高强度注塑端子结构的制作方法

1.本实用新型涉及充电端子技术领域，尤其涉及一种高强度注塑端子结构。


背景技术：

2.micro usb 4pin连接器是一种现有的常用手机连接器类型，通过钢壳套接在胶壳的插接部上，卡钩和导电端子安装于胶壳中，钢壳尾端与胶壳配合卡接而成。现有的这种钢壳与胶壳配合插接的结构支撑强度较差，用户在插拔连接器时，容易角度不对造成折损；另外，无法满足部分连接器强度要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不易折损的高强度注塑端子结构。
4.本实用新型公开的高强度注塑端子结构所采用的技术方案是:
5.一种高强度注塑端子结构，包括钢壳、胶壳、后塞、端子、卡钩和加强片，所述钢壳套设于胶壳一端，所述后塞卡接于胶壳另一端，所述端子和卡钩嵌设于胶壳内部，所述加强片置于胶壳内部，所述加强片包括两片第一片体和第二片体，所述第一片体置于端子和卡钩之间，且所述第一片体的延伸反向与端子的延伸方向平行，所述第二片体两端分别固定于两片第一片体侧壁上，所述第二片体盖置于端子上，且所述第二片体端子互不接触。
6.作为优选方案，所述第一片体侧壁设有加强筋，所述第一片体和第二片体一体成型。
7.作为优选方案，所述第一片体和第二片体均开设有通孔。
8.作为优选方案，所述钢壳相对的上下两个端面分别延伸设有上插片和下插片，所述上插片开设有上卡孔，所述下插片开设有下卡孔；所述上插片和下插片夹持胶壳，所述胶壳底部设有下卡块，所述下卡块卡入下卡孔内固定；所述后塞顶部设有上卡块，所述上插片延伸出胶壳至后塞上端，所述上卡块卡入上卡孔内固定。
9.作为优选方案，所述钢壳侧壁延伸设有插条，所述胶壳侧壁开设有插缝，所述后塞两侧延伸设有插块，所述插条和插块分别沿插缝两端滑插进入插缝内。
10.作为优选方案，所述胶壳相对的上下两个端面和后塞上端均设有滑槽，所述上插片和下插片分别插入滑槽内。
11.作为优选方案，所述钢壳外壁设有多条补强凸起。
12.作为优选方案，所述端子远离钢壳一端设有焊盘，所述后塞设有多个围栏，将所述后塞分隔成多个独立区域，所述焊盘依次贯穿胶壳和后塞，且多个焊盘分别置于多个独立区域。
13.本实用新型公开的高强度注塑端子结构的有益效果是：钢壳套设于胶壳一端，后塞卡接于胶壳另一端，端子和卡钩嵌设于胶壳内部，加强片置于胶壳内部。加强片包括两片第一片体和第二片体，第一片体置于端子和卡钩之间，且第一片体的延伸反向与端子的延伸方向平行，第二片体两端分别固定于两片第一片体侧壁上，第二片体盖置于端子上，且第
二片体端子互不接触。将加强片镶在胶壳内，通过第一片体和第二片体在两个维度的补强，以增加胶壳强度，使其不易折损的。
附图说明
14.图1是本实用新型高强度注塑端子结构的结构示意图。
15.图2是本实用新型高强度注塑端子结构的爆炸图。
16.图3是本实用新型高强度注塑端子结构内部结构的示意图。
17.图4是本实用新型高强度注塑端子结构的组装示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
19.请参考图1-4，一种高强度注塑端子结构，包括钢壳10、胶壳20、后塞30、四个端子41、两个卡钩42和加强片50。
20.钢壳10套设于胶壳20一端，后塞30卡接于胶壳20另一端。钢壳10相对的上下两个端面分别延伸设有上插片11和下插片12，上插片11开设有上卡孔111，下插片12开设有下卡孔121。上插片11和下插片12夹持胶壳20，胶壳20底部设有下卡块21，下卡块21卡入下卡孔121内固定。后塞30顶部设有上卡块31，上插片11延伸出胶壳20至后塞30上端，上卡块31卡入上卡孔111内固定。
21.钢壳10侧壁延伸设有插条13，胶壳20侧壁开设有插缝22，后塞30两侧延伸设有插块32，插条13和插块32分别沿插缝22两端滑插进入插缝22内。提升三者之间固定的稳定性。
22.胶壳20相对的上下两个端面和后塞30上端均设有滑槽23，上插片11和下插片12分别插入滑槽23内。沉降式的上插片11和下插片12可以节省空间，并且可以使三者更加紧密。
23.较佳的，钢壳10外壁设有多条补强凸起14，以提升钢壳10的强度。
24.端子41、卡钩42和加强片50嵌设于胶壳20内部。
25.其中加强片50包括两片第一片体51和第二片体52，第一片体51置于端子41和卡钩42之间，且第一片体51的延伸反向与端子41的延伸方向平行，第二片体52两端分别固定于两片第一片体51侧壁上，第二片体52盖置于端子41上，且第二片体52端子41互不接触。
