电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池模组，属于电池技术领域。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展速度越来越快，相关产业对电池的需求也越来越高。电池模组通常包括若干组电池以及将这些电池串联或者并联的汇流片。为了确保电池能够正常安全地工作，需要使用采样部件对电池的工作状态进行监测。
3.采样部件包括采样电路以及用以传输信号的连接端子，其中连接端子用于连接汇流片和采样电路。现有技术中，根据电池的布置方式，往往需要设计出长度不同的连接端子，才能将汇流片和采样电路实现连接，这显然增大了制造难度。因此，如何提高电池模组的组装便利性是所属技术领域的技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于组装的电池模组。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池模组，包括：
6.若干电池，每一个电池包括第一极和第二极，所述第一极和所述第二极中的一个为正极，另一个为负极；
7.所述电池模组还包括：
8.汇流片，所述汇流片连接一个电池的第一极与另一个电池的第二极，且所述汇流片倾斜布置；
9.柔性扁平线缆，所述柔性扁平线缆包括若干平行布置的导线；以及
10.连接端子，所述连接端子包括第一连接部以及第二连接部，其中所述第一连接部与所述汇流片电性连接，所述第二连接部与所述柔性扁平线缆相应的导线电性连接。
11.作为本实用新型进一步改进的技术方案，每一个电池的所述第一极和所述第二极沿第一方向布置，所述若干电池沿垂直于所述第一方向的第二方向布置，所述汇流片与所述第一方向以及所述汇流片与所述第二方向均具有夹角。
12.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述一个电池的第一极与所述另一个电池的第二极沿对角线倾斜布置。
13.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一连接部呈平板状且与所述汇流片焊接固定。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二连接部包括基部以及自所述基部延伸的凸部，所述凸部用以刺破所述柔性扁平线缆，使得所述第二连接部与所述柔性扁平线缆相应的导线电性连接。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基部包括向所述柔性扁平线缆凸出且用以支撑所述柔性扁平线缆的隆起部，所述凸部折弯以固定在所述柔性扁平线缆相应的导线上。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述隆起部包括用以支撑所述柔性扁平线缆的拱形支撑面。
17.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二连接部包括基部，所述基部包括向所述柔性扁平线缆凸出的隆起部，所述隆起部包括用以刺破所述柔性扁平线缆的尖头。
18.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述隆起部为若干个且自所述基部冲压而成，所述隆起部沿所述基部的延伸方向间隔布置。
19.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凸部包括自所述基部的一侧延伸的第一凸起部以及自所述基部的另一侧延伸的第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部沿垂直于所述基部的延伸方向的方向错位布置。
20.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述汇流片和所述连接端子分别具有若干个，所述若干个连接端子的结构相同。
21.相较于现有技术，本实用新型的所述汇流片倾斜布置，从而降低了所述电池的布置难度；另外，通过将所述连接端子的所述第一连接部与所述汇流片电性连接，将所述连接端子的所述第二连接部与所述柔性扁平线缆相应的导线电性连接，便于实现所述电池模组的组装。
附图说明
22.图1是本实用新型的电池模组在图示实施方式中的立体示意图。
23.图2是图1另一角度的立体示意图。
24.图3是图1的俯视图，其中示意性地标示出了若干电池。
25.图4是图3中画框部分a的局部放大图。
26.图5是图1的仰视图。
27.图6是电池模组的部分立体分解图。
28.图7是图6中画圈部分b的局部放大图。
29.图8是图7中的连接端子在第一实施方式中的立体示意图。
30.图9是图8另一角度的立体示意图。
31.图10是图9的俯视图。
32.图11是图9的仰视图。
33.图12是图9的侧视图。
34.图13是图9的主视图。
35.图14是连接端子在第二实施方式中的立体示意图。
36.图15是图14的俯视图。
37.图16是图14的仰视图。
38.图17是图14的侧视图。
39.图18是图14的主视图。
具体实施方式
40.下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若
干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
41.在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
42.应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
