一种多功能端子机的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种多功能端子机。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
3.例如中国专利申请号cn201720041420.3公开了一种自动裁线剥皮冷压端子机，自动裁线剥皮冷压端子机，包括基座、送线机构、裁线剥皮机构、送端子机构和压端子机构，所述的送线机构、裁线剥皮机构、送端子机构和压端子机构均通过螺栓固定在所述的基座上，且处于同一水平位置，所述的送线机构和所述的裁线剥皮机构之间设有送线装置，所述的裁线剥皮机构和所述的送端子机构之间设有送端子装置，所述的送端子机构和所述的压端子机构之间设有送压装置，所述的送线装置、送端子装置和送压装置均通过气管与传送气缸连接，该专利能同时完成以高速进行电线线材尺寸切断，2端剥皮，一端冷压端子的加工工艺，人性化的控制线料长度，工作效率高，精度准确，稳定性高。
4.但上述专利依旧存在问题，例如，该专利的矫直机构在矫直辊上的橡胶条损坏时，矫直辊不方便拆卸。
5.基于此，本实用新型设计了一种多功能端子机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多功能端子机，用以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能端子机，包括有端子机本体，端子机本体为现有技术。所述端子机本体连接有矫直装置，所述矫直装置包括有设置在端子机本体侧壁的安装板，所述安装板顶部设置有下辊装置和连接架，所述连接架连接有上辊装置，所述下辊装置包括有定轴承座和动轴承座，所述定轴承座通过第一螺栓与安装板固定连接，所述动轴承座开设有缺口，所述动轴承座连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿透缺口与安装板螺旋连接，所述定轴承座和动轴承座分别转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆可拆卸连接有下矫直辊；
8.所述上辊装置包括有l型块，所述l型块可拆卸连接有固定块，固定块通过第三螺栓固定在l型块上，所述l型块和固定块分别转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆可拆卸连接有上矫直辊。
9.优选的，所述连接架包括有固定安装板顶部的u型架，所述u型架转动连接有调节螺母，所述调节螺母螺旋连接有丝杆，所述丝杆下端与l型块连接，所述l型块上端设置有导杆，所述导杆与u型架滑动连接。
10.优选的，所述上矫直辊和下矫直辊外壁分别设置有凹槽，所述凹槽连接有橡胶条。
11.优选的，所述下矫直辊两端设置有第一连接孔，所述第一连接杆套设在第一连接
孔内，所述第一连接杆靠近下矫直辊的一端设置有第一平面，所述第一连接孔内壁设置有与第一平面相匹配的第二平面；
12.所述上矫直辊两端设置有第二连接孔，所述第二连接杆套设在第二连接孔内，所述第二连接杆靠近下矫直辊的一端设置有第三平面，所述第二连接孔内壁设置有与第三平面相匹配的第四平面。
13.优选的，所述固定块设置有燕尾块，所述l型块设置有与燕尾块相匹配的燕尾槽，所述燕尾块套设在燕尾槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对上矫直辊和下矫直辊上的橡胶条更换时，旋松第二螺栓，使动轴承座能在安装板上滑动，从而使第一连接杆滑出第一连接孔，进而方便对下矫直辊上的橡胶条进行更换。将固定块从l型块上拆卸而下，从而使第二连接杆滑出第二连接孔，进而方便对上矫直辊上的橡胶条进行更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型矫直装置结构示意图；
18.图3为图2中a处局部放大图；
19.图4为图2中b处局部放大图；
