一种用于陶瓷电极插拔安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装装置，特别涉及一种用于陶瓷电极插拔安装装置，属于陶瓷电极技术领域。


背景技术：

2.电晕机根据所要处理的物体的形状不同分为不同的结构方式，但电控部分大体是相同的。薄膜电晕处理机适用于处理pp、pe、ps、pet、pa、pvc、bopp、opp、pt等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；金属膜电晕处理机适用于处理铝箔、镀铝膜等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；板材电晕处理机适用于ps、abs、pp、pe等塑料板材表面湿润张力处理；三维曲面电晕处理机适用于各种异性塑料件的表面湿润张力处理；杯子电晕处理机适用于各种塑料、纸等材料的杯子、软管、片材的表面湿润张力处理。电晕机的内部设有陶瓷电极，长时间使用后，陶瓷电极难免需要进行维护，现有的陶瓷电极插拔安装装置在对陶瓷进行装配时较为繁琐，拆解较为麻烦，因此维护时需要耗费较长的时间，且一旦单根出现问题需要将总成拆下进行维修或者更换，提高了维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于陶瓷电极插拔安装装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于陶瓷电极插拔安装装置，包括装配机构和陶瓷电极，所述装配机构包括装配盒，所述装配盒的底部固定连接有底板，所述装配盒的顶部一端通过铰链转动连接有盒盖，所述装配盒的一侧等距开设有侧孔，所述装配盒远离侧孔的一侧等距开设有侧槽，所述侧槽的一侧设有限位组件，所述盒盖底部等距固定连接有压块，所述盒盖的顶部等距设有弹性卡线头。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括内滑槽，所述装配盒的一侧内部且位于侧槽的一侧均开设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有内滑板，所述内滑板靠近侧槽的一侧固定连接有销块，所述内滑板远离销块的一侧固定连接有弹簧，所述装配盒的一侧且与内滑槽相对应的位置开设有外滑槽，所述内滑板的一端延伸至外滑槽的外侧且固定连接有外滑板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述销块的顶部为斜坡型结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述压块的位置与侧槽相匹配，且所述压块的底部一角与销块尺寸相匹配，且所述压块的底部与橡胶垫块的顶部均为球面结构。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性卡线头为凹字型结构，所述侧槽的顶部两端均开设斜角。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述陶瓷电极包括陶瓷管，所述陶瓷管的两端分别插设有第一堵头和第二堵头，所述第一堵头远离陶瓷管的一端设有导线，所述第二堵
头的尺寸与侧孔相匹配，所述第一堵头的尺寸与侧槽相匹配，所述导线的尺寸与弹性卡线头相匹配。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过压块便于更好的对安装在装配盒内的陶瓷电极进行压紧，防止其滑动脱离，通过弹性卡线头便于更好的对导线进行限位，防止导线缠绕打结不便打理，通过限位组件便于能够更好的对安装在装配盒内的陶瓷电极进行单独限位，使得在工作人员可以在对设备进行维护时可以单独对某一根陶瓷电极进行装配。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的侧视图；
15.图3是本实用新型的a处放大图；
16.图4是本实用新型陶瓷电极的结构示意图。
17.图中：1、装配机构；11、装配盒；12、底板；13、盒盖；14、侧孔；15、侧槽；16、限位组件；161、内滑槽；162、内滑板；163、销块；164、弹簧；165、外滑槽：166、外滑板；17、压块；18、橡胶垫块：19、弹性卡线头；2、陶瓷电极；21、陶瓷管；22、第一堵头；23、第二堵头；24、导线。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于陶瓷电极插拔安装装置，包括装配机构1和陶瓷电极2，装配机构1包括装配盒11，装配盒11的底部固定连接有底板12，通过底板12便于更好的将本设备与外部其他设备进行连接或者安装，装配盒11的顶部一端通过铰链转动连接有盒盖13，通过盒盖13便于更好的对设备内部结构进行保护，装配盒11的一侧等距开设有侧孔14，装配盒11远离侧孔14的一侧等距开设有侧槽15，通过设置侧孔14和侧槽15便于更好的对陶瓷电极2进行安装，侧槽15的一侧设有限位组件16，盒盖13底部等距固定连接有压块17，通过压块17便于更好的对安装在装配盒11内的陶瓷电极2进行压紧，防止其滑动脱离，盒盖13的顶部等距设有弹性卡线头19，通过弹性卡线头19便于更好的对导线24进行限位。
21.进一步的，限位组件16包括内滑槽161，装配盒11的一侧内部且位于侧槽15的一侧均开设有内滑槽161，内滑槽161的内部滑动连接有内滑板162，内滑板162靠近侧槽15的一侧固定连接有销块163，内滑板162远离销块163的一侧固定连接有弹簧164，装配盒11的一侧且与内滑槽161相对应的位置开设有外滑槽165，内滑板162的一端延伸至外滑槽165的外侧且固定连接有外滑板166，通过限位组件16便于能够更好的对陶瓷电极2进行单独限位，使得在工作人员可以在对设备进行维护时可以单独对某一根陶瓷电极2进行装配。
22.进一步的，销块163的顶部为斜坡型结构，便于更好的对其进行推动。
23.进一步的，压块17的位置与侧槽15相匹配，且压块17的底部一角与销块163尺寸相匹配，且压块17的底部与橡胶垫块18的顶部均为球面结构，便于更好的相互配合进行使用。
24.进一步的，弹性卡线头19为凹字型结构，侧槽15的顶部两端均开设斜角。
25.进一步的，陶瓷电极2包括陶瓷管21，陶瓷管21的两端分别插设有第一堵头22和第二堵头23，第一堵头22远离陶瓷管21的一端设有导线24，第二堵头23的尺寸与侧孔14相匹配，第一堵头22的尺寸与侧槽15相匹配，导线24的尺寸与弹性卡线头19相匹配。
26.具体的，在使用时，首先设备移动至指定位置，然后将盒盖13开启，并将陶瓷电极2放入装配机构1的内部，首先将第二堵头23对准侧孔14并插入，然后将第一堵头22一端压进相应的侧槽15内，此时陶瓷管21顶开销块163并落入侧槽15底部，然后弹簧164推动销块163恢复原位并卡合在陶瓷管21的顶部，对其进行限位，当需要取下陶瓷电极2时，拨动外滑板166，外滑板166带动内滑板162向左滑动进而使销块163收起，此时即可将陶瓷电极2取下，当陶瓷电极2安装完毕后，此时关闭盒盖13，盒盖13关闭后压块17压进侧槽15内，此时压块17的底部压在陶瓷管21的顶部，对其进行进一步限位，并通过橡胶垫块18的配合防止陶瓷电极2滑动，然后即可将导线24卡合在弹性卡线头19内，从而对导线24进行规整，防止导线24缠绕打结不便打理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。