一种电瓶车线束生产用产品固定板的制作方法

1.本实用新型涉及电瓶车线束生产技术领域，特别涉及一种电瓶车线束生产用产品固定板。


背景技术：

2.电瓶车线是电瓶车的血管，通过这根血管将蓄电池的电源输出给电机、控制系统、照明信号系统、辅助系统，驱动、控制车辆前行。而这根血管的载体就是电瓶车线束。
3.电瓶车线束在生产的过程中需要对其进行固定，进而方便对其进行一系列的加工，但是现有的电瓶车线束固定板结构单一，不能够根据线束的长度对其进行固定，且固定的方式复杂繁琐，大大的降低了电瓶车线束的生产效率。为此，我们提出一种电瓶车线束生产用产品固定板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电瓶车线束生产用产品固定板，具有可对不同长度的线束进行固定和固定的方式简单快捷的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电瓶车线束生产用产品固定板，包括固定板，所述固定板内部的四端均开设有安装通孔，所述固定板顶部的一侧设置有垫块，所述固定板的顶部固定安装有两块侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有安装块，所述安装块和所述垫块的顶部均固定安装有固定座，两个所述固定座的内部均开设有固定孔，所述固定孔顶部的中间位置处开设有插孔，所述插孔的内部插设有活动杆，所述活动杆的顶端设置有顶板，所述活动杆的底端设置有弧形压板。
6.通过采用上述技术方案，便于对两个固定座之间的距离进行调节，进而可根据线束的长度对其进行固定。
7.本实用新型的进一步设置为：所述插孔的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆上均套设有滑套，两个所述滑套之间固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有两根安装杆，两根所述安装杆的一端固定安装有安装板，所述安装板靠近所述活动杆的一侧等间距设置有三个三角卡块，所述活动杆靠近所述安装板的一侧等间距开设有若干个三角卡槽。
8.通过采用上述技术方案，可使得三角卡块和三角卡槽相互配合，对活动杆进行固定。
9.本实用新型的进一步设置为：所述安装槽一侧的中间位置处开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插设有拉杆，所述拉杆的一端与所述连接杆固定连接，所述拉杆的另一端设置有拉板。
10.通过采用上述技术方案，可使得拉板带动拉杆活动，拉杆则带动连接杆活动，连接杆则带动安装板活动，安装板则带动三角卡块脱离三角卡槽，即可解除对活动杆的固定。
11.本实用新型的进一步设置为：两根所述滑杆的一端均设置有限位块，两根所述滑杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述滑套远离所述限位块的一侧。
12.通过采用上述技术方案，可使得弹簧通过其自身的弹性，在无外力的情况下，使得三角卡块与三角卡槽卡接，对活动杆进行固定。
13.本实用新型的进一步设置为：两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的正下方，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套位于所述内螺纹套的正下方，且所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块，其中一块所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上移动，且驱动电机便于驱动螺纹转轴转动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述弧形压板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述弧形压板之间通过强力胶粘接固定。
16.通过采用上述技术方案，可有效的防止弧形压板与线束直接接触，对线束的表面进行保护，减小对线束表面的损伤。
