一种悬式圆柱头瓷绝缘子的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，具体为一种悬式圆柱头瓷绝缘子。


背景技术：

2.悬式绝缘子，一般由绝缘件(如瓷件、玻璃件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成，绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作，架空输电线路、发电厂、变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘。
3.但是目前市场上的悬式圆柱头瓷绝缘子，由于锁紧销容易老化变形，使绝缘子有安全隐患，同时传统悬式圆柱头瓷绝缘子，大多安装较为复杂，从而在进行拆卸时较为不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种悬式圆柱头瓷绝缘子，有效的解决了目前市场上的悬式圆柱头瓷绝缘子，由于锁紧销容易老化变形，使绝缘子有安全隐患，同时传统悬式圆柱头瓷绝缘子，大多安装较为复杂，从而在进行拆卸时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬式圆柱头瓷绝缘子，包括圆柱头，所述圆柱头底部固定安装有伞裙瓷盖，伞裙瓷盖内侧底部表面设置有交流盘，圆柱头顶部开设有固定槽，固定槽两侧开设有相通的插槽，圆柱头底部中间位置固定设置有与固定槽相匹配的铜芯柱，铜芯柱底部两侧固定安装有与插槽相匹配的固定块，铜芯柱外侧滑动设置有套筒，铜芯柱表面开设有两个与套筒相匹配的螺纹。
6.优选的，所述圆柱头内部两侧开设有与固定槽相通的滑槽，滑槽与插槽错位设置。
7.优选的，所述滑槽内部上方伸缩设置有限位块，固定块表面开设有与限位块相匹配的限位槽。
8.优选的，所述滑槽内侧顶部开设有与限位块相匹配的伸缩槽，伸缩槽内部固定安装有挤压弹簧。
9.优选的，所述限位块底部转动设置有滚珠，限位块伸处最长时与固定块相切。
10.优选的，所述铜芯柱中间位置开设有活动槽，活动槽内部滑动设置有与套筒转动连接的拉杆。
11.优选的，所述固定块相邻一侧固定安装有导向杆，铜芯柱两侧开设有与与导向杆相匹配的导向槽，导向槽与活动槽相通，导向杆与拉杆底部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过将一个绝缘子的铜芯柱插入到另一个绝缘子顶部的固定槽内部，然后通过外力带动铜芯柱转动，从而使得固定块移动到滑槽内部与插槽错位，通过套筒带动拉杆上移，从而使得限位块插入到限位槽内部，然后转动套筒与螺纹配合对固定块进
行限位，这样通过多重固定，有效的提高了整体的安装的牢固性，从而降低了使用的安全隐患；
14.2)、通过推动套筒带动拉杆向下移，从而带动了导向杆在导向槽内部下移，通过导向杆移动带动了固定块下移，从而使得限位块拔出限位槽，然后通过反正铜芯柱即可带动固定块移动到插槽位置，这样即可将铜芯柱与固定块拔出，从而实现了拆卸效果，这样有效的提高了拆卸的效率便于人们进行快速检修。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型的固定块立体图；
19.图中：1、圆柱头；2、伞裙瓷盖；3、固定槽；4、插槽；5、铜芯柱；6、固定块；7、套筒；8、螺纹；9、滑槽；10、限位块；11、限位槽；12、伸缩槽；13、挤压弹簧；14、滚珠；15、活动槽；16、拉杆；17、导向杆；18、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括圆柱头1，所述圆柱头1底部固定安装有伞裙瓷盖2，伞裙瓷盖2内侧底部表面设置有交流盘，圆柱头1顶部开设有固定槽3，起到初步固定的作用，固定槽3两侧开设有相通的插槽4，圆柱头1底部中间位置固定设置有与固定槽3相匹配的铜芯柱5，铜芯柱5底部两侧固定安装有与插槽4相匹配的固定块6，便于固定块6插入到插槽4内部，铜芯柱5外侧滑动设置有套筒7，铜芯柱5表面开设有两个与套筒7相匹配的螺纹8，便于对套筒7进行限位。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，圆柱头1内部两侧开设有与固定槽3相通的滑槽9，滑槽9与插槽4错位设置，便于固定块6转动到滑槽9内部，从而提高了安装的牢固性。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，滑槽9内部上方伸缩设置有限位块10，固定块6表面开设有与限位块10相匹配的限位槽11，通过限位块10插入到限位槽11内部，便于再次提高安装效果。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽9内侧顶部开设有与限位块10相匹配的伸缩槽12，伸缩槽12内部固定安装有挤压弹簧13，便于将限位块10顶出伸缩槽12。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，限位块10底部转动设置有滚珠14，限位块10伸处最长时与固定块6相切，便于固定块6在滑槽9内部滑动。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，铜芯柱5中间位置开设有活动槽15，
活动槽15内部滑动设置有与套筒7转动连接的拉杆16，便于通过套筒7带动拉杆16上下移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，固定块6相邻一侧固定安装有导向杆17，铜芯柱5两侧开设有与与导向杆17相匹配的导向槽18，导向槽18与活动槽15相通，导向杆17与拉杆16底部固定连接，便于通过拉杆16带动固定块6上下移动。
28.工作原理：工作时，进行安装时通过将一个绝缘子的铜芯柱5插入到另一个绝缘子顶部的固定槽3内部，同时带动固定块6插入到插槽4内部，从而起到了初步安装，然后通过外力带动铜芯柱5转动，从而使得固定块6移动到滑槽9内部与插槽4错位，当固定块6表面的限位槽11移动到限位块10底部时，通过套筒7带动拉杆16上移，从而通过导向杆17将固定块6向上拉起，这样使得限位块10插入到限位槽11内部，然后转动套筒7与螺纹8配合对固定块6进行限位，这样通过多重固定，有效的提高了整体的安装的牢固性，从而降低了使用的安全隐患，在需要拆卸检修时，通过反转套筒7与上方螺纹8分离，然后推动套筒7带动拉杆16向下移，从而带动了导向杆17在导向槽18内部下移，这样有效的提高了整体移动的稳定性，通过导向杆17移动带动了固定块6下移，从而使得限位块10拔出限位槽11，然后通过反正铜芯柱5即可带动固定块6移动到插槽4位置，这样即可将铜芯柱5与固定块6拔出，从而实现了拆卸效果，这样有效的提高了拆卸的效率便于人们进行快速检修。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。