一种隔爆型按钮的制作方法

1.本实用新型属于按钮技术领域，具体地说涉及一种隔爆型按钮。


背景技术：

2.电控箱内由于涉及较多的危险部件，因此通常需要设置防爆密封措施，电器件的按钮不能放在电控箱外部，因此需要设计一套纯机械制的外部按钮和电控箱内部的电器按钮相配合，实现控制电控箱内部器件的启停功能。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种隔爆型按钮。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种隔爆型按钮，包括用于密封电控箱的安装套、用作电控箱外部按钮的按钮头以及用作电控箱内部按钮的撞击头，所述按钮头固定连接于撞击头上，所述撞击头和按钮头滑动连接于安装套内，所述安装套的内壁部分向内延伸形成用于限制按钮头按压行程的阻挡台，所述撞击头外壁上套接有用于复位按钮头的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于按钮头和阻挡台之间，所述撞击头上设置有用于限制按钮头复位行程的限位台。
7.进一步的，所述按钮头可拆卸式连接于撞击头上。
8.进一步的，所述按钮头通过螺栓连接于撞击头上，所述按钮头为圆柱体结构，圆柱体结构的轴心处向内凹陷形成用于容置并限位螺栓的固定孔，撞击头的顶端对应螺栓安装位设置有螺纹孔。
9.进一步的，所述按钮头外壁上套接有用于密封按钮头与安装套的按钮密封环，按钮头外壁上对应按钮密封环的套接位开设有环形的按钮密封槽，按钮密封环卡接于按钮密封槽内。
10.进一步的，所述按钮密封槽设置于按钮头侧壁中间。
11.进一步的，所述撞击头外壁上套接有用于密封撞击头与安装套的撞击密封环，撞击头外壁上对应撞击密封环的套接位开设有环形的撞击密封槽，撞击密封环卡接于撞击密封槽内。
12.进一步的，所述撞击密封槽设置于阻挡台和限位台之间。
13.进一步的，所述安装套为柱状安装套，安装套的外壁上设置有用于连接电控箱的外螺纹。
14.进一步的，所述外螺纹设置于安装套的中部，安装套顶部设置有用于限位外螺纹与电控箱相对位置的限位凸沿。
15.进一步的，所述限位凸沿与外螺纹之间还设置有限位密封槽，所述限位密封槽内套接有限位密封环。
16.有益效果：
17.1、按钮头始终处于安装套内部上下滑动，安装套对按钮头起到防护作用，避免按钮头突出安装套后容易产生的碰撞损害，通过阻挡台限位撞击头向下运动的最远距离，通过限位台限位按钮上弹得最远距离，从而限定了按钮整体的活动行程；
18.2、通过可拆卸式连接按钮头和撞击头，使得用户可以方便的通过拆卸检查压缩弹簧的状态是否正常，由于压缩弹簧为易损耗部件，通过更换压缩弹簧可以延长按钮整体部件的使用寿命，降低企业设备维护成本；
19.3、通过设置撞击密封环、撞击密封环、限位密封环和对应的撞击密封槽、撞击密封槽、限位密封槽，提高电控箱整体的密封度，避免电控箱在按钮处与外界连通。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例中一种隔爆型按钮爆炸结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例中一种隔爆型按钮立体结构示意图；
22.图3是本实用新型具体实施例中一种隔爆型按钮俯视结构示意图；
23.图4是本实用新型具体实施例中图3中a-a向剖视结构示意图；
24.附图中：100、安装套；110、限位密封槽；120、阻挡台；130、外螺纹；200、按钮头；210、按钮密封槽；220、按钮密封环；300、螺栓；400、撞击头；410、撞击密封槽；420、限位台；430、撞击密封环；500、压缩弹簧。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