20.图5为本实用新型动轴承座与安装板连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、端子机本体；2、矫直装置；3、安装板；4、下辊装置；5、连接架；6、上辊装置；7、定轴承座；8、动轴承座；9、缺口；10、第二螺栓；11、第一连接杆；12、下矫直辊；13、l型块；14、固定块；15、第二连接杆；16、上矫直辊；17、u型架；18、调节螺母；19、丝杆；20、导杆；21、凹槽；22、橡胶条；23、第一连接孔；24、第一平面；25、第二连接孔；26、第三平面；27、燕尾块；28、燕尾槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能端子机，包括有端子机本体1，端子机本体1连接有矫直装置2，矫直装置2包括有设置在端子机本体1侧壁的安装板3，安装板3顶部设置有下辊装置4和连接架5，连接架5连接有上辊装置6，下辊装置4包括有定轴承座7和动轴承座8，定轴承座7通过第一螺栓与安装板3固定连接，动轴承座8开设有缺
口9，动轴承座8连接有第二螺栓10，第二螺栓10穿透缺口9与安装板3螺旋连接，定轴承座7和动轴承座8分别转动连接有第一连接杆11，第一连接杆11可拆卸连接有下矫直辊12；
26.上辊装置6包括有l型块13，l型块13可拆卸连接有固定块14，l型块13和固定块14分别转动连接有第二连接杆15，第二连接杆15可拆卸连接有上矫直辊16。
27.具体的，连接架5包括有固定安装板3顶部的u型架17，u型架17转动连接有调节螺母18，调节螺母18螺旋连接有丝杆19，丝杆19下端与l型块13连接，l型块13上端设置有导杆20，导杆20与u型架17滑动连接。转动调节螺母18，从而带动l型块13升降，从而使矫直装置能根据线材的直径，调节上矫直辊16和下矫直辊12的间距。
28.具体的，上矫直辊16和下矫直辊12外壁分别设置有凹槽21，凹槽21连接有橡胶条22。从而设置橡胶条22，防止线材直接与上矫直辊16和下矫直辊12接触，导致线材外壁的绝缘层容易破损的问题。
29.具体的，下矫直辊12两端设置有第一连接孔23，第一连接杆11套设在第一连接孔23内，第一连接杆11靠近下矫直辊12的一端设置有第一平面24，第一连接孔23内壁设置有与第一平面24相匹配的第二平面；通过第一平面24和第二平面的设置，防止在下矫直辊12转动时，下矫直辊12与第一连接杆11发生相对转动的问题，从而避免在下矫直辊12和第一连接杆11相互磨损的的问题。
30.上矫直辊16两端设置有第二连接孔25，第二连接杆15套设在第二连接孔25内，第二连接杆15靠近下矫直辊12的一端设置有第三平面26，第二连接孔25内壁设置有与第三平面26相匹配的第四平面。通过第三平面26和第四平面的设置，防止在上矫直辊16转动时，上矫直辊16与第二连接杆15发生相对转动的问题，从而避免在上矫直辊16和第二连接杆15相互磨损的的问题。
31.具体的，固定块14设置有燕尾块27，l型块13设置有与燕尾块27相匹配的燕尾槽28，燕尾块27套设在燕尾槽28内。通过燕尾块27和燕尾槽28对固定块14进行定位，从而避免固定块14上的第二连接杆15与l型块13上的第二连接杆15同轴度相差大的问题。
32.本实施例的一个具体应用为：转动调节螺母18，从而带动l型块13升降，从而使矫直装置能根据线材的直径，调节上矫直辊16和下矫直辊12的间距。将线材从上矫直辊16和下矫直辊12之间穿过，从而对线材进行矫直，矫直后的线材在端子机本体1内完成剥皮、五金头打压等步骤。
33.线材在矫直过程中，线材外壁会与橡胶条22接触。橡胶条22使用一段时间后，橡胶条22会出现破损的状况。此时需要对上矫直辊16和下矫直辊12上的橡胶条22更换。更换时，旋松第二螺栓10，使动轴承座8能在安装板上滑动，从而使第一连接杆11滑出第一连接孔23，并且拉动下矫直辊12，使下矫直辊12的另一端与第一连接杆11分离，从而使下矫直辊12从定轴承座7和动轴承座8上拆卸而下，避免了现有技术中，下矫直辊12不易拆卸的问题。
34.旋松第三螺栓，将固定块14从l型块13上拆卸而下，从而使第二连接杆15滑出第二连接孔25，拉动上矫直辊16，使上矫直辊16的另一端与第二连接杆15分离，从而使上矫直辊16从第二连接杆15上拆卸而下，卸下后再对上矫直辊16上的橡胶条22进行更换。避免了现有技术中，上矫直辊16不易拆卸的问题。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。