一种连接线端子自动组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及连接线端子技术领域，具体为一种连接线端子自动组装设备。


背景技术：

2.连接线端子的两端是连接对接的线束的，使两根线束在对接固定时不需要用胶带进行缠绕，直接放入连接口之间即可，固定方便，且固定的稳定性非常的高，目前在生产中，将制作的材料放入专门的设备中，在生产时，会进行自动组装，生产效率较高。
3.目前的连接线端子自动组装设备在自动生产组装好后，会自动从出料口进行出料，由于机器是在不断的生产和运作的，快速出料的同时，操作者一边放料一边接料效率较低，且在接料时，一个接料口只能对准一个装入袋，装料效率低。
4.针对以上问题，为此提出了一种连接线端子自动组装设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接线端子自动组装设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的连接线端子自动组装设备在自动生产组装好后，会自动从出料口进行出料，由于机器是在不断的生产和运作的，快速出料的同时，操作者一边放料一边接料效率较低，且在接料时，一个接料口只能对准一个装入袋，装料效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接线端子自动组装设备，包括移动底座，所述移动底座的上端设置有分料组件，分料组件的上端设置有引入组件；
7.所述分料组件包括支撑圆固杆和设置在支撑圆固杆上端的平行长板，平行长板的上端两侧开设有固定槽。
8.进一步地，所述移动底座包括万向转动轮和设置在万向转动轮上端的电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有分出板块。
9.进一步地，所述分出板块包括长厚板和设置在长厚板一侧两端的方形块，长厚板和方形块的上端均开设有内入槽。
10.进一步地，所述内入槽的底面上端设置有出口方槽。
11.进一步地，所述引入组件包括上围圈口和设置在上围圈口下端的下出口，上围圈口的中部固定安装在固定槽的内腔中，上围圈口的下端与下出口的上端进行固定焊接。
12.进一步地，所述下出口包括主圆通槽和设置在主圆通槽两侧的绑定圆柱，绑定圆柱的一侧开设有内嵌孔，内嵌孔的内腔中活动卡嵌有调节整块。
13.进一步地，所述调节整块包括圆心球和设置在圆心球一侧的短柱，短柱的一侧设置有厚挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种连接线端子自动组装设备，移动底座的上端设置有分料组件，支撑圆固杆的上端设置有平行长板，平行长板的上端两侧开设有固定槽，万向转动轮的上端设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有分出板块，长厚板的一侧两端设置有
方形块，长厚板和方形块的上端均开设有内入槽，内入槽的底面上端设置有出口方槽，操作者可直接移动万向转动轮，将引入组件对准出料口，连接线端子组装好之后会从上围圈口的内腔中进入到下出口的内腔中，再进入到内入槽的内腔中，操作者调节电动伸缩柱，电动伸缩柱会将分出板块整体抬高，将不同的接入桶放置在出口方槽的内腔下端，操作者可人为进行干涉出料，三个出口方槽均可进行装料，进而提高装载的工作效率。
16.2.本实用新型提出的一种连接线端子自动组装设备，分料组件的上端设置有引入组件，上围圈口的下端设置有下出口，上围圈口的中部固定安装在固定槽的内腔中，上围圈口的下端与下出口的上端进行固定焊接，主圆通槽的两侧设置有绑定圆柱，绑定圆柱的一侧开设有内嵌孔，内嵌孔的内腔中活动卡嵌有调节整块，圆心球的一侧设置有短柱，短柱的一侧设置有厚挡板，当操作者在上料时，可直接将容纳袋的两侧套在短柱的上端，转动圆心球，圆心球会带动厚挡板进行转动，将容纳袋固定在主圆通槽的下端，操作者可进行其他工作，降低工作量的同时，便于装载。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分出板块立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的下出口立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的调节整块立体结构示意图。
21.图中：1、移动底座；11、万向转动轮；12、电动伸缩柱；13、分出板块； 131、长厚板；132、方形块；133、内入槽；1331、出口方槽；2、分料组件； 21、支撑圆固杆；22、平行长板；23、固定槽；3、引入组件；31、上围圈口； 32、下出口；321、主圆通槽；322、绑定圆柱；323、内嵌孔；324、调节整块；3241、圆心球；3242、短柱；3243、厚挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决连接线端子自动组装设备在出料时一个出料口只能装入一个容纳袋，出料效率较低的技术问题，如图1-2所示，提供以下优选技术方案：
24.一种连接线端子自动组装设备，包括移动底座1，移动底座1的上端设置有分料组件2，分料组件2的上端设置有引入组件3，分料组件2包括支撑圆固杆21和设置在支撑圆固杆21上端的平行长板22，平行长板22的上端两侧开设有固定槽23，移动底座1包括万向转动轮11和设置在万向转动轮11上端的电动伸缩柱12，电动伸缩柱12的上端设置有分出板块13，分出板块13 包括长厚板131和设置在长厚板131一侧两端的方形块132，长厚板131和方形块132的上端均开设有内入槽133，内入槽133的底面上端设置有出口方槽 1331。
25.具体的，操作者可直接移动万向转动轮11，将引入组件3对准出料口，连接线端子组装好之后会从上围圈口31的内腔中进入到下出口32的内腔中，再进入到内入槽133的内腔中，操作者调节电动伸缩柱12，电动伸缩柱12会将分出板块13整体抬高，将不同的接入桶
放置在出口方槽1331的内腔下端，操作者可人为进行干涉出料，三个出口方槽1331均可进行装料，进而提高装载的工作效率。
26.为了解决操作者在放料时，出料口无法及时顾及到，导致整体工作效率较低的技术问题，如图3-4所示，提供以下优选技术方案：
27.引入组件3包括上围圈口31和设置在上围圈口31下端的下出口32，上围圈口31的中部固定安装在固定槽23的内腔中，上围圈口31的下端与下出口32的上端进行固定焊接，下出口32包括主圆通槽321和设置在主圆通槽 321两侧的绑定圆柱322，绑定圆柱322的一侧开设有内嵌孔323，内嵌孔323 的内腔中活动卡嵌有调节整块324，调节整块324包括圆心球3241和设置在圆心球3241一侧的短柱3242，短柱3242的一侧设置有厚挡板3243。
28.具体的，当操作者在上料时，可直接将容纳袋的两侧套在短柱3242的上端，转动圆心球3241，圆心球3241会带动厚挡板3243进行转动，将容纳袋固定在主圆通槽321的下端，操作者可进行其他工作，降低工作量的同时，便于装载。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。