一种用于电缆生产的高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产配套设备相关领域，具体是一种用于电缆生产的高效冷却装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆进行加工时，需要用到多种设备，而设备在对电缆加工时会产生热量，需要用到专用的冷却装置对其进行冷却。
3.在现有的用于电缆生产的高效冷却装置进行实际使用过程中，都是直接将电缆置于冷却水中进行静置冷却，冷却时间久，冷却效率以及效果低下。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于电缆生产的高效冷却装置，该装置包括冷却仓前端面上端设有散热窗，所述冷却仓左右两侧上端分别设有进入管和伸出管，所述冷却仓前端面下端安装有排水管，所述冷却仓内下端设有隔网，所述冷却仓内上端两端设有导轮，所述冷却仓内中部上端设有辅助装置，所述辅助装置包括升降机构、驱动电机、连板和接触件，所述升降机构顶端中部设有驱动电机，并且升降机构底部与冷却仓顶部相接，所述升降机构底部连板贯穿冷却仓顶部，所述连板底部与接触件相接。
6.优选的，所述升降机构包括箱体、螺纹杆、套筒、导杆和导向件，所述箱体内上端设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与驱动电机输出轴相接，所述螺纹杆外侧设有套筒，所述套筒底部贯穿箱体底部与连板相接，所述连板顶部两端通过导杆贯穿箱体底部，所述箱体内侧下端设有导向件，并且导向件中部被导杆贯穿。
7.优选的，所述接触件包括冷却件、拨动板、条形槽和导向块，所述冷却件顶部与连板进行固定，所述冷却件底部前后两端设有拨动板，所述拨动板内开设有条形槽，所述拨动板外侧两端固定有导向块。
8.优选的，所述冷却件包括基板、铝层和导热硅胶，所述基板内侧与铝层进行固定，所述铝层底部粘接有导热硅胶，所述基板两侧下端与拨动板进行固定。
9.优选的，所述冷却仓内侧四端开设有导向槽，并且导向块活动嵌入至导向槽内部。
10.优选的，所述套筒内壁车有内螺纹，并且套筒内中部与螺纹杆进行螺纹连接。
11.优选的，所述条形槽内壁光滑，并且条形槽设有十组。
12.优选的，所述基板外侧两端开设有凹槽，并且拨动板内侧固定在凹槽内部。
13.优选的，所述套筒采用合金钢材质。
14.优选的，所述基板采用弹簧钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于电缆生产的高效冷却装置，通过在冷却仓上端中部设有辅助装置，在辅助装置内设有升降机构，升降机构由独立电机进行驱动，驱动下可实现底部的接触件稳定下移，接触到经过的电缆，在接触件内部设有导热硅胶以及铝层，两者导热效果好，有效配合冷却水对电缆进行快速冷却。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型冷却仓内部结构示意图；
19.图3是本实用新型升降机构结构示意图；
20.图4是本实用新型接触件结构示意图；
21.图5是本实用新型冷却件结构示意图。
22.其中：冷却仓-1、散热窗-2、进入管-3、伸出管-4、排水管-5、辅助装置-6、隔网-7、导轮-8、升降机构-61、驱动电机-62、连板-63、接触件-64、箱体-611、螺纹杆-612、套筒-613、导杆-614、导向件-615、冷却件-641、拨动板-642、条形槽-643、导向块-644、基板-6411、铝层-6412、导热硅胶-6413、导向槽-1a。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，包括冷却仓1前端面上端设有散热窗2，冷却仓1左右两侧上端分别设有进入管3和伸出管4，冷却仓1前端面下端安装有排水管5，冷却仓1内下端设有隔网7，冷却仓1内上端两端设有导轮8，冷却仓1内中部上端设有辅助装置6。
25.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，辅助装置6包括升降机构61、驱动电机62、连板63和接触件64，升降机构61顶端中部设有驱动电机62，并且升降机构61底部与冷却仓1顶部相接，升降机构61底部连板63贯穿冷却仓1顶部，连板63底部与接触件64相接。
26.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，升降机构61包括箱体611、螺纹杆612、套筒613、导杆614和导向件615，箱体611内上端设有螺纹杆612，螺纹杆612顶部与驱动电机62输出轴相接，螺纹杆612外侧设有套筒613，套筒613底部贯穿箱体611底部与连板63相接，连板63顶部两端通过导杆614贯穿箱体611底部，箱体611内侧下端设有导向件615，并且导向件615中部被导杆614贯穿，套筒613内壁车有内螺纹，并且套筒613内中部与螺纹杆612进行螺纹连接，转动流畅，套筒613采用合金钢材质，强度高，稳定性强。
27.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，接触件64包括冷却件641、拨动板642、条形槽643和导向块644，冷却件641顶部与连板63进行固定，冷却件641底部前后两端设有拨动板642，拨动板642内开设有条形槽643，拨动板642外侧两端固定有导向块644，条形槽643内壁光滑，并且条形槽643设有十组，方便对水进行快速的拨动，冷却仓1内侧四端开设有导向槽1a，并且导向块644活动嵌入至导向槽1a内部，导向稳定。
28.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，冷却件641包括基板6411、铝层6412和导热硅胶6413，基板6411内侧与铝层6412进行固定，铝层6412底部粘接有导热硅胶6413，基板6411两侧下端与拨动板642进行固定，基板6411外侧两端开设有凹槽，并且拨动板642内侧固定在凹槽内部，连接稳定，固定性好，基板6411采用弹簧钢材质，方便进行稳定的夹持。
29.本实用新型所述的用于电缆生产的高效冷却装置的工作原理简述如下：
30.当需要对冷却装置进行使用时，首先将冷却装置置于需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将外部的冷却水通过冷却仓1背面上端注入到其内部，然后再将需要进行冷却的电缆由进入管3倒入，接着经过导轮3的支撑从伸出管4导出。然后使用者启动驱动电机62工作，驱动电机62底部输出轴带动螺纹杆612进行转动，螺纹杆612在转动过程中，使得底部的套筒613下移，底部的连板63即可下压，在导杆614的导向作用下稳定的向下移动。然后底部的接触件64下移，在接触板64两端的拨动板642，即可对水进行拨动，提高导热效果，然后接触件64底部接触到经过的电缆，在接触件64内设有导热硅胶6413以及铝层6412，两者导热效果好，有效配合冷却水对电缆进行快速冷却。
31.本实用新型通过改进提供一种用于电缆生产的高效冷却装置，通过在冷却仓1上端中部设有辅助装置6，在辅助装置6内设有升降机构61，升降机构61由独立电机进行驱动，驱动下可实现底部的接触件64稳定下移，接触到经过的电缆，在接触件64内部设有导热硅胶6413以及铝层6412，两者导热效果好，有效配合冷却水对电缆进行快速冷却；并且在接触件64前后两端设有拨动板642，跟随接触件64进行上下移动，可对冷却仓1内部的水进行拨动，提高水的流动，方便增加导热效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。