43.请参照图1至图13所示，本实用新型揭示了一种电池模组100，其作为装置的电源使用，所述装置包括但不仅限于车辆、船舶或者飞行器等。本实用新型的一种实施方式中，所述电池模组100用于车辆，所述车辆为纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。所述车辆包括车辆主体以及驱动电机。所述电池模组100布置于所述车辆主体(例如汽车底盘)，所述电池模组100与所述驱动电机电连接，所述电池模组100能够向所述驱动电机提供电能。驱动电机通过传动机构与车辆主体上的车轮连接，从而驱动汽车行进。
44.请参照图4所示，所述电池模组100包括若干电池1、将所述电池1串联或者并联的若干汇流片2、柔性扁平线缆(flexible flat cable，简称ffc)3、连接所述汇流片2与所述柔性扁平线缆3的连接端子4、以及与所述柔性扁平线缆3电性连接的采样部件5。所述采样部件5包括采样电路板51，所述采样电路板51通过所述柔性扁平线缆3、所述连接端子4以及所述汇流片2与所述电池1相连接，以采集所述电池1的电压或温度信号，从而实现对所述电池1工作状态的监控，提高安全性。
45.在本实用新型图示的实施方式中，所述若干电池1分为若干组且平行布置，所述若干组电池首尾相连，以连接成一个整体。
46.每一个电池1包括第一极11和第二极12，其中所述第一极11和所述第二极12中的一个为正极，另一个为负极。在本实用新型图示的实施方式中，每一个电池1的所述第一极11和所述第二极12沿第一方向d1-d1布置。所述若干电池1沿垂直于所述第一方向d1-d1的第二方向d2-d2布置。其中，一个电池1的第一极11与所述另一个电池1的第二极12沿对角线c-c倾斜布置。
47.所述汇流片2连接一个电池1的第一极11与另一个电池1的第二极12，且所述汇流片2沿所述对角线c-c倾斜布置。所述汇流片2与所述第一方向d1-d1具有夹角，所述汇流片2与所述第二方向d2-d2也具有夹角。在本实用新型的一种实施方式中，所述汇流片2由金属材料(例如镍、铝、铜等)制成，以利于实现较好的焊接以及导电效果。
48.请参照图7所示，所述柔性扁平线缆3包括若干平行布置的导线31以及包裹所述导线31的绝缘层32。
49.请参照图7至图13所示，所述连接端子4包括第一连接部41以及第二连接部42，其中所述第一连接部41与所述汇流片2电性连接，所述第二连接部42与所述柔性扁平线缆3相应的导线31电性连接。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接端子4一体成型。
50.在本实用新型图示的实施方式中，所述第一连接部41呈平板状且与所述汇流片2焊接固定，例如通过点焊固定。所述第二连接部42包括基部421以及自所述基部421延伸的凸部422。所述基部421包括向所述柔性扁平线缆3凸出且用以支撑所述柔性扁平线缆3的隆起部4211。在本实用新型图示的实施方式中，所述隆起部4211为若干个且自所述基部421冲压而成，所述隆起部4211沿所述基部421的延伸方向间隔布置。请参照图13所示，在本实用新型的第一实施方式中，所述隆起部4211包括用以支撑所述柔性扁平线缆3的拱形支撑面4211a。在本实用新型的第二实施方式中，请参照图14至图18所示，所述隆起部4211包括用以刺破所述柔性扁平线缆3的尖头4211b。
51.所述凸部422用以刺破所述柔性扁平线缆3，使得所述第二连接部42与所述柔性扁平线缆3相应的导线31电性连接。所述凸部422折弯以压紧固定在所述柔性扁平线缆3相应的导线31上。在本实用新型图示的实施方式中，通过设置所述隆起部4211，所述隆起部4211能够对所述柔性扁平线缆3提供较好的支撑，从而当所述凸部422折弯并压紧后，所述凸部422能够与所述柔性扁平线缆3相应的导线31实现更可靠的接触，降低接触不良的风险。当所述隆起部4211设置有所述尖头4211b时，所述尖头4211b也能够刺破所述柔性扁平线缆3，从而进一步提高了所述第二连接部42与所述柔性扁平线缆3相应的导线31的接触可靠性。
52.在本实用新型图示的实施方式中，所述凸部422包括自所述基部421的一侧延伸的若干第一凸起部4221以及自所述基部421的另一侧延伸的第二凸起部4222。所述若干第一凸起部4221与所述若干第二凸起部4222沿垂直于所述基部421的延伸方向的方向错位布置。如此设置，有利于在较小的空间内设置多个凸起部，从而增加所述凸起部与所述柔性扁平线缆3相应导线31的接触可靠性。例如，当其中一个或者多个凸起部发生松动或者断裂时，通过剩余的凸起部与所述柔性扁平线缆3相应导线31相接触，同样可以实现所述连接端子4与所述柔性扁平线缆3相应导线31的电性连接。优选地，所述第一凸起部4221与所述第二凸起部4222的数量之和等于所述隆起部4211的数量。如此设置，当所述第一凸起部4221与所述第二凸起部4222在刺破所述柔性扁平线缆3并折弯时，每一个所述凸起部均能够与相应的隆起部4211配合，以提高所述凸部422压紧所述柔性扁平线缆3相应导线31时的可靠性。
53.请参照图8至图18所示，所属技术领域的技术人员能够理解，所述凸部422自折弯之前大致沿垂直于所述基部421的延伸方向的方向(例如竖直方向)延伸。在折弯前，所述凸部422大致垂直于所述柔性扁平线缆3，从而有利于所述凸部422刺破所述柔性扁平线缆3的绝缘层32，以与所述柔性扁平线缆3的相应导线31相接触。
54.所属技术领域的技术人员能够理解，在本实用新型图示的实施方式中，所述汇流片2和所述连接端子4分别具有若干个。所述若干个连接端子4的结构相同，即采用单一规格的连接端子4，从而节省了成本。
55.在本实用新型的一种实施方式中，组装时，首先将所述连接端子4在需要的位置上
与所述柔性扁平线缆3组装，其中所述凸部422刺破所述柔性扁平线缆3的绝缘层32，并与所述柔性扁平线缆3的相应导线31相接触；其次所述连接端子4设计有与所述汇流片2焊熔接的结构，可以与所述汇流片2进行焊接或熔接加工；最后，所述汇流片2再与所述若干电池1的第一极11和第二极12进行组装(例如焊接)。相较于现有技术，本实用新型组装工艺的难度与成本都可以大幅降低。
56.以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。