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，滑槽限制了限位块的位置。
15.优选的，两个所述升降柱的顶端间设置有顶板，所述升降螺杆的端部转动设置于顶板内。
16.通过采用上述技术方案，顶板稳定升降螺杆的位置。
17.优选的，所述升降柱的侧壁设置有电机固定座，所述升降电机设置于电机固定座内。
18.通过采用上述技术方案，电机固定座稳定升降电机的位置。
19.优选的，所述调节箱内设置有稳定块，所述双重螺杆转动设置于稳定块内。
20.通过采用上述技术方案，稳定块稳定双重螺杆的转动。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本实用新型通过控制箱控制调节电机转动带动双重螺杆转动，双重螺杆转动控制两个滑块滑动，两个滑块滑动带动两个连接杆滑动，两个连接杆滑动控制两个螺丝批的间距，方便同时对不同位置对两个螺丝进行拧入，然后伸缩装置控制螺丝批下降与螺丝接触，旋转装置转动带动螺丝批转动下降控制螺丝拧入，增加螺丝拧入的效率；
23.2.本实用新型通过控制箱控制升降螺杆转动，升降电机转动带动升降螺杆转动来控制升降板的下降，升降板下降带动连接板使调节箱下降，调节箱在升降螺杆的控制下降带动螺丝批到达适当位置后，升降电机停止转动，方便不同插排放置到螺丝批下方。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型升降柱结构示意图；
26.图3为本实用新型调节箱结构示意图；
27.图4为本实用新型旋转装置结构示意图；
28.附图标记说明：1、工作台；11、支撑腿；2、控制箱；21、维修门；3、升降柱；31、升降螺杆；32、升降电机；33、顶板；34、滑槽；35、电机固定座；4、升降板；41、连接板；42、限位块；5、调节箱；51、调节电机；52、双重螺杆；53、滑块；54、连接杆；55、稳定块；6、旋转装置；61、固定套；7、伸缩装置；8、缓冲外杆；81、缓冲弹簧；82、缓冲内杆；9、螺丝批。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种插排组装机的高效螺丝拧入装置。参照图1-4，一种插排组装机的高效螺丝拧入装置包括工作台1，工作台1的上表面设置有控制箱2，工作台1的上表面对称设置有升降柱3与升降电机32，升降电机32设置于两个升降柱3之间，升降电机32的输出端设置有升降螺杆31，升降螺杆31上设置有升降板4，升降电机32转动带动升降螺杆31转动来控制升降板4的升降，升降板4的两端设置有限位块42，限位块42用来稳定升降板4的升降稳定性，两个限位块42分别滑动设置于两个升降柱3内，升降板4的侧壁设置有连接板41，连接板41的端部设置有调节箱5，调节箱5的端部设置有调节电机51，调节箱5内转动设置有双重螺杆52，调节电机51的输出端与双重螺杆52连接，双重螺杆52的两个螺纹部分螺
纹方向相反，双重螺杆52的两个螺纹部分分别设置有滑块53，调节电机51转动控制双重螺杆52转动带动两个滑块53反方向滑动，方便调节螺丝拧入的位置，提高螺栓拧入效率，两个滑块53的底端均设置有连接杆54，两个连接杆54的底端均设置有伸缩装置7，伸缩装置7用来方便小幅度调节螺丝批9的高度，减少能量损耗，提高效率，两个伸缩装置7的底端均设置有缓冲外杆8，两个缓冲外杆8内分别滑动设置有缓冲内杆82，两个缓冲外杆8与缓冲内杆82间分别设置有缓冲弹簧81，缓冲弹簧81缓冲螺丝批9，防止装置压力过大损坏，两个缓冲内杆82的底端设置有旋转装置6，旋转装置6用来控制螺丝批9的转动，两个旋转装置6的底端设置有固定套61，两个固定套61上均可拆卸设置有螺丝批9，固定套61与螺丝批9的可拆卸连接用来方便更换螺丝批9。
31.参照图1，工作台1的下表面对称设置有多个支撑腿11。
32.参照图1，控制箱2的侧壁设置有维修门21。
33.参照图2，两个升降柱3的内壁对称设置有滑槽34，两个限位块42分别滑动设置于两个滑槽34内，滑槽34用来限制限位块42的滑动轨迹。
34.参照图2，两个升降柱3的顶端间设置有顶板33，升降螺杆31的端部转动设置于顶板33内，顶板33用来稳定升降螺杆31。
35.参照图2，升降柱3的侧壁设置有电机固定座35，升降电机32设置于电机固定座35内，电机固定座35用来固定升降电机32的位置。
36.参照图3，调节箱5内设置有稳定块55，双重螺杆52转动设置于稳定块55内，稳定块55用来稳定双重螺杆52的转动。
37.本技术实施例一种插排组装机的高效螺丝拧入装置的实施原理为：本实用新型使用时，首先将工作台1设置于装置工作位置上，控制箱2控制升降螺杆31转动，升降电机32转动带动升降螺杆31转动来控制升降板4的下降，升降板4下降带动连接板41使调节箱5下降，调节箱5在升降螺杆31的控制下下降带动螺丝批9到达适当位置后，升降电机32停止转动，控制箱2控制调节电机51转动带动双重螺杆52转动，双重螺杆52转动控制两个滑块53滑动，两个滑块53滑动带动两个连接杆54滑动，两个连接杆54滑动控制两个螺丝批9的间距，方便同时对不同位置对两个螺丝进行拧入，然后伸缩装置7控制螺丝批9下降与螺丝接触，旋转装置6转动带动螺丝批9转动下降控制螺丝拧入，提高双螺丝批9与两组升降装置的配合使用提高了螺丝拧入的效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。