滑环装置的制作方法

1.本新型涉及一种滑环装置，特别是一种透过触发驱动部件之触发对应微动开关之开关驱动端使其驱动，方可让加热封口部件受电源致能加热使夹持的封装袋袋口受热封口的滑环装置。


背景技术：

2.习知运用于真空包装设备的旋转式滑环装置系透过一电源由装置中心上方供电使一第一铜刷导电，导电后会使设置于电源上方且设有多个铜块的圆形旋转结构进行旋转，旋转时，会与圆形旋转结构上之该些铜块接触并且导电，再透过设置于铜块上的负载电热片与圆形旋转结构之一第二铜刷导电后将电回流至电源内使其形成回路。透过习知作法能够让真空包装机保持旋转并且铜块上的部件亦能够使其他结构导电后作动。
3.然而，习知作法使用多个铜块导电的方式容易使得设备整体之开发成本过高而导致售价无法压低，且铜块与铜块之接触磨损也容易导致损坏，铜块成为消耗品也会使得维护成本提高，除此之外，铜块磨损后的维修与更换作业也极其困难，需要花费许多时间进行维修，损失的不仅只是设欸损坏的维修成本，还要加上设备停摆期间所造成的营业损失与其他问题，将会严重影响厂商的营运。
4.因此，如何提供一种透过凸环进行触发，并透过数个微动开关导电使旋转部件能够进行旋转，并且让加热封口部件能够由电源致能使加持的封装带能够受热封口，达到方便维修、降低维护成本与降低耗损之功效，系本领域具通常知识者所要思考的议题与重点。


