一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造和蓄电池膨胀检测技术领域，具体涉及一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置。


背景技术：

2.蓄电池随着使用，会逐渐出现膨胀，随着时间的推移，其膨胀程度会越来越严重，因此需要及时了解蓄电池内部膨胀变形的程度，因此急需一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，解决蓄电池随着使用，会逐渐出现膨胀，随着时间的推移，其膨胀程度会越来越严重，因此需要及时了解蓄电池内部膨胀变形的程度的技术问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置,包括：
6.移动体，轴线处设有通孔，一端设有刻度线，远离刻度线一端设有连通孔；
7.接触板，设置在移动体的端部；
8.固定板，套设在移动体上；
9.挡环，设置在靠近接触板的一端；
10.弹簧，套设在移动体上，设置在挡环和固定板之间；
11.螺柱，旋拧在靠近刻度线的通孔端；
12.其中，接触板与电池膨胀面接触，固定板与电池端盖固定，电池膨胀面膨胀挤压接触板，接触板带动移动体移动，移动体压缩弹簧，随着移动体移动刻度线露出，通过刻度线显示膨胀程度。
13.本实用新型还包括以下区别技术特征：
14.优选的，所述连通孔与通孔之间连通。设置连通孔和通孔，蓄电池内部的膨胀气体通过连通孔进入通孔，通孔上端设有螺柱，通过旋拧开螺柱，实现对蓄电池内部膨胀气体的释放，减轻膨胀问题。
15.优选的，所述固定板上设有孔，所述孔与移动体配合，所述移动体在孔内相对滑动。固定板设置实现与蓄电池盖板的连接。
16.优选的，所述连通孔呈矩阵设置在移动体上。连通孔的设置其目的是为了与通孔连通，进而便于将蓄电池内部的膨胀气体排出，呈矩阵设置能够实现各个方向膨胀气体的排出。
17.优选的，所述弹簧一端与挡环接触，另一端与固定板。弹簧的设置能够起到缓冲和支撑的作用。
18.优选的，所述通孔设有与螺柱配合的螺纹。螺柱和通孔通过螺纹配合，保持紧密性
的同时，还能保证拧开排出蓄电池内部的膨胀气体。
19.优选的，所述固定板上设有凸缘。通过固定板上设置凸缘，在端盖上设置与凸缘配合的凹槽，实现固定板与端盖之间的固定连接。
20.优选的，所述接触板一面与膨胀面接触，另一面与移动体相连。通过接触板的设置，能够使蓄电池内部膨胀时，挤压接触板进而使移动体移动，进而使移动体沿着固定板的孔外伸，通过读取刻度线能够读取外伸的长度，进而判定膨胀变形程度。
21.优选的，所述凸缘与端盖上的卡槽配合。通过卡槽配合实现固定连接。
22.优选的，所述移动体与孔间隙配合，能够保持相对一定，其紧密结合，间隙间设有密封套，其既相对移动，又能保持相对密封。
23.本实用新型的有益效果是：蓄电池内部膨胀时，会挤压接触板，接触板与移动体相连，移动体移动，逐渐露出固定板，其中移动体上设有刻度线，通过读取刻度线，能够显示蓄电池膨胀程度，具有实时检测蓄电池膨胀程度，防爆的效果，同时设有连通孔和通孔及螺柱，能够实现释放蓄电池内部膨胀气体的效果。
附图说明：
24.图1是本实用新型的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的结构示意图；
25.图2是显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的主视图；
26.图3是显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的左视图；
27.图4是显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的俯视图；
28.图5是显示蓄电池膨胀程度的防爆装置的俯视图。
29.图中各附图标记为：接触板1；挡环2；弹簧3；凸缘4；固定板5；刻度线6；通孔7；螺柱8；移动体9；连通孔10；拧把11。
具体实施方式：
30.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
31.一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，包括：移动体9，轴线处设有通孔7，一端设有刻度线6，远离刻度线6一端设有连通孔10；移动体9还设有连通孔10，所述连通孔10与通孔7之间连通。设置连通孔10和通孔7，蓄电池内部的膨胀气体通过连通孔10进入通孔7，通孔7上端设有螺柱8，通过旋拧开螺柱8，实现对蓄电池内部膨胀气体的释放，减轻膨胀问题。