26.将加强片50镶在胶壳20内，通过第一片体51和第二片体52在两个维度的补强，以增加胶壳20强度，使其不易折损的。
27.较佳的，第一片体51侧壁设有加强筋53，第一片体51和第二片体52一体成型，可以显著提升加强片50的强度，进一步为整体提供更加稳固的支撑。
28.第一片体51和第二片体52均开设有通孔54，使胶壳20和加强片50更加紧密的融为一体，提升强度。
29.本实施例中端子41远离钢壳10一端设有焊盘411，后塞30设有多个围栏33，将后塞30分隔成多个独立区域，焊盘411依次贯穿胶壳20和后塞30，且多个焊盘411分别置于多个独立区域。可以起到良好的隔离效果，防止焊锡溢向相邻焊盘411上。
30.本实用新型提供一种高强度注塑端子结构，钢壳套设于胶壳一端，后塞卡接于胶壳另一端，端子和卡钩嵌设于胶壳内部，加强片置于胶壳内部。加强片包括两片第一片体和第二片体，第一片体置于端子和卡钩之间，且第一片体的延伸反向与端子的延伸方向平行，
第二片体两端分别固定于两片第一片体侧壁上，第二片体盖置于端子上，且第二片体端子互不接触。将加强片镶在胶壳内，通过第一片体和第二片体在两个维度的补强，以增加胶壳强度，使其不易折损的。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种高强度注塑端子结构，包括钢壳、胶壳、后塞、端子和卡钩，所述钢壳套设于胶壳一端，所述后塞卡接于胶壳另一端，所述端子和卡钩嵌设于胶壳内部，其特征在于，还包括加强片，所述加强片置于胶壳内部，所述加强片包括两片第一片体和第二片体，所述第一片体置于端子和卡钩之间，且所述第一片体的延伸反向与端子的延伸方向平行，所述第二片体两端分别固定于两片第一片体侧壁上，所述第二片体盖置于端子上，且所述第二片体端子互不接触。2.如权利要求1所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述第一片体侧壁设有加强筋，所述第一片体和第二片体一体成型。3.如权利要求2所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述第一片体和第二片体均开设有通孔。4.如权利要求1-3任一项所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述钢壳相对的上下两个端面分别延伸设有上插片和下插片，所述上插片开设有上卡孔，所述下插片开设有下卡孔；所述上插片和下插片夹持胶壳，所述胶壳底部设有下卡块，所述下卡块卡入下卡孔内固定；所述后塞顶部设有上卡块，所述上插片延伸出胶壳至后塞上端，所述上卡块卡入上卡孔内固定。5.如权利要求4所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述钢壳侧壁延伸设有插条，所述胶壳侧壁开设有插缝，所述后塞两侧延伸设有插块，所述插条和插块分别沿插缝两端滑插进入插缝内。6.如权利要求4所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述胶壳相对的上下两个端面和后塞上端均设有滑槽，所述上插片和下插片分别插入滑槽内。7.如权利要求4所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述钢壳外壁设有多条补强凸起。8.如权利要求4所述的高强度注塑端子结构，其特征在于，所述端子远离钢壳一端设有焊盘，所述后塞设有多个围栏，将所述后塞分隔成多个独立区域，所述焊盘依次贯穿胶壳和后塞，且多个焊盘分别置于多个独立区域。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度注塑端子结构，包括钢壳、胶壳、后塞、端子、卡钩和加强片，所述钢壳套设于胶壳一端，所述后塞卡接于胶壳另一端，所述端子和卡钩嵌设于胶壳内部，所述加强片置于胶壳内部，所述加强片包括两片第一片体和第二片体，所述第一片体置于端子和卡钩之间，且所述第一片体的延伸反向与端子的延伸方向平行，所述第二片体两端分别固定于两片第一片体侧壁上，所述第二片体盖置于端子上，且所述第二片体端子互不接触。本实用新型提供一种高强度注塑端子结构，将加强片镶在胶壳内，通过第一片体和第二片体在两个维度的补强，以增加胶壳强度，使其不易折损的。使其不易折损的。使其不易折损的。


技术研发人员：肖彩辉
受保护的技术使用者：深圳市肖端电子有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/3/15