一种电缆外皮裹塑交联一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆外皮裹塑技术领域，具体为一种电缆外皮裹塑交联一体装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆在进行生产时，需要在电缆外皮进行裹塑，现有的电缆外皮裹塑均是采用大型生产新进行裹塑，对于小型企业来说，升本过高，并且还存在不方便移动的问题。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆外皮裹塑交联一体装置，包括操作箱，操作箱内设有裹塑结构；
4.裹塑结构包含有：门体、进料斗、若干加热管、螺旋挤出机、挤出模具、安装架、导轮支架、导向固定架、一对导向轮、电缆芯以及收集组件；
5.门体位于操作箱前壁面上，门体通过折页和操作箱相连，操作箱上壁面开设有进料口，进料斗安装在操作箱上壁面开设的进料口处，若干加热管等距安装在进料斗上，螺旋挤出机安装在进料斗上，螺旋挤出机位于若干加热管下方，挤出模具安装在螺旋挤出机下端，安装架底端安装在操作箱内上壁面上，安装架顶端安装在挤出模具上，导轮支架安装在操作箱内上壁面是哪个，导轮支架位于挤出模具左侧，导向固定架安装在导向支架，一对导向轮安装在导向固定架之间，收集组件为操作箱内壁面上，收集组件为导轮支架左侧，操作箱右壁面开设有通孔，电缆芯从操作箱右壁面开设的通孔进入经过挤出模具、一对导向轮之间最终缠绕在收集组件上。
6.优选的，收集组件包含有：支架、线盘轴、线盘、支撑板以及电机；
7.支架安装在操作箱内上壁面上，线盘通过线盘轴安装在支架上，支撑板安装在支架后壁面上，电机安装在支撑板上，电机驱动端安装在线盘轴上。
8.优选的，操作箱下方设有用于支撑的支撑体。
9.优选的，电机上设有用于固定的电机架。
10.优选的，门体上右用于打开的把手。
11.优选的，把手上设有用于防滑的防滑纹。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电缆外皮裹塑交联一体装置。具备以下有益效果:本案主要采用裹塑结构，结构简单，操作便捷，可以将电缆外皮进行自动裹塑，并且设备较小方便移动，解决了现有的电缆外皮裹塑均是采用大型生产新进行裹塑，对于小型企业来说，升本过高，并且还存在不方便移动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种电缆外皮裹塑交联一体装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种电缆外皮裹塑交联一体装置的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种电缆外皮裹塑交联一体装置的侧视结构示意图。
17.图中：1-操作箱；2-门体；3-进料斗；4-加热管；5-螺旋挤出机；6-挤出模具；7-安装架；8-导轮支架；9-导向固定架；10-导向轮；11-电缆芯；12-支架；13-线盘轴；14-线盘；15-支撑板；16-电机；17-支撑体；18-电机架；19-把手。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-3，一种电缆外皮裹塑交联一体装置，本案主要组件为：包括操作箱1，操作箱1内设有裹塑结构；
20.需要说明的是，当需要对电缆外皮进行裹塑时，可以使用操作箱1内的裹塑结构进行裹塑。
21.在具体实施过程中，裹塑结构包含有：门体2、进料斗3、若干加热管4、螺旋挤出机5、螺旋挤出机5、安装架7、导轮支架8、导向固定架9、一对导向轮10、电缆芯11以及收集组件；
22.门体2位于操作箱1前壁面上，门体2通过折页和操作箱1相连，操作箱1上壁面开设有进料口，进料斗3安装在操作箱1上壁面开设的进料口处，若干加热管4等距安装在进料斗3上，螺旋挤出机5安装在进料斗3上，螺旋挤出机5位于若干加热管4下方，挤出模具6安装在螺旋挤出机5下端，安装架7底端安装在操作箱1内上壁面上，安装架7顶端安装在挤出模具6上，导轮支架8安装在操作箱1内上壁面是哪个，导轮支架8位于螺旋挤出机5左侧，导向固定架9安装在导向支架12，一对导向轮10安装在导向固定架9之间，收集组件为操作箱1内壁面上，收集组件为导轮支架8左侧，操作箱1右壁面开设有通孔，电缆芯11从操作箱1右壁面开设的通孔进入经过挤出模具6、一对导向轮10之间最终缠绕在收集组件上。