32.连通孔10呈矩阵设置在移动体9上。连通孔10的设置其目的是为了与通孔7连通，进而便于将蓄电池内部的膨胀气体排出，呈矩阵设置能够实现各个方向膨胀气体的排出。所述通孔7设有与螺柱8配合的螺纹。螺柱8和通孔7通过螺纹配合，保持紧密性的同时，还能保证拧开排出蓄电池内部的膨胀气体。所述移动体9与孔间隙配合，能够保持相对一定，其紧密结合，间隙间设有密封套，其既相对移动，又能保持相对密封。螺柱8上端设有拧把11，用于拧动螺柱8。
33.接触板1，设置在移动体9的端部；所述接触板1一面与膨胀面接触，另一面与移动体9相连。通过接触板1的设置，能够使蓄电池内部膨胀时，挤压接触板1进而使移动体9移动，进而使移动体9沿着固定板5的孔外伸，通过读取刻度线6能够读取外伸的长度，进而判定膨胀变形程度。
34.固定板5，套设在移动体9上；所述固定板5上设有孔，所述孔与移动体9配合，所述移动体9在孔内相对滑动。固定板5设置实现与蓄电池盖板的连接。所述固定板5上设有凸缘4。通过固定板5上设置凸缘4，在端盖上设置与凸缘4配合的凹槽，实现固定板5与端盖之间的固定连接。所述凸缘4与端盖上的卡槽配合。通过卡槽配合实现固定连接。
35.挡环2，设置在靠近接触板1的一端；实现和固定板5配合对弹簧3进行限位。弹簧3，套设在移动体9上，设置在挡环2和固定板5之间；所述弹簧3一端与挡环2接触，另一端与固定板5。弹簧3的设置能够起到缓冲和支撑的作用。螺柱8，旋拧在靠近刻度线6的通孔7端。
36.其中，接触板1与电池膨胀面接触，固定板5与电池端盖固定，电池膨胀面膨胀挤压接触板1，接触板1带动移动体9移动，移动体9压缩弹簧3，随着移动体9移动刻度线6露出，通过刻度线6显示膨胀程度。
37.蓄电池内部膨胀时，会挤压接触板1，接触板1与移动体9相连，移动体9移动，逐渐露出固定板5，其中移动体9上设有刻度线6，通过读取刻度线6，能够显示蓄电池膨胀程度，具有实时检测蓄电池膨胀程度，防爆的效果，同时设有连通孔10和通孔7及螺柱8，能够实现释放蓄电池内部膨胀气体的效果。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，包括：移动体，轴线处设有通孔，一端设有刻度线，远离刻度线一端设有连通孔；接触板，设置在移动体的端部；固定板，套设在移动体上；挡环，设置在靠近接触板的一端；以及弹簧，套设在移动体上，设置在挡环和固定板之间；螺柱，旋拧在靠近刻度线的通孔端；其中，接触板与电池膨胀面接触，固定板与电池端盖固定，电池膨胀面膨胀挤压接触板，接触板带动移动体移动，移动体压缩弹簧，随着移动体移动刻度线露出，通过刻度线显示膨胀程度。2.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述连通孔与通孔之间连通。3.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述固定板上设有孔，所述孔与移动体配合，所述移动体在孔内相对滑动。4.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述连通孔呈矩阵设置在移动体上。5.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述弹簧一端与挡环接触，另一端与固定板。6.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述通孔设有与螺柱配合的螺纹。7.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述固定板上设有凸缘。8.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述接触板一面与膨胀面接触，另一面与移动体相连。9.如权利要求7所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述凸缘与端盖上的卡槽配合。10.如权利要求1所述的显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，其特征在于，所述移动体与孔间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种显示蓄电池膨胀程度的防爆装置，包括移动体，轴线处设有通孔，一端设有刻度线，远离刻度线一端设有连通孔；接触板，设置在移动体的端部；固定板，套设在移动体上；挡环，设置在靠近接触板的一端；弹簧，套设在移动体上，设置在挡环和固定板之间；螺柱，旋拧在靠近刻度线的通孔端；其中，接触板与电池膨胀面接触，固定板与电池端盖固定，电池膨胀面膨胀挤压接触板，接触板带动移动体移动，移动体压缩弹簧，随着移动体移动刻度线露出，通过刻度线显示膨胀程度。具有实时显示蓄电池内部膨胀形变的技术效果。内部膨胀形变的技术效果。内部膨胀形变的技术效果。


技术研发人员：项海锋 尚晓丽 孙昉哲 李意元 叶海东
受保护的技术使用者：浙江南都能源互联网有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/29