一种聚合物电池的注液灌胶装置的制作方法

1.本实用新型属于聚合物电池技术领域，尤其涉及一种聚合物电池的注液灌胶装置。


背景技术：

2.锂聚合物电池(li-polymer，又称高分子锂电池)：它也是锂离子电池的一种，但是与液锂电池(li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势，是一种新型电池。在形状上，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合各种产品的需要，制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。它的标称电压与li-ion一样也是标称电压3.7v，没有记忆效应。
3.然而，在现有技术中聚合物电池在加工时需要对其进行注液灌胶封装，目前灌胶封装大多通过人工定位和注液，不仅效率较低，还极易造成由于人工参与工序造成的用量不一，影响加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种聚合物电池的注液灌胶装置，旨在解决目前灌胶封装效率较低且加工效果不佳的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种聚合物电池的注液灌胶装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端面后端设置有支撑架，所述支撑架上端设置有控制器，所述控制器正面设置有显示屏，所述显示屏下端设置有控制按钮，所述支撑架前端设置有支撑柱，左端所述支撑柱上端设置有第一机架，所述第一机架后端设置有第一电机，所述第一机架上端设置有第二机架，所述第二机架左端设置有第二电机，所述第二机架前端设置有第三机架，所述第三机架前端设置有第三电机，所述第三机架前端设置有第三连接架，所述第三连接架前端设置有储料罐，所述储料罐前端设置有出料开关，所述储料罐下端设置有灌胶管，所述显示屏、所述控制按钮、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
6.更进一步地，所述第一电机输出轴前端设置有第一联轴器，所述第一联轴器前端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一连接块，所述第一连接块上端设置有第一连接架，所述第一连接架中设置有第一导轨，所述第一导轨设置于所述第一机架上，所述第一连接架设置于所述第二机架下端。
7.更进一步地，右端所述支撑柱上端设置有固定板，所述固定板上端设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上端设置有稳定架，所述稳定架设置于所述第二机架右端。
8.更进一步地，所述第二电机输出轴右端设置有第二联轴器，所述第二联轴器右端设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二连接块，所述第二连接块上下两端设置有第二导轨，所述第二连接块外端设置有第二连接架，所述第二连接架设置于所述第三机架后
端。
9.更进一步地，所述第三电机下端设置有第三联轴器，所述第三联轴器下端设置有第三丝杆，所述第三丝杆上设置有第三连接块，所述第三连接块设置于所述第三连接架后端。
10.更进一步地，所述底板上端面前端设置有第二滑轨，所述第二滑轨上端设置有第二滑块，所述第二滑块上端设置有连接板，所述连接板上端设置有电池架。
11.更进一步地，所述电池架侧面设置有把手。
12.更进一步地，所述电池架前后端面设置有连接卡块，所述连接卡块设置于所述连接板上端且所述连接卡块与所述电池架连接处设置有螺栓。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了底板、第一机架、第二机架、第三机架、储料罐、灌胶管和控制器，使得本实用新型可根据待灌胶电池位置进行三轴移动并进行电池加工，减少了电池加工灌胶过程中的人力成本，便于定位，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了连接板、第二滑块、第二滑轨、电池架和连接卡块，使得本实用新型可对大批量电池进行统一收集放置于电池架并进行灌胶加工，提高了本实用新型的加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
15.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
16.图3是本实用新型的整体第三视角结构图；
17.图4是本实用新型的整体第一视角剖面图；
18.图5是本实用新型的整体第二视角剖面图；
19.图6是本实用新型的附图2中a处局部视图；
20.图7是本实用新型的附图2中b处局部视图；
21.图8是本实用新型的附图4中c处局部视图。