26.如图1-4所示，一种隔爆型按钮，包括用于密封电控箱的安装套100、用作电控箱外部按钮的按钮头200以及用作电控箱内部按钮的撞击头400，所述按钮头200固定连接于撞击头400上，所述撞击头400和按钮头200滑动连接于安装套100内，所述安装套100的内壁部分向内延伸形成用于限制按钮头200按压行程的阻挡台120，所述撞击头400外壁上套接有用于复位按钮头200的压缩弹簧500，所述压缩弹簧500设置于按钮头200和阻挡台120之间，所述撞击头400上设置有用于限制按钮头200复位行程的限位台420。通过将压缩弹簧500限制于按钮头200和撞击头400之间，且保持压缩弹簧500始终位于安装套100内部，从而将压缩弹簧500进行隔绝保护，同时限定了按钮整体的活动行程，按钮头200始终处于安装套100内部上下滑动，通过阻挡台120限位撞击头400向下运动的最远距离，通过限位台420限位按钮上弹得最远距离。
27.进一步的，所述按钮头200可拆卸式连接于撞击头400上。通过可拆卸式连接按钮头200和撞击头400，使得用户可以方便的通过拆卸检查压缩弹簧500的状态是否正常，由于压缩弹簧500为易损耗部件，通过更换压缩弹簧500可以延长按钮整体部件的使用寿命，降低企业设备维护成本。
28.进一步的，所述按钮头200通过螺栓300连接于撞击头400上，所述按钮头200为圆
柱体结构，圆柱体结构的轴心处向内凹陷形成用于容置并限位螺栓300的固定孔，撞击头400的顶端对应螺栓300安装位设置有螺纹孔。螺栓300连接结构简单易加工，原材料成本较低。
29.进一步的，所述按钮头200外壁上套接有用于密封按钮头200与安装套100的按钮密封环220，按钮头200外壁上对应按钮密封环220的套接位开设有环形的按钮密封槽210，按钮密封环220卡接于按钮密封槽210内。通过设置按钮密封环220和对应的按钮密封槽210来相对密封按钮头200和安装套100，避免杂质进入安装套100内部影响器件的正常活动，同时延长压缩弹簧500的使用寿命。
30.进一步的，所述按钮密封槽210设置于按钮头200侧壁中间。
31.进一步的，所述撞击头400外壁上套接有用于密封撞击头400与安装套100的撞击密封环430，撞击头400外壁上对应撞击密封环430的套接位开设有环形的撞击密封槽410，撞击密封环430卡接于撞击密封槽410内。通过设置撞击密封环430和对应的撞击密封槽410来相对密封撞击头400和安装套100，避免杂质进入安装套100内部影响器件的正常活动，同时延长压缩弹簧500的使用寿命。
32.进一步的，所述撞击密封槽410设置于阻挡台120和限位台420之间。
33.进一步的，所述安装套100为柱状安装套100，安装套100的外壁上设置有用于连接电控箱的外螺纹130。电控箱的安装孔内上对应外螺纹130设置有与其相匹配的内螺纹，螺纹连接的按钮连接结构稳定不易晃动，同时增加按钮与电控箱之间的密封强度。
34.进一步的，所述外螺纹130设置于安装套100的中部，安装套100顶部设置有用于限位外螺纹130与电控箱相对位置的限位凸沿。通过凸沿限位，避免按钮完全旋入电控箱内导致撞击头400直接接触电控箱内部的电气按钮，使按钮开关功能失效。
35.进一步的，所述限位凸沿与外螺纹130之间还设置有限位密封槽110，所述限位密封槽110内套接有限位密封环。通过限位密封环和限位密封槽110相对密封按钮与电控箱的连接缝隙，提升电控箱的密封强度。
36.优选的，撞击头400包括用于连接按钮头200的连接部以及用于撞击电气按钮的撞击部，撞击部固定于连接部轴心处，撞击部的外径小于连接部外径，确保撞击按钮的准确性。
37.使用时，向下按下按钮头200后，撞击头400可以撞击到电控箱内部的电气按钮，使电气按钮接点接通，进而给出启动或停止信号。
38.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。