用于化成机的换型工装的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域，特别涉及一种用于化成机的换型工装。


背景技术：

2.在化成机用于向电池进行充放电的过程中，需要使用探针板上的探针与电池的正极和负极相连。探针板上具有两个探针，探针板通常固定在工装上，并使各探针与电池的正极和负极相连。由于现有技术中工装的结构简单，在使用的过程中，当电池的规格发生变化时，需要多次手动的对探针板的位置进行调整，不仅操作复杂、费时费力，而且调整的精度不高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于化成机的换型工装，以便于调整探针板的位置，并具有较好的通用性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于化成机的换型工装，包括基座和探针定位单元；其中，所述基座构成所述换型工装的安装基础；所述探针定位单元为设于所述基座上的至少两个，各所述探针定位单元包括能够被同一驱使力驱使而于所述基座上同步滑动的多个探针定位部，且各所述探针定位单元的所述探针定位部之间依次交替设置，并于各所述探针定位部上设有能够对探针板进行定位的定位件。
6.进一步的，所述基座上设有与各所述探针定位单元一一对应设置的驱动部。
7.进一步的，所述驱动部为设于所述基座上的丝杠电机；所述基座上设有沿所述基座的宽度向设置的滑轨，各所述探针定位部滑动设于所述滑轨上，并和与自身对应的所述丝杠电机的螺套相连。
8.进一步的，所述丝杠电机的所述螺套上设有沿丝杠的轴向延伸设置的连接板；同一所述探针定位单元中的多个所述探针定位部均设于所述连接板上。
9.进一步的，所述探针定位部为沿所述基座的长度方向延伸设置的定位板。
10.进一步的，所述定位件为设于所述定位板上的定位销；所述定位销为分设于所述定位板两端的两个。
11.进一步的，两个所述定位销之间的间距可调。
12.进一步的，相邻两个所述探针定位部之间设有限位部，以限制所述两个所述探针定位部之间的距离不小于预设阈值。
13.进一步的，所述限位部为设于相邻两个所述探针定位部之间的限位光电开关。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型所述的用于化成机的换型，通过探针定位部上的定位件，能对探针板进行定位；并通过各探针定位单元中能够被同一驱使力驱使滑动的多个探针定位部，以及各探针定位单元的探针定位部之间依次交替设置，能够对定位后的探针板进行滑动调节，
而改变探针板上探针的位置，不仅利于提高调节的效率，而且还能够与不同规格的电池匹配，从而具有较好的通用性。
16.此外，驱动部单独的对探针定位单元进行驱动，利于提高各探针定位单元在使用中的效果。丝杠电机的产品成熟，便于布置实施，且驱动效果好；而滑轨的设置，利于提高探针定位部在使用中的稳定性。通过设置连接板，能够利于多个探针定位部同步移动。
17.另外，定位板的结构简单，便于布置实施。定位销的定位方式简单，且定位效果较好。通过调整两个定位销之间的间距利于提高使用中的通用性。限位部的设置利于对探针定位部的滑动距离进行限制。限位光电开关的产品成熟，便于检测位置信息，并具有较好的使用效果。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的用于化成机的换型的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的第一探针定位单元的结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、基座；2、第一定位板；3、第二定位板；
23.101、第二丝杠电机；1011、第二丝杠；102、第一丝杠电机；1021、第一丝杠；103、第二滑轨；104、第一滑轨；105、安装座；
24.201、第一连接板；202、第一定位销；203、第一螺套；
25.301、第二连接板；302、第二定位销；303、第二螺套。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.本实施例涉及一种用于化成机的换型工装，整体构成上，该换型工装包括基座1和探针定位单元。其中，基座1构成换型工装的安装基础。探针定位单元为设于基座1上的至少两个，各探针定位单元包括能够被同一驱使力驱使而于基座1上同步滑动的多个探针定位部，且各探针定位单元的探针定位部之间依次交替设置，并于各探针定位部上设有能够对探针板进行定位的定位件。
30.基于如上整体介绍，本实施例中所述的用于化成机的换型工装的一种示例性结构如图1中所示。本实施例中的基座1呈板状，其结构简单，便于布置实施。当然，作为安装基
础，基座1还可采用板状外的其他结构形式。图中，基座1上设有两个探针定位单元，基座1上设有与各探针定位单元一一对应设置的驱动部。如此设置，在对应驱动部的驱动下，各探针定位单元能够被同一驱使力驱使而于基座1上同步滑动。
31.作为优选的，本实施例中的驱动部为设于基座1上的丝杠电机，其产品成熟，便于在基座1上进行布置，且具有较好的驱动效果。而为便于丝杠电机的安装，本实施例中，在基座1上设有安装座105。为便于对下文进行描述，本实施例中将图1中靠左设置的丝杠电机称为第一丝杠电机102，并将另一丝杠电机称为第二丝杠电机101。而将由第一丝杠电机102驱动的探针定位单元称为第一探针定位单元，将由第二丝杠电机101驱动的探针定位单元称为第二探针定位单元。
