一种电连接器接线端子的切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气配件领域，更具体地说，涉及一种电连接器接线端子的切断装置。


背景技术：

2.电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。
3.现有电连接器接线端子的切断装置，在使用切断机对端子进行切断时，因端子受刀刃下压作用力的影响，容易导致端子受力挪动，造成质量问题，同时，切割刀的刀刃一般采用多颗螺钉扭紧支撑梁和刀刃的固定结构，不方便快速进行拆装维护更换刀刃，影响维修效率。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电连接器接线端子的切断装置，它通过逆时针转动拆除螺栓，方便快速向一侧抽出刀刃进行维护更换，螺栓的设计可以对滑杆进行限位固定，防止滑杆自动滑动，造成机械事故；通过启动气缸，依次带动支撑梁、导杆、连接座和压板下压，使得压板压紧端子于切割槽内部，防止刀刃下切端子时受力挪动，造成质量问题，弹簧的设计可以对连接座产生缓冲和压紧，提高压板压紧端子力度。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种电连接器接线端子的切断装置，包括工作台，所述工作台的上端内部设置有切割槽，所述工作台的上端固定焊接有横梁，所述横梁的中部上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆下端固定焊接有支撑梁，所述支撑梁的内部设置有滑槽，所述滑槽的两侧钻有螺纹槽，所述滑槽的内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的下端固定焊接有刀刃，所述支撑梁的一侧内部螺纹槽通过螺纹连接有螺栓，所述支撑梁的两侧上端固定焊接有导杆，所述导杆的下端外侧滑动套接有弹簧，所述导杆的下端滑动套接有连接座，所述连接座的下端固定焊接有压板，所述压板的内部开有刀槽，该电连接器接线端子的切断装置，通过逆时针转动拆除螺栓，方便快速向一侧抽出刀刃进行维护更换，螺栓的设计可以对滑杆进行限位固定，防止滑杆自动滑动，造成机械事故；通过启动气缸，依次带动支撑梁、导杆、连接座和压板下压，使得压板压紧端子于切割槽内部，防止刀刃下切端子时受力挪动，造成质量问题，弹簧的设计可以对连接座产生缓冲和压紧，提高压板压紧端子力度。
7.进一步的，所述螺栓的一端压紧滑杆一侧，通过逆时针转动拆除螺栓，方便快速向一侧抽出刀刃进行维护更换。
8.进一步的，所述滑杆的内壁涂抹有润滑油，螺栓的设计可以对滑杆进行限位固定，防止滑杆自动滑动，造成机械事故。
9.进一步的，所述横梁的内部滑动套接导杆，所述压板的下端面固定熔接有橡胶垫，通过启动气缸，依次带动支撑梁、导杆、连接座和压板下压，使得压板压紧端子于切割槽内部，防止刀刃下切端子时受力挪动，造成质量问题。
10.进一步的，所述压板的两侧内部滑动套接横梁两侧下端，所述弹簧的下端固定连接连接座，所述弹簧的上端固定连接横梁，弹簧的设计可以对连接座产生缓冲和压紧，提高压板压紧端子力度。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过逆时针转动拆除螺栓，方便快速向一侧抽出刀刃进行维护更换，螺栓的设计可以对滑杆进行限位固定，防止滑杆自动滑动，造成机械事故；通过启动气缸，依次带动支撑梁、导杆、连接座和压板下压，使得压板压紧端子于切割槽内部，防止刀刃下切端子时受力挪动，造成质量问题，弹簧的设计可以对连接座产生缓冲和压紧，提高压板压紧端子力度。
13.(2)螺栓的一端压紧滑杆一侧，通过逆时针转动拆除螺栓，方便快速向一侧抽出刀刃进行维护更换。
14.(3)滑杆的内壁涂抹有润滑油，螺栓的设计可以对滑杆进行限位固定，防止滑杆自动滑动，造成机械事故。
15.(4)横梁的内部滑动套接导杆，压板的下端面固定熔接有橡胶垫，通过启动气缸，依次带动支撑梁、导杆、连接座和压板下压，使得压板压紧端子于切割槽内部，防止刀刃下切端子时受力挪动，造成质量问题。
16.(5)压板的两侧内部滑动套接横梁两侧下端，弹簧的下端固定连接连接座，弹簧的上端固定连接横梁，弹簧的设计可以对连接座产生缓冲和压紧，提高压板压紧端子力度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑梁右视放大图；
19.图3为本实用新型的压板俯视图。
20.图中标号说明：
21.1工作台、11切割槽、12横梁、13气缸、14支撑梁、15滑槽、16螺纹槽、17滑杆、18刀刃、19螺栓、2导杆、21弹簧、22连接座、23压板、24刀槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种电连接器接线端子的切断装置，包括工作台1，工作台1的上端内部设置有切割槽11，工作台1的上端固定焊接有横梁12，横梁12的中部上端固定安装有气缸13，气缸13的型号为sda40-50，属于现有技术，气缸13接通控制开关，控制开关接通气源，气缸13的伸缩杆下端固定焊接有支撑梁14，支撑梁14的内部设置有滑槽15，滑槽15的两侧
钻有螺纹槽16，滑槽15的内部滑动套接有滑杆17，滑杆17的下端固定焊接有刀刃18，支撑梁14的一侧内部螺纹槽16通过螺纹连接有螺栓19，支撑梁14的两侧上端固定焊接有导杆2，导杆2的下端外侧滑动套接有弹簧21，导杆2的下端滑动套接有连接座22，连接座22的下端固定焊接有压板23，压板23的内部开有刀槽24。
24.请参阅图1-2，螺栓19的一端压紧滑杆17一侧，通过逆时针转动拆除螺栓19，方便快速向一侧抽出刀刃18进行维护更换，滑杆17的内壁涂抹有润滑油，螺栓19的设计可以对滑杆17进行限位固定，防止滑杆17自动滑动，造成机械事故。
25.请参阅图1-3，横梁12的内部滑动套接导杆2，压板23的下端面固定熔接有橡胶垫，通过启动气缸13，依次带动支撑梁14、导杆2、连接座22和压板23下压，使得压板23压紧端子于切割槽11内部，防止刀刃18下切端子时受力挪动，造成质量问题，压板23的两侧内部滑动套接横梁12两侧下端，弹簧21的下端固定连接连接座22，弹簧21的上端固定连接横梁12，弹簧21的设计可以对连接座22产生缓冲和压紧，提高压板23压紧端子力度。
26.该电连接器接线端子的切断装置，通过逆时针转动拆除螺栓19，方便快速向一侧抽出刀刃18进行维护更换，螺栓19的设计可以对滑杆17进行限位固定，防止滑杆17自动滑动，造成机械事故，通过启动气缸13，依次带动支撑梁14、导杆2、连接座22和压板23下压，带动弹簧21压缩，使得压板23压紧端子于切割槽11内部，防止刀刃18下切端子时受力挪动，造成质量问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。