一种软连接式铜绞线的制作方法

1.本实用新型属于铜绞线加工技术领域，特别涉及一种软连接式铜绞线。


背景技术：

2.软连接式铜绞线适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，铜绞线软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，具有导电性强、承受电流大、电阻值小、经久耐用等特点；
3.目前的软连接式铜绞线在装配时，其装配角度较为固定，由于电器装配现场环境复杂，在连接定位时，需要扭曲、弯折铜绞线，以使得外接板达到所需角度。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种软连接式铜绞线，具体技术方案如下：
5.一种软连接式铜绞线，包括铜线组件，所述铜线组件包括铜绞线、第一连接头以及第二连接头，所述铜绞线的两端设有第一连接头、第二连接头，所述第一连接头装配连接第一外接组件，所述第二连接头装配连接第二外接组件，所述第一外接组件、第二外接组件之间结构相同，所述第一外接组件、第二外接组件均具有水平安装、竖直安装两个状态。
6.进一步的，所述第一外接组件包括外接主板和十字装配板，所述十字装配板设于外接主板的底端，所述十字装配板包括第一板体和第二板体，所述第一板体、第二板体呈十字型设置，所述第一板体的侧面长度大于所述第二板体的侧面长度，所述第一板体、第二板体均可与铜线组件装配定位。
7.进一步的，所述第一板体与外接主板连接为一体，所述第一板体与外接主板之间呈凸字形设置。
8.进一步的，所述第一板体上开设有水平分布的第一定位孔，所述第二板体上开设有竖直分布的第二定位孔，所述第一板体、第二板体之间厚度相同。
9.进一步的，所述第一连接头、第二连接头之间结构相同，所述第一连接头包括压接管、定位座，所述铜绞线压接于压接管内，所述压接管的外端转动嵌入于定位座内，所述定位座的外侧面开设有装配槽，所述装配槽的内部通过第一定位螺钉固定第一板体或第二板体。
10.进一步的，所述接地柱的内部开设有水平分布的穿孔，所述铜绞线穿过穿孔，所述接地柱的顶端竖直旋入有第二定位螺钉，所述第二定位螺钉的底端抵触压紧铜绞线。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、外接组件与连接头之间可水平装配、也可垂直装配，从而适用于不同的安装角度，便于铜绞线定位；
13.2、压接管可与定位座相对转动，便于安装人员根据待装配位置，调节安装角度，进一步的提高安装适用范围，安装定位更为灵活多样。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的一种软连接式铜绞线结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的第一外接组件结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的外接组件第一种安装状态结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的外接组件第二种安装状态结构示意图；
18.图中所示：1、第一外接组件；11、外接主板；111、外接孔；12、十字装配板；121、第一板体；1211、第一定位孔；122、第二板体；1221、第二定位孔；2、铜线组件；21、铜绞线；22、第一连接头；221、压接管；222、定位座；2221、装配槽；23、第二连接头；24、第一定位螺钉；3、第二外接组件；4、接地柱；41、穿孔；5、第二定位螺钉。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1所示，一种软连接式铜绞线，包括铜线组件2，所述铜线组件2包括铜绞线21、第一连接头22以及第二连接头23，所述铜绞线21的两端设有第一连接头22、第二连接头23，所述第一连接头22装配连接第一外接组件1，所述第二连接头23装配连接第二外接组件3，所述第一外接组件1、第二外接组件3之间结构相同，所述第一外接组件1、第二外接组件3均具有水平安装、竖直安装两个状态；外接组件与连接头之间可水平装配、也可垂直装配，从而适用于不同的安装角度，便于铜绞线定位。
22.如图2所示，所述第一外接组件1包括外接主板11和十字装配板12，所述十字装配板12设于外接主板11的底端，所述十字装配板12包括第一板体121和第二板体122，所述第一板体121、第二板体122呈十字型设置，所述第一板体121的侧面长度大于所述第二板体122的侧面长度，所述第一板体121、第二板体122均可与铜线组件2装配定位；采用十字型的第一板体、第二板体来作为定位结构，当需要垂直安装时，将第一板体与连接头装配，当需要水平安装时，将第二板体与连接头装配，通过十字装配板一个结构即可实现，现场操作简便，转变灵活；
23.所述第一板体121与外接主板11连接为一体，所述第一板体121与外接主板11之间呈凸字形设置；凸字形结构能够使得外接主板为大面积结构，便于定位，十字装配板的尺寸较小。
24.所述第一板体121上开设有水平分布的第一定位孔1211，所述第二板体122上开设有竖直分布的第二定位孔1221，所述第一板体121、第二板体122之间厚度相同；第一定位孔、第二定位孔便于安装定位，提高定位强度。
25.如图3所示，所述第一连接头22、第二连接头23之间结构相同，所述第一连接头22包括压接管221、定位座222，所述铜绞线21压接于压接管221内，所述压接管221的外端转动嵌入于定位座222内，所述定位座222的外侧面开设有装配槽2221，所述装配槽2221的内部
通过第一定位螺钉24固定第一板体121或第二板体122；压接管可与定位座相对转动，便于安装人员根据待装配位置，调节安装角度，进一步的提高安装适用范围，安装定位更为灵活多样。
26.所述接地柱4的内部开设有水平分布的穿孔41，所述铜绞线21穿过穿孔41，所述接地柱4的顶端竖直旋入有第二定位螺钉5，所述第二定位螺钉5的底端抵触压紧铜绞线21；穿孔、接地柱的设计，即可实现铜绞线的接地，保证导电安全性，通过接地柱还可对铜绞线进行多段定位，使得铜绞线处于较为笔直的状态，不会过度弯曲。
27.本实用新型在实施时：
28.实施例一：
29.在组装时，先将多个接地柱4按照预定位置预埋接地，然后将铜绞线21穿过穿孔41；
30.将铜绞线21的端部压入到压接管221内，将第一板体121插入到装配槽2221内，然后拧上第一定位螺钉24，第一定位螺钉24旋入到第一定位孔1211内，如此实现外接主板11与定位座222的垂直定位；
31.转动调节外接主板11，定位座222与压接管221相对转动，如此，调节外接主板至所需方位，将外接主板11的外接孔111与外部电器装配定位；
32.调节铜绞线21至紧绷、均匀状态，拧上第二定位螺钉5对铜绞线进行定位。
33.实施例二：
34.在组装时，先将多个接地柱4按照预定位置预埋接地，然后将铜绞线21穿过穿孔41；
35.将铜绞线21的端部压入到压接管221内，将第二板体122插入到装配槽2221内，然后拧上第一定位螺钉24，第一定位螺钉24旋入到第二定位孔1221内，如此实现外接主板11与定位座222的水平定位；
36.转动调节外接主板11，定位座222与压接管221相对转动，如此，调节外接主板至所需方位，将外接主板11的外接孔111与外部电器装配定位；
37.调节铜绞线21至紧绷、均匀状态，拧上第二定位螺钉5对铜绞线进行定位。
38.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。