一种抗压电缆的制作方法

1.本技术涉及电缆的领域，尤其是涉及一种抗压电缆。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，电线电缆行业已经成为了中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
3.电缆是一种电能或信号传输装置，电缆一般包括有用于传输电流的导线，导线外部包括有外壳，外壳用于对导线起到绝缘作用，降低导线中传输的高压电对外界产生的影响。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：一般的外壳仅有绝缘作用，当外壳受到一定压力时，易使外壳开裂，从而增加了导线漏电的风险。


技术实现要素：

5.为了改善外壳受到一定压力时，易使外壳开裂的问题，本技术提供一种抗压电缆。
6.本技术提供的一种抗压电缆，采用如下的技术方案：
7.一种抗压电缆，包括有若干导线，所述导线外部包裹有外壳，所述外壳包括有若干隔板，所述隔板用于将导线隔开，所述隔板的两端设置有弹块，所述弹块用于对外界冲击力进行缓冲。
8.通过采用上述技术方案，通过隔板将导线隔开，来降低导线在传输电能时，相邻导线之间的相互干扰，增加了导线传输电能时的稳定性；通过弹块的压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲，从而大大降低了外界压力对外壳内部的冲击力，同时还增加了外壳内部的承压能力，加强了外壳的安全性。
9.优选的，所述外壳包括有第一空气层，所述弹块位于第一空气层内。
10.通过采用上述技术方案，通过弹块压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲；且密封环境下的第一空气层也具有一定弹力，进一步加强了外壳的形变能力，进一步增加了外壳的承压能力，且第一空气层给弹块提供了更大的形变空间，进一步增强了弹块的形变能力。
11.优选的，所述外壳还包括有用于绝缘的绝缘层，所述绝缘层包裹导线，所述隔板贯穿绝缘层。
12.通过采用上述技术方案，通过绝缘层来将导线包裹，增加了外壳的绝缘性能，对外界的人们起到了保护作用，降低了导线在传输电能时对外界的影响。
13.优选的，所述外壳包括有用于阻燃的阻燃层，所述阻燃层内圈侧壁与弹块抵触。
14.通过采用上述技术方案，当导线因过载而使自身温度上升，从而导致自燃时，阻燃层将会吸收大量热量，从而使导线的温度降低，使得导线熄火，从而达到阻止燃烧的目的；
通过阻燃层来降低导线自燃的概率，加强了导线与外壳的安全性。
15.优选的，所述外壳包括有用于屏蔽外界电磁信号的金属屏蔽层，所述金属屏蔽层内圈侧壁与阻燃层抵触。
16.通过采用上述技术方案，当外界有大功率的电气设备时，金属屏蔽层可将外界大功率电气设备发射出的电磁信号屏蔽，从而降低了外界大功率电气设备对导线的影响，使导线在传输电能时更加稳定，增加了导线工作时的稳定性。
17.优选的，所述外壳包括有若干用于缓冲外界冲击力的弹柱，所述弹柱内侧壁与金属屏蔽层抵触。
18.通过采用上述技术方案，通过弹柱的压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲，从而进一步降低了外界压力对外壳内部的冲击力，同时进一步增加了外壳内部的承压能力，进一步加强了外壳的安全性；同时弹柱还对金属屏蔽层起到了保护作用，降低了金属屏蔽层因外界压力而产生形变的概率，使得金属屏蔽的功能更加牢靠。
19.优选的，所述外壳包括有第二空气层，所述弹柱位于第二空气层内。
20.通过采用上述技术方案，通过弹柱的压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲；且密封环境下的第二空气层也具有一定弹力，进一步加强了外壳的形变能力，进一步增加了外壳的承压能力，且第二空气层给弹柱提供了更大的形变空间，进一步增强了弹柱的形变能力。
21.优选的，所述外壳包括有耐磨层，所述耐磨层内侧壁与弹柱外侧壁抵触。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员在安装电缆时，不可避免的会使外壳与地面产生摩擦，通过耐磨层与地面摩擦，降低了地面对金属屏蔽层的磨损，延长了金属屏蔽层的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过隔板将导线隔开，来降低导线在传输电能时，相邻导线之间的相互干扰，增加了导线传输电能时的稳定性；通过弹块的压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲，从而大大降低了外界压力对外壳内部的冲击力，同时还增加了外壳内部的承压能力，加强了外壳的安全性。
25.2.通过弹块压缩形变，来对外界的压力进行有效缓冲；且密封环境下的第一空气层也具有一定弹力，进一步加强了外壳的形变能力，进一步增加了外壳的承压能力，且第一空气层给弹块提供了更大的形变空间，进一步增强了弹块的形变能力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.附图标记说明：1、导线；2、外壳；21、隔板；22、弹块；23、绝缘层；24、阻燃层；25、金属屏蔽层；26、弹柱；27、耐磨层。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种抗压电缆。参照图1，抗压电缆包括有若干导线1，导线1外部包裹有外壳2，外壳2包括有四块隔板21，本实施例中隔板21采用绝缘材料制成，四块隔板
21用于将四根导线1一一隔开，隔板21沿自身横截面的两端分别安装有弹块22，弹块22用于对外界冲击力进行缓冲，本实施例中弹块22采用柔性材料制成。当外壳2受到外界压力时，弹块22可通过自身的压缩形变实现缓冲，减轻了外界压力对外壳2的压力，降低了外壳2受到外界压力而开裂的概率。
30.参照图1，外壳2还包括有用于绝缘的绝缘层23，绝缘层23包裹在导线1上，隔板21贯穿绝缘层23，弹块22位于绝缘层23外部，本实施例中绝缘层23采用聚四氟乙烯材料制成。
31.参照图1，绝缘层23外部为第一空气层，弹块22侧壁与空气接触，弹块22远离绝缘层23的一端上抵触有阻燃层24，阻燃层24的内圈侧壁与弹块22远离绝缘层23的一端抵触，阻燃层24包裹在第一空气层外部，本实施例中阻燃层24采用阻燃材料制成。当导线1发生过载导致自燃时，阻燃层24将会大量吸收导线1所产生的热量，从而使导线1降温，使得导线1熄火，达到了阻燃的目的。
32.参照图1，外壳2包括有用于屏蔽外界电磁信号的金属屏蔽层25，金属屏蔽层25为密封结构，金属屏蔽层25内圈侧壁与阻燃层24外圈侧壁抵触，本实施例中金属屏蔽层25采用金属制成。
33.参照图1，外壳2包括有若干用于缓冲外界冲击力的弹柱26，弹柱26内侧壁与金属屏蔽层25抵触，弹柱26的长度方向朝远离导线1的方向延伸。且金属屏蔽层25外为第二空气层，弹柱26位于第二空气层内，弹柱26的周向侧壁与空气接触。
34.参照图1，外壳2包括有耐磨层27，耐磨层27内侧壁与弹柱26外侧壁抵触，耐磨层27将第二空气层包裹在内，本实施例中耐磨层27采用耐磨橡胶制成。
35.本技术实施例一种抗压电缆的实施原理为：当外壳2受到外界压力时，首先耐磨层27受力形变，然后耐磨层27形变使弹柱26发生形变，同时弹柱26会向耐磨层27提供复位用的弹力；然后压力经过金属屏蔽层25与阻燃层24传递到弹块22上，使弹块22产生形变，弹块22会向阻燃层24提供复位用的弹力。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。