一种用于新型汽车线束生产的扭线装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车线束技术领域，具体为一种用于新型汽车线束生产的扭线装置。


背景技术：

2.汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈h形。
3.汽车线束时汽车内部十分重要的一项部件，但是一般的汽车线束在进行扭线的过程中，现有的扭线设备直接将扭线端裸露在外表，导致工作人员进行加工的过程中，容易对工作人员自身安全造成影响，且现有的设备自身噪音较大，时间过久后，会影响工作人员的身体健康。
4.为此，我们提出一种用于新型汽车线束生产的扭线装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全稳定、减少噪音影响的用于新型汽车线束生产的扭线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型汽车线束生产的扭线装置，包括外壳、主板、底板、连接口和拨线端，所述外壳内部固定安装有主板，所述外壳内部位于主板顶端固定安装有底板，所述外壳表面一侧固定安装有连接口，所述外壳内部位于底板表面固定安装有拨线端，所述底板表面固定安装有用于快速对线束进行扭曲的加工装置，所述外壳侧面位于加工装置顶端固定安装有用于提升设备整体安全性的防护装置，所述外壳内部对称固定安装有用于降低内部噪音的降噪装置。
7.优选的，所述外壳顶端固定安装有把手。
8.优选的，所述加工装置包括电机、转筒、转槽、下支臂、转杆、电动推杆、上支臂和夹块，所述底板表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转筒，所述外壳内部位于转筒侧面开设有转槽，所述转筒与转槽转动连接，所述转筒内部转动安装有转杆，所述转杆外部分别转动安装有上支臂和下支臂，所述上支臂端部转动安装有电动推杆，所述电动推杆与下支臂转动连接，所述上支臂与下支臂端部均固定安装有夹块。
9.优选的，所述夹块内部等距开设有圆形孔槽。
10.优选的，所述防护装置包括防护板、底座、卡块、地块、插槽、移动槽、卡位板、拉动杆和弹簧，所述外壳侧面位于加工装置端部对称固定安装有地块，所述地块内部开设有插槽，所述地块内部位于插槽顶端开设有移动槽，所述外壳侧面设置有防护板，所述防护板底端固定安装有底座，所述底座与插槽滑动插接，所述底座侧面对称固定安装有卡块，所述移
动槽内部滑动安装有卡位板，所述卡位板底端固定安装有拉动杆，所述卡位板通过弹簧与移动槽弹性连接，所述卡位板与卡块弹性连接。
11.优选的，所述防护板整体采用透明亚克力材料制成。
12.优选的，所述卡块和卡位板呈配合梯形状。
13.优选的，所述降噪装置包括固定板、滑槽、滑块、降噪板、螺纹杆和螺纹槽，所述外壳内部对称固定安装有固定板，所述固定板内部开设有滑槽，所述外壳内部位于固定板之间设置有降噪板，所述降噪板两端对称固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与固定板内部共同对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型用于新型汽车线束生产的扭线装置在使用中通过加工装置和防护装置的使用，可以对线束进行稳定、高效的加工，且在加工过程中更加安全，可以充足的保证工作人员自身的安全，大大的提高了设备整体的稳定性，以此提高整体的工作效率。
16.2、本实用新型用于新型汽车线束生产的扭线装置在使用中通过降噪装置的使用，可以对设备加工时所产生的噪音进行消除，减少噪音对工作人员的影响，使得整体的工作环境得到优化，从而大大的保证了整体的工作质量，提高了整体的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
18.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
19.图3为本实用新型外壳内部结构示意图；
20.图4为本实用新型加工装置结构示意图之一；
21.图5为本实用新型加工装置结构示意图之二；
22.图6为本实用新型防护装置结构示意图；
23.图7为本实用新型降噪装置结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、主板；3、底板；4、连接口；5、加工装置；51、电机；52、转筒；53、转槽；54、下支臂；55、转杆；56、电动推杆；57、上支臂；58、夹块；6、防护装置；61、防护板；62、底座；63、卡块；64、地块；65、插槽；66、移动槽；67、卡位板；68、拉动杆；69、弹簧；7、降噪装置；71、固定板；72、滑槽；73、滑块；74、降噪板；75、螺纹杆；76、螺纹槽；8、拨线端。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于新型汽车线束生产的扭线装置，包括外壳1、主板2、底板3、连接口4和拨线端8，所述外壳1内部固定安装有主板2，所述外壳1内部位于主板2顶端固定安装有底板3，所述外壳1表面一侧固定安装有连接口4，所述外壳1内部位于底板3表面固定安装有拨线端8，所述底板3表面固定安装有用于快速对线束进行扭曲的加工装置5，所述外壳1侧面位于加工装置5顶端固定安装有用于提升设备整体安全性的防