17.本实用新型的有益效果是：控制驱动电机，可使得螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套移动，内螺纹套则带动其顶部的固定座移动，进而可对两个固定座之间的距离进行调节，使得本装置可对不同长度的线束进行固定；将线束的两端分别插入两个固定孔中，再分别下压两个顶板，使得活动杆带动弧形压板下移，对线束进行压紧，当弧形压板压紧线束时，活动杆通过三角卡块和三角卡槽的作用进行固定，即可对线束进行固定，固定的方式简单，大大的提高了线束的加工效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型整体的结构示意图。
20.图2是本实用新型图1中a处的放大图。
21.图3是本实用新型中固定座的侧视图。
22.图中，1、固定板；2、驱动电机；3、侧板；4、螺纹转轴；5、限位杆；6、安装块；7、内螺纹套；8、连接块；9、限位套；10、安装通孔；11、垫块；12、固定座；13、固定孔；14、弧形压板；15、拉板；16、顶板；17、活动杆；18、三角卡槽；19、三角卡块；20、安装板；21、安装杆；22、限位块；23、滑套；24、连接杆；25、弹簧；26、滑杆；27、插孔；28、拉杆；29、贯穿孔；30、安装槽；31、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓶车线束生产用产品固定板技术方案，包括固定板1，固定板1内部的四端均开设有安装通孔10，固定板1顶部的一侧设置有垫块11，固定板1的顶部固定安装有两块侧板3，两块侧板3之间活动安装有螺纹转轴4，螺纹转轴4上螺纹套接安装有内螺纹套7，内螺纹套7的顶部固定安装有安装块6，安装块6和垫块11的顶部均固定安装有固定座12，两个固定座12的内部均开设有固定孔13，固定孔13顶部的中间位置处开设有插孔27，插孔27的内部插设有活动杆17，活动杆17的顶端设置有顶板16，活动杆17的底端设置有弧形压板14，便于对两个固定座12之间的距离进行调节，进而可根据线束的长度对其进行固定。
25.优选的，插孔27的一侧开设有安装槽30，安装槽30的内部固定安装有两根滑杆26，两根滑杆26上均套设有滑套23，两个滑套23之间固定安装有连接杆24，连接杆24的一侧固定安装有两根安装杆21，两根安装杆21的一端固定安装有安装板20，安装板20靠近活动杆17的一侧等间距设置有三个三角卡块19，活动杆17靠近安装板20的一侧等间距开设有若干个三角卡槽18，可使得三角卡块19和三角卡槽18相互配合，对活动杆17进行固定。
26.优选的，安装槽30一侧的中间位置处开设有贯穿孔29，贯穿孔29的内部插设有拉杆28，拉杆28的一端与连接杆24固定连接，拉杆28的另一端设置有拉板15，可使得拉板15带动拉杆28活动，拉杆28则带动连接杆24活动，连接杆24则带动安装板20活动，安装板20则带动三角卡块19脱离三角卡槽18，即可解除对活动杆17的固定。
27.优选的，两根滑杆26的一端均设置有限位块22，两根滑杆26上均套设有弹簧25，弹簧25位于滑套23远离限位块22的一侧，可使得弹簧25通过其自身的弹性，在无外力的情况下，使得三角卡块19与三角卡槽18卡接，对活动杆17进行固定。
28.优选的，两块侧板3之间固定安装有限位杆5，限位杆5位于螺纹转轴4的正下方，限位杆5上活动套接安装有限位套9，限位套9位于内螺纹套7的正下方，且限位套9与内螺纹套7之间固定安装有连接块8，其中一块侧板3的一侧固定安装有驱动电机2，螺纹转轴4的一端与驱动电机2的输出端固定连接，使得螺纹转轴4转动时，内螺纹套7不会随着螺纹转轴4的转动而转动，只能在螺纹转轴4上移动，且驱动电机2便于驱动螺纹转轴4转动。
29.优选的，弧形压板14的底部设置有橡胶垫31，橡胶垫31与弧形压板14之间通过强力胶粘接固定，可有效的防止弧形压板14与线束直接接触，对线束的表面进行保护，减小对线束表面的损伤。
30.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，控制驱动电机2，可使得螺纹转轴4转动，螺纹转轴4则带动内螺纹套6移动，内螺纹套6则带动其顶部的固定座12移动，进而可对两个固定座12之间的距离进行调节，使得本装置可对不同长度的线束进行固定，将线束的两端分别插入两个固定孔13中，再分别下压两个顶板16，使得活动杆17带动弧形压板14下移，对线束进行压紧，当弧形压板14压紧线束时，活动杆17通过三角卡块19和三角卡槽18的作用进行固定，即可对线束进行固定，固定的方式简单，大大的提高了线束的加工效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。