22.图中：1、底板；11、支撑柱；12、固定板；121、第一滑轨；122、第一滑块；123、稳定架；13、第二滑轨；2、控制器；21、支撑架；22、显示屏；23、控制按钮；3、第一机架；31、第一电机；32、第一联轴器；33、第一丝杆；34、第一连接块；35、第一导轨；36、第一连接架；4、第二机架；41、第二电机；42、第二联轴器；43、第二丝杆；44、第二连接块；45、第二导轨；46、第二连接架；5、第三机架；51、第三电机；52、第三联轴器；53、第三丝杆；54、第三连接块；6、第三连接架；61、储料罐；62、出料开关；63、灌胶管；7、电池架；71、连接板；72、第二滑块；73、把手；74、连接卡块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-图8，本实用新型为一种聚合物电池的注液灌胶装置，包括底板1，其特征在于：底板1上端面后端设置有支撑架21，支撑架21上端设置有控制器2，控制器2正面设置
有显示屏22，显示屏22下端设置有控制按钮23，支撑架21前端设置有支撑柱11，左端支撑柱11上端设置有第一机架3，第一机架3后端设置有第一电机31，第一机架3上端设置有第二机架4，第二机架4左端设置有第二电机41，第二机架4前端设置有第三机架5，第三机架5前端设置有第三电机51，第三机架5前端设置有第三连接架6，第三连接架6前端设置有储料罐61，储料罐61前端设置有出料开关62，储料罐61下端设置有灌胶管63，显示屏22、控制按钮23、第一电机31、第二电机41和第三电机51与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
25.第一电机31输出轴前端设置有第一联轴器32，第一联轴器32前端设置有第一丝杆33，第一丝杆33上设置有第一连接块34，第一连接块34上端设置有第一连接架36，第一连接架36中设置有第一导轨35，第一导轨35设置于第一机架3上，第一连接架36设置于第二机架4下端，便于第二机架4在前后方向移动。
26.右端支撑柱11上端设置有固定板12，固定板12上端设置有第一滑轨121，第一滑轨121上设置有第一滑块122，第一滑块122上端设置有稳定架123，稳定架123设置于第二机架4右端，支撑第二机架4右端使之稳定移动。
27.第二电机41输出轴右端设置有第二联轴器42，第二联轴器42右端设置有第二丝杆43，第二丝杆43上设置有第二连接块44，第二连接块44上下两端设置有第二导轨45，第二连接块44外端设置有第二连接架46，第二连接架46设置于第三机架5后端，使得第三机架5在上下方向上运动。
28.第三电机51下端设置有第三联轴器52，第三联轴器52下端设置有第三丝杆53，第三丝杆53上设置有第三连接块54，第三连接块54设置于第三连接架6后端，便于带动第三连接架6运动。
29.底板1上端面前端设置有第二滑轨13，第二滑轨13上端设置有第二滑块72，第二滑块72上端设置有连接板71，连接板71上端设置有电池架7，便于连接板71移动。
30.电池架7侧面设置有把手73，便于拖动电池架7。
31.电池架7前后端面设置有连接卡块74，连接卡块74设置于连接板71上端且连接卡块74与电池架7连接处设置有螺栓，便于移动电池架7以带动连接板71。
32.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先拉动把手73将电池架7用过第二滑块72滑至底板1中央，按下控制按钮23启动，控制器2启动第一电机31、第二电机41和第三电机51，第一电机31带动第一丝杆33旋转，第一连接块34与第一丝杆33啮合带动第一连接架36运动，第一连接架36带动第二机架4在前后方向运动；第二电机41带动第二丝杆43旋转，第二连接块44与第二丝杆43啮合带动第二连接架46运动，第二连接架46带动第三机架5在左右方向上运动；第三电机51带动第三丝杆53旋转，第三连接块54与第三丝杆53啮合带动第三连接架6在上下方向上运动；当灌胶管63调至合适位置后，灌胶管63由储料罐61为电池架7上电池灌胶。
33.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了底板1、第一机架3、第二机架4、第三机架5、储料罐61、灌胶管63和控制器2，使得本实用新型可根据待灌胶电池位置进行三轴移动并进行电池加工，减少了电池加工灌胶过程中的人力成本，便于定位，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了连接板71、第二滑块72、第二滑轨13、电池架7和连接卡块74，使得本实用新型可对大批量电池进行统一收集放置于
电池架7并进行灌胶加工，提高了本实用新型的加工效率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。