32.为提高各探针定位部在滑动中的稳定性，本实施中，在基座1上设有沿基座1的宽度向设置的滑轨，各探针定位部滑动设于滑轨上。此处，滑轨的结构简单，便于在基座1上进行布置，且使用效果好。
33.具体来讲，继续参照图1中所示，本实施例中的滑轨包括用于对第一探针定位单元中的各第一探针定位部进行导向的第一滑轨104，以及用于对第二探针定位单元中的各第二探针定位部进行导向的第二滑轨103。其中，第一滑轨104和第二滑轨103在与两者正交的方向上间隔布置，以确保第一滑轨104和第二滑轨103在使用中的效果。作为优选的，本实施例中的第二滑轨103对应于第二探针定位部的两端设置，第一滑轨104靠近于第二探针定位部的两端设置。
34.本实施例中，第一丝杠电机102的第一丝杠1021经由设于其上的第一螺套203与第一探针定位部相连。第二丝杠电机101的第二丝杠1011经由设于其上的第二螺套303与第二探针定位部相连。此处的第一螺套203和第二螺套303分别设于各第一探针定位部，以及各第二探针定位部的底部，以在第一丝杠1021转动时驱使各第一探针定位部滑动，在第二丝杠1011转动时驱使各第二探针定位部滑动。
35.作为优选的一种实施方式，多个第一螺套203上设有沿第一丝杠1021的轴向延伸设置的第一连接板201，各第一探针定位部设于第一连接板201上。多个第二螺套303上设有沿第二丝杠1011的轴向延伸设置的第二连接板301，各第二探针定位部设于第二连接板301上。本实施例中，第一连接板201和第二连接板301间隔布置，以避免在滑动的过程中出现干涉的问题。此处，第一连接板201和第二连接板301的结构简单，便于布置实施。同时，还便于分别驱使多个第一探针定位部同步滑动，多个第二探针定位部同步滑动，而利于提高操作的效率。
36.本实施例中的第一探针定位部为沿基座1的长度方向延伸设置的第一定位板2，第二探针定位部为沿基座1的长度方向延伸设置的第二定位板3。其中，第一定位板2和第二定位板3与探针板的规格相适配。参照图1和图2中所示，第一探针定位单元中具有等间距设置的三个第一定位板2，第二探针定位单元中具有三个等间距设置的第二定位单元。且安装状态下，沿着滑动方向，第一定位板2和第二定位板3交替布置。如此设置，利于提高调节的效率以及调节的精度。
37.继续参照图1和图2中所示，本实施例中的定位件包括设于第一定位板2上的第一定位销202，以及设于第二定位板3上的第二定位销302，其中，第一定位销202为分设于第一定位板2两端的两个，第二定位销302为分设于第二定位板3两端的两个。相应的，在定位于
第一定位板2上的探针板上设有第一定位孔，在定位于第二定位板3上的探针板上设有第二定位孔。
38.本实施例中，通过第一定位孔和第二定位销302之间的配合，以及第二定位孔和第二定位销302的配合，即可实现各探针板的定位。此处，定位销和定位孔的结构简单，便于设计实施，且具有较好的定位效果。
39.为进一步提高定位件的使用灵活性，本实施例中，位于同一第一定位板2上的两个第一定位销202之间的间距可调，位于同一第二定位板3上的两个第二定位销302之间的间距可调。具体实施时，在第一定位板2的两端设有沿其长度方向间隔布置的多个第一定位孔，在第二定位板3的两端设有沿其长度方向间隔布置的多个第二定位孔。在使用时，根据探针板上定位孔之间的间距，将第一定位孔装设在对应的第一定位销202中，并将第二定位孔装设在对应的第二定位销302中。
40.本实施例，为进一步提高换型工装的使用效果，相邻两个探针定位部之间设有限位部，以限制两个探针定位部之间的距离不小于预设阈值。作为优选的，本实施例中的限位部为设于相邻两个探针定位部之间的限位光电开关，其产品成熟，便于设置，且限位效果好。
41.详细来说，由于相邻的第一定位板2和第二定位板3之间的距离相等，因此，本实施例中的限位光电开关的发射端设于其一第一定位板2上，限位光电开关的接收端设于邻近该第一定位板2设置的第二定位板3上。该限位光电开关可与化成机上的控制器相连，在控制器内存储有上述的预设阈值。该预设阀值的设置应当与电池的
42.在第一丝杠电机102驱动各第一定位板2滑动，第二丝杠电机101驱动各第二定位板3滑动的过程中，限位光电开关实时检测第一定位板2和第二定位板3之间的间距，并将检测信息发送至控制器，控制器在接收检测信息后，会将检测到的间距与预设阈值比较，从而确保第一定位板2和第二定位板3间的间距满足使用的需求。
43.需要特别说明的是，本实施例中探针定位单元的数量，以及各探针定位单元中各探针定位部的数量均可根据使用需求进行增减。
44.本实施例所述的用于化成机的换型，通过探针定位部上的定位件，能对探针板进行定位；并通过各探针定位单元中能够被同一驱使力驱使滑动的多个探针定位部，以及各探针定位单元的探针定位部之间依次交替设置，能够对定位后的探针板进行滑动调节，而改变探针板上探针的位置，不仅利于提高调节的效率，并提高调整精度，而且还能够与不同规格的电池匹配，从而具有较好的通用性。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。