技术实现要素：

5.本新型之一目的在提供以凸环触发拨动触发单元使微动开关及导电基板能够电性导通，以利降低导电铜块的过度使用。
6.本新型之另一目的在提供一种滑环装置的封袋输送方法，以利透过加热封口部件夹持/去夹持该些封装袋，达到真空包装袋完整封口作业流程之功效。
7.本新型之一种滑环装置，系供一输送装置所输送的多个对象进行封装至多个分别具有一袋口的封装袋中，并接受一供电端的正/负电极的电源以供驱动，其中滑轮装置包括一固定座本体、两个导电环部件、一旋转部件、多组导电刷丝部件、多个导电基板、多个微动开关、一触发驱动部件及多个加热封口部件。固定座本体具有一底端及一顶端。两个导电环部件系分别设置在固定座本体的底端及顶端，并分别电性导接至电源的正/负电极。旋转部件系设置在固定座本体，并延固定座本体的周围旋转，供承接输送装置所输送装有该些对象的该些封装袋，并旋转输送该些封装袋。多组导电刷丝部件系设置在旋转部件，且分别具有一第一导电刷丝及一第二导电刷丝，第一导电刷丝及第二导电刷丝系分别导电接触至各导电环部件。多个导电基板系设置在旋转部件周围，且分别具有两个基板导电端及一个基板驱动端，该些基板导电端系分别电性导接至第一导电刷丝及第二导电刷丝。多个微动开关系对应各导电基板并设置在固定座本体周围，且分别具有两个开关导电端及一个开关驱
动端，该些微动开关的各开关导电端系分别电性导接至对应的各导电基板的各基板导电端，开关驱动端系电性导接至对应的各导电基板的各基板驱动端。触发驱动部件包括一触发驱动端系对应该些导电基板并设置在设置在固定座本体，由触发驱动端分别触发该些导电基板的各基板驱动端。多个加热封口部件具有两个加热导电端，该些加热导电端系分别电性导接至各开关导电端，该些加热封口部件系对应该些微动开关并设置在旋转部件，该些加热封口部件系供夹持/去夹持该些封装袋。其中，当旋转部件旋转，令该些导电基板其中之一的基板驱动端被触发驱动部件的触发驱动端触发时，对应的微动开关的开关驱动端被驱动，所属的该些开关导电端及对应的该些基板导电端呈电性导通，加热封口部件受电源致能加热使夹持的各封装袋的袋口受热封口，以及当旋转部件旋转，受触发驱动端触发的触发驱动端被解除触发时，加热封口部件停止加热并去夹持封装袋。
8.上述提及之滑环装置，其中该些导电环部件系分别一铜环，该些导电刷丝部件分别系一不锈钢刷丝。
9.上述提及之滑环装置，其中导电基板的基板驱动端系一拨动触发单元，触发驱动部件系一凸环，触发驱动端系一触发凸端，当旋转部件旋转，令拨动触发单元被触发凸端接触并触发时，使所属的该些开关导电端及对应的该些基板导电端呈电性导通。
10.上述提及之滑环装置，其中导电基板的基板驱动端系一光感应触发单元，触发驱动端系一光源，触发驱动部件更包括一光罩，光罩形成有一出光孔，光罩的出光孔系供光源朝一方向出光，当旋转部件旋转，令光感应触发单元被光源从出光孔的出光触发时，使所属的该些开关导电端及对应的该些基板导电端呈电性导通。为让本实用新型的上述目的、特征和优点更能明显易懂，下文将以实施例并配合所附图式，作详细说明如下。需注意的是，所附图式中的各组件仅是示意，并未按照各组件的实际比例进行绘示。
附图说明
11.图1所绘示为本新型之滑环装置的示意图；
12.图2所绘示为滑环装置之剖面图；及
13.图3所绘示为本新型之滑环装置的外观图
具体实施方式
14.本新型系一种滑环装置，一输送装置所输送的多个对象进行封装至多个分别具有一袋口的封装袋中，透过一供电端的正/负电极的电源供电以利驱动，并藉由固定座本体底端及顶端之两个导电环部件电性导接至电源的正/负极，并透过设置于固定座本体的一旋转部件承接由输送装置所输送之装有对象的封装袋且持续旋转输送该些封装袋，本新型之滑环装置系透过一触动驱动部件触发多组导电刷丝部件、多个导电基板及多个微动开关使其能够旋转驱动与加热封装该些封装袋，此举不但能够达到真空包装封口之功效，亦能够达到减少铜块使用，降低耗损、维护及相关成本之功效。
15.请参阅图1，图1是本新型之滑环装置的示意图。本新型系供一输送装置2所输送的多个对象进行封装至多个分别具有一袋口30的封装袋3中，并接受一供电端的正/负电极41、42的电源4以供驱动，并可另架设多个加热封口装置6，以夹持/去夹持封装袋3的袋口30，且受电源致能使夹持的各封装袋3的袋口30加热封口，其中滑轮装置1包括一固定座本
体11、两个导电环部件12、一旋转部件17、多组导电刷丝部件16、多个导电基板120、多个微动开关(gate)13及一触发驱动部件14。以下针对滑环装置1之各项结构进行详细讲解与说明。