23.需要说明的是，将电缆芯通过操作箱1右壁面上通孔进入到挤出模具6和一对导向轮10缠绕在收集组件上，此时将裹塑的原料用过进料斗3进入，经过进料斗3上的若干加热管4进行给原料进行加热，在通过螺旋挤出机5将加热融化后的物料进行到挤出模具6，裹塑后的电缆通过收集组件和一对导向轮10进行收集，收集完毕后，打开门体2将收集组件上的电缆进行取出。
24.在具体实施过程中，更进一步的，收集组件包含有：支架12、线盘轴13、线盘14、支撑板15以及电机16；
25.支架12安装在操作箱1内上壁面上，线盘14通过线盘轴13安装在支架12上，支撑板15安装在支架12后壁面上，电机16安装在支撑板15上，电机16驱动端安装在线盘轴13上。
26.需要说明的是，当需要进行收集时，个安装在支架12上的支撑板15上的电机16通电，电机16接收到电信号后，电机16驱动端开始旋转，带动电机16驱动端上的线盘轴13进行转动，从而将外皮裹塑后的电缆收集到线盘14上。
27.在具体实施过程中，更进一步的，操作箱1下方设有用于支撑的支撑体17。
28.在具体实施过程中，更进一步的，电机16上设有用于固定的电机架18。
29.在具体实施过程中，更进一步的，门体2上右用于打开的把手19。
30.在具体实施过程中，更进一步的，把手19上设有用于防滑的防滑纹。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电缆外皮裹塑交联一体装置，包括操作箱，其特征在于，操作箱内设有裹塑结构；裹塑结构包含有：门体、进料斗、若干加热管、螺旋挤出机、挤出模具、安装架、导轮支架、导向固定架、一对导向轮、电缆芯以及收集组件；门体位于操作箱前壁面上，门体通过折页和操作箱相连，操作箱上壁面开设有进料口，进料斗安装在操作箱上壁面开设的进料口处，若干加热管等距安装在进料斗上，螺旋挤出机安装在进料斗上，螺旋挤出机位于若干加热管下方，挤出模具安装在螺旋挤出机下端，安装架底端安装在操作箱内上壁面上，安装架顶端安装在挤出模具上，导轮支架安装在操作箱内上壁面是哪个，导轮支架位于挤出模具左侧，导向固定架安装在导向支架，一对导向轮安装在导向固定架之间，收集组件为操作箱内壁面上，收集组件为导轮支架左侧，操作箱右壁面开设有通孔，电缆芯从操作箱右壁面开设的通孔进入经过挤出模具、一对导向轮之间最终缠绕在收集组件上。2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮裹塑交联一体装置，其特征在于，收集组件包含有：支架、线盘轴、线盘、支撑板以及电机；支架安装在操作箱内上壁面上，线盘通过线盘轴安装在支架上，支撑板安装在支架后壁面上，电机安装在支撑板上，电机驱动端安装在线盘轴上。3.根据权利要求1所述的一种电缆外皮裹塑交联一体装置，其特征在于，操作箱下方设有用于支撑的支撑体。4.根据权利要求2所述的一种电缆外皮裹塑交联一体装置，其特征在于，电机上设有用于固定的电机架。5.根据权利要求1所述的一种电缆外皮裹塑交联一体装置，其特征在于，门体上右用于打开的把手。6.根据权利要求1所述的一种电缆外皮裹塑交联一体装置，其特征在于，把手上设有用于防滑的防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆外皮裹塑交联一体装置，包括操作箱，操作箱内设有裹塑结构；裹塑结构包含有：门体、进料斗、若干加热管、螺旋挤出机、挤出模具、安装架、导轮支架、导向固定架、一对导向轮、电缆芯以及收集组件；门体位于操作箱前壁面上，门体通过折页和操作箱相连，操作箱上壁面开设有进料口，进料斗安装在操作箱上壁面开设的进料口处，若干加热管等距安装在进料斗上，螺旋挤出机安装在进料斗上，螺旋挤出机位于若干加热管下方，本实用新型涉及电缆外皮裹塑技术领域,解决了现有的电缆外皮裹塑均是采用大型生产新进行裹塑，对于小型企业来说，升本过高，并且还存在不方便移动的问题。问题。问题。


技术研发人员：张一飞 刘华杰 范新军
受保护的技术使用者：郑州恒天铜业有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/25