护装置6，所述外壳1内部对称固定安装有用于降低内部噪音的降噪装置7。
27.在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过防护装置6的使用，对设备整体加装一层防护，然后通过降噪装置7的使用，减少设备运行时产生的噪音，再通过加工装置5的使用，对汽车线束进行加工，从而使得设备在使用时整体安全性得到提升。
28.请参阅图1，所述外壳1顶端固定安装有把手，在使用中方便对设备整体进行快速的移动。
29.请参阅图4和图5，所述加工装置5包括电机51、转筒52、转槽53、下支臂54、转杆55、电动推杆56、上支臂57和夹块58，所述底板3表面固定安装有电机51，所述电机51输出端固定安装有转筒52，所述外壳1内部位于转筒52侧面开设有转槽53，所述转筒52与转槽53转动连接，所述转筒52内部转动安装有转杆55，所述转杆55外部分别转动安装有上支臂57和下支臂54，所述上支臂57端部转动安装有电动推杆56，所述电动推杆56与下支臂54转动连接，所述上支臂57与下支臂54端部均固定安装有夹块58。
30.在使用中通过将物料放置到夹块58之间，之后通过电动推杆56的使用，使得上支臂57和下支臂54同时往内部进行挤压，通过夹块58的配合，对物料进行夹持，之后通过电机51和转筒52的使用，使得夹块58整体进行转动，从而完成对线束的加工。
31.请参阅图5，所述夹块58内部等距开设有圆形孔槽，在使用中增加夹块58整体的摩擦力，使得在对线束进行加工时更加稳定。
32.请参阅图6，所述防护装置6包括防护板61、底座62、卡块63、地块64、插槽65、移动槽66、卡位板67、拉动杆68和弹簧69，所述外壳1侧面位于加工装置5端部对称固定安装有地块64，所述地块64内部开设有插槽65，所述地块64内部位于插槽65顶端开设有移动槽66，所述外壳1侧面设置有防护板61，所述防护板61底端固定安装有底座62，所述底座62与插槽65滑动插接，所述底座62侧面对称固定安装有卡块63，所述移动槽66内部滑动安装有卡位板67，所述卡位板67底端固定安装有拉动杆68，所述卡位板67通过弹簧69与移动槽66弹性连接，所述卡位板67与卡块63弹性连接。
33.在使用中通过将底座62插入插槽65内部，之后通过卡块63的挤压下，卡位板67会自动缩入移动槽66内部，当底座62移动到目标位置后，卡位板67会在弹簧69的作用下自动弹出，与卡块63完成卡接，从而实现对顶端防护板61的加固，使得后续对线束加工时更加安全。
34.请参阅图6，所述防护板61整体采用透明亚克力材料制成，在使用中方便对内部的加工细节进行观察，且材料造假便宜，方便后续进行更换。
35.请参阅图6，所述卡块63和卡位板67呈配合梯形状，在使用中使得卡块63能够在插入时更好的对卡位板67进行挤压。
36.请参阅图7，所述降噪装置7包括固定板71、滑槽72、滑块73、降噪板74、螺纹杆75和螺纹槽76，所述外壳1内部对称固定安装有固定板71，所述固定板71内部开设有滑槽72，所述外壳1内部位于固定板71之间设置有降噪板74，所述降噪板74两端对称固定安装有滑块73，所述滑块73与滑槽72滑动连接，所述滑块73与固定板71内部共同对称开设有螺纹槽76，所述螺纹槽76内部螺纹啮合安装有螺纹杆75。
37.在使用中通过滑块73和滑槽72的配合，将降噪板74滑入固定板71内部，之后通过螺纹杆75和螺纹槽76，对降噪板74自身的位置进行加固，从而使得后续降噪板74能够对内
部噪音进行消除。
38.工作原理：本实用新型用于新型汽车线束生产的扭线装置在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过防护装置6的使用，对设备整体加装一层防护，通过将底座62插入插槽65内部，之后通过卡块63的挤压下，卡位板67会自动缩入移动槽66内部，当底座62移动到目标位置后，卡位板67会在弹簧69的作用下自动弹出，与卡块63完成卡接，从而实现对顶端防护板61的加固，使得后续对线束加工时更加安全，然后通过降噪装置7的使用，减少设备运行时产生的噪音，通过滑块73和滑槽72的配合，将降噪板74滑入固定板71内部，之后通过螺纹杆75和螺纹槽76，对降噪板74自身的位置进行加固，从而使得后续降噪板74能够对内部噪音进行消除，再通过加工装置5的使用，通过将物料放置到夹块58之间，之后通过电动推杆56的使用，使得上支臂57和下支臂54同时往内部进行挤压，通过夹块58的配合，对物料进行夹持，之后通过电机51和转筒52的使用，使得夹块58整体进行转动，从而完成对线束的加工，从而使得设备在使用时整体安全性得到提升。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。