16.请继续参阅图2，图2是滑环装置之剖面图。滑轮装置1具有一固定座本体11，系为本新型之结构本体，固定座本体11还包括一底端111及一顶端112，可个别设置导电环部件12，其中一导电环部件12设置于底端111，另一导电环部件则设置于顶端112，并且分别电性导接至供电端的电源4的正/负电极41、42，使得滑环装置1能够通电，在本实施例中，导电环部件12设置于底端111为正极，另一导电环部件12设置于顶端112为负极，本新型之电源电路导电实施例系由正极电导至设置于底端111之导电环部件12，再透过旋转部件17旋转时导至第二导电刷丝部件162，之后，透过其中一基板导电端121将正极电导至加热导电端61、62，再导至第一导电刷丝部件161并导回设置于顶端112之导电环部件12回到负极电。旋转部件17系设置在固定座本体11，可延着固定座本体11内部之周围旋转，旋转部件17可供承接由输送装置2所输送装有该些对象的该些封装袋3，其中输送装置2与本新型之滑环装置1皆是藉由旋转的方式输送与承接该些封装袋3。旋转部件17上设置有多组导电刷丝部件16，且该些导电刷丝部件16分别还具有一第一导电刷丝161及一第二导电刷丝162。其中，导电刷丝部件16分别系一不锈钢刷丝，系透过导电环部件12导电，第一导电刷丝161及第二导电刷丝162系可分别导电接触至各导电环部件12。导电刷丝部件16具备轻量化之优势，与习知技术相比能够减少更多铜块或其他金属导电部件的使用，并且亦能够降低损耗之风险，使本新型之滑环装置1于更换与维护作业更为便利与容易。
17.旋转部件17之周围还设有多个导电基板120，该些导电基板120皆分别具有两个基板导电端121、122及一个基板驱动端123，导电基板12的基板驱动端123系一光感应触发单元。简单来说，该些导电基板120之基板导电端121、122系可供分别电性导接至第一导电刷丝161及该第二导电刷丝162方可使其形成导通。多个微动开关13系对应各导电基板12并设置在固定座本体11周围，且分别具有两个开关导电端131、132及一个开关驱动端130，该些微动开关13的各开关导电端131、132系分别电性导接至对应的各导电基板12的各基板导电端121、122，开关驱动端130系电性导接至对应的各导电基板12的各基板驱动端123。详细来说，微动开关13设置在固定座本体11之周围，且该些微动开关13系对应各个导电基板12，微动开关13分别具有两个开关导电端131、132及一个开关驱动端130，其中两个开关导电端131、132分别可供与对应的各个导电基板12的各个基板导电端121、122电性导接，而开关驱动端130系与对应之各个导电基板12的各个基板驱动端123电性导接，因此当旋转部件17旋转时，透过导电环部件12导电至该些导电刷丝部件16后，方可使微动开关13产生作动，并与各对应之该些导电基板12形成电性导接后驱动滑环装置1。
18.触发驱动部件14包括一触发驱动端140，触发驱动端140系一光源，且还包括一光罩，光罩形成有一出光孔，光照的出光孔系可供光源朝一方向出光，系对应该些导电基板12并设置在固定座本体11，由触发驱动端140分别触发该些导电基板12的各基板驱动端120。进一步说明，触发驱动部件14系设置于固定座本体11，且包括有一触发驱动端140，系供对应该些导电基板12并由触发驱动端140分别触发该些导电基板12的各基板驱动端120，触发驱动部件14系一凸环且触发驱动端140为一触发凸端，导电基板12的基板驱动端120系一拨动触发单元，因此，当旋转部件17进行旋转时，基板驱动端123会被触发驱动端140出光触
发，方可使所属的开关导电端131、132及对应的该些基板导电端121、122呈电性导通。另外，在本实施例中，触发电路导通方式为，正极电导至设于底端111之导电环部件12，再透过旋转部件17旋转时导至第二导电刷丝部件162，之后，透过设于固定座本体11下方之导电基板12，将正极电导至设于固定座本体11中间之导电基板12，再导至微动开关13形成触发，并导回基板驱动端120再回到触发驱动端140。
19.请参阅图3，图3所绘示为本新型之滑环装置的外观图。其中滑环装置17外可供多个加热封口装置6设置，且加热封口装置63具有两个加热导电端61、62，该些加热导电端61、62系分别电性导接至各开关导电端131、132，该些加热封口部件4系对应该些微动开关13并设置在旋转部件17。简单来说，旋转部件17是供多个加热封口装置6设置，加热封口部件15系可供夹持/去夹持由输送装置2所输送之装有该些对象之该些封装袋3，其中当旋转部件17旋转，令该些导电基板12其中之一的基板驱动端120被触发驱动部件14的触发驱动端140触发时，对应的微动开关13的开关驱动端130被驱动，所属的该些开关导电端131、132及对应的该些基板导电端121、122呈电性导通，加热封口装置6受电源4致能加热使夹持的各封装袋2的袋口受热封口，以及当旋转部件17旋转，受该触发驱动端140触发的触发驱动端140被解除触发时，加热封口装置6停止加热并去夹持封装袋2。
20.上述实施例仅是为了方便说明而举例，虽遭所属技术领域的技术人员任意进行修改，均不会脱离如权利要求书中所欲保护的范围。