一种方形铝壳包膜机合芯中转组件的制作方法

文档序号:29484144发布日期:2022-04-02 09:44阅读:216来源:国知局
一种方形铝壳包膜机合芯中转组件的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种方形铝壳包膜机合芯中转组件。


背景技术:

2.锂电池在包膜前,需要将两块电芯并列整齐然后将并列整齐的两块电池一起放入到治具内;为保证电芯在输送线上平稳输送,一般电芯都是平躺的,但在包膜前需要立起并贴合在一起进行合芯,现有的合芯动作都是通过人工将两块电池贴合在一起,然后放置到治具内;这种合芯方式劳动强度大,而且效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种方形铝壳包膜机合芯中转组件。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.本实用新型所述的一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,它包括有支撑台、固定在支撑台上的载料台、对称设置在载料台左右两侧的两个电芯翻转模块和对称设置在载料台前后两侧的压紧模块;所述电芯翻转模块用于将电芯向内侧翻转并立起在载料台的表面上;两侧的压紧模块将载料台表面上的电芯夹持固定。
6.进一步地,所述压紧模块由固定在支撑台上的夹持推出气缸和固定在夹持推出气缸活塞端的夹板组成。
7.进一步地,所述电芯翻转模块包括有伺服电机、翻转板、固定在支撑台上的两个固定座和固定在翻转板上的挡板;所述翻转板的两端均固定有连接座;两个连接座分别与两个固定座转动连接;伺服电机一端固定在支撑台上;伺服电机另一端固定有转轴;转轴与固定座转动连接;转轴固定在连接座上;所述翻转板上固定有压紧气缸;所述压紧气缸的活塞杆端固定有压紧板。
8.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,它包括有支撑台、固定在支撑台上的载料台、对称设置在载料台左右两侧的两个电芯翻转模块和对称设置在载料台前后两侧的压紧模块;电芯翻转模块用于将电芯向内侧翻转并立起在载料台的表面上;两侧的压紧模块将载料台表面上的电芯夹持固定。在使用本实用新型时,两块电芯置于电芯翻转模块上,通过两侧的电芯翻转模块将两块电芯翻转至立起并两块电芯之间相互贴合,两块电芯立起在载料台的表面上后,两侧的压紧模块将载料台上立起的两块电芯夹持固定;该结构能够实现两块电芯的自动立起和贴合的合芯动作,降低劳动强度,提高合芯的效率。
附图说明
9.图1是本实用新型的第一视角立体图;
10.图2是本实用新型的俯视图;
11.图3是电芯翻转模块的结构示意图;
12.附图标记说明:
13.1、支撑台;2、伺服电机;3、连接座;4、挡板;5、载料台;6、压紧板;
14.7、压紧气缸;8、转轴;9、翻转板;10、夹板;11、夹持推出气缸;
15.12、固定座;a、电芯。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1至3所示,本实用新型所述的一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,它包括有支撑台1、固定在支撑台1上的载料台5、对称设置在载料台5左右两侧的两个电芯翻转模块和对称设置在载料台5前后两侧的压紧模块;所述电芯翻转模块用于将电芯a向内侧翻转并立起在载料台5的表面上;两侧的压紧模块将载料台5表面上的电芯夹持固定;两块电芯a置于电芯翻转模块上,通过两侧的电芯翻转模块将两块电芯a翻转至立起并两块电芯a之间相互贴合,两块电芯a立起在载料台5的表面上后,两侧的压紧模块将载料台5上立起的两块电芯夹持固定;该结构能够实现两块电芯的自动立起和贴合的合芯动作,降低劳动强度,提高合芯的效率。
18.作为本实用新型的一种优选方式,所述压紧模块由固定在支撑台1上的夹持推出气缸11和固定在夹持推出气缸11活塞端的夹板10组成;两侧的夹持推出气缸11启动后通过两侧的夹板10夹持固定。
19.作为本实用新型的一种优选方式,所述电芯翻转模块包括有伺服电机2、翻转板9、固定在支撑台1上的两个固定座12和固定在翻转板9上的挡板4;所述翻转板9的两端均固定有连接座3;两个连接座3分别与两个固定座12转动连接;伺服电机2一端固定在支撑台1上;伺服电机2另一端固定有转轴8;转轴8与固定座12转动连接;转轴8固定在连接座3上;所述翻转板9上固定有压紧气缸7;所述压紧气缸7的活塞杆端固定有压紧板6;伺服电机2与转轴8之间连接有用于将动力传输到转轴8上的皮带传动机构,电芯a放置在翻转板9的表面上,压紧气缸7带动压紧板6将电芯a压紧在挡板4上,伺服电机2启动带动连接在转轴8上的翻转板9,使得电芯a翻转后立在载料台5上。
20.在使用本实用新型时,两块电芯置于电芯翻转模块上,伺服电机与转轴之间连接有用于将动力传输到转轴上的皮带传动机构,电芯放置在翻转板的表面上,压紧气缸带动压紧板将电芯压紧在挡板上,伺服电机启动带动连接在转轴上的翻转板,使得电芯翻转后立在载料台上;通过两侧的电芯翻转模块将两块电芯翻转至立起并两块电芯之间相互贴合,两块电芯立起在载料台的表面上后,两侧的夹持推出气缸启动后通过两侧的夹板夹持固定;该结构能够实现两块电芯的自动立起和贴合的合芯动作,降低劳动强度,提高合芯的效率。
21.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征:
1.一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,其特征在于:它包括有支撑台(1)、固定在支撑台(1)上的载料台(5)、对称设置在载料台(5)左右两侧的两个电芯翻转模块和对称设置在载料台(5)前后两侧的压紧模块;所述电芯翻转模块用于将电芯(a)向内侧翻转并立起在载料台(5)的表面上;两侧的压紧模块将载料台(5)表面上的电芯夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,其特征在于:所述压紧模块由固定在支撑台(1)上的夹持推出气缸(11)和固定在夹持推出气缸(11)活塞端的夹板(10)组成。3.根据权利要求1所述的一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,其特征在于:所述电芯翻转模块包括有伺服电机(2)、翻转板(9)、固定在支撑台(1)上的两个固定座(12)和固定在翻转板(9)上的挡板(4);所述翻转板(9)的两端均固定有连接座(3);两个连接座(3)分别与两个固定座(12)转动连接;伺服电机(2)一端固定在支撑台(1)上;伺服电机(2)另一端固定有转轴(8);转轴(8)与固定座(12)转动连接;转轴(8)固定在连接座(3)上;所述翻转板(9)上固定有压紧气缸(7);所述压紧气缸(7)的活塞杆端固定有压紧板(6)。

技术总结
本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种方形铝壳包膜机合芯中转组件,它包括有支撑台、固定在支撑台上的载料台、对称设置在载料台左右两侧的两个电芯翻转模块和对称设置在载料台前后两侧的压紧模块;电芯翻转模块用于将电芯向内侧翻转并立起在载料台的表面上;两侧的压紧模块将载料台表面上的电芯夹持固定。在使用本实用新型时,该结构能够实现两块电芯的自动立起和贴合的合芯动作,降低劳动强度,提高合芯的效率。提高合芯的效率。提高合芯的效率。


技术研发人员:王林 尹小虎 汪骑兵 李春林
受保护的技术使用者:深圳市中基自动化股份有限公司
技术研发日:2021.09.19
技术公布日:2022/4/1
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