一种电线加工用的静音端子机的制作方法

文档序号:29839751发布日期:2022-04-27 13:01阅读:86来源:国知局
一种电线加工用的静音端子机的制作方法

1.本实用新型涉及静音端子机技术领域,具体为一种电线加工用的静音端子机。


背景技术:

2.电线是我们生活中一种十分常见的物品,同时我们的生活和生产也离不开它,对我们有着极其重要的影响,在电线的加工过程中,需要使用到静音端子机这一机械设备,它能够将五金头打压成电线端,使得两根电线连接在一起。
3.现有的静音端子机在对电线与端子进行压合时,难以对电线进行限位固定,从而导致后续电线与端子在压制时,电线发生散落或晃动,从而影响静音端子机对电线的加工效果,降低了静音端子机的加工效率,为此,我们提出一种电线加工用的静音端子机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出一种电线加工用的静音端子机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电线加工用的静音端子机,包括机体和顶板,所述顶板固定安装于机体上端;
6.所述机体顶部固定安装有位于顶板前方的工作台,所述工作台上表面中部开设有电线放置槽,所述工作台顶部后端镶嵌有与电线放置槽连通的压制模具,所述工作台内部上方的左右两端均开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有限位夹板,所述工作台内部下方转动连接有齿轮,所述齿轮上下两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条,所述第一齿条和第二齿条分别与两块所述限位夹板固定连接。
7.优选的,所述机体内部左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两块所述滑块外端之间固定安装有收纳仓。
8.优选的,所述顶板内部顶端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸驱动端贯穿出顶板底部并固定安装有压制头。
9.优选的,所述顶板底部左右两侧均设置有金属万向软管,所述金属万向软管末端设置有照明灯。
10.优选的,所述压制模具内部固定安装有固定杆,所述固定杆左右两侧外壁均套设有弹簧,两个所述弹簧相对的一端均固定安装有与固定杆外壁滑动连接的滑套,所述滑套顶部铰接有缓冲杆,所述缓冲杆远离滑套的一端活动连接有与压制模具内壁滑动连接的放置板。
11.优选的,所述限位夹板相对的一侧均设置有软垫。
12.优选的,所述工作台前端中部设置阻尼转杆,所述阻尼转杆后端贯穿进工作台内部并与齿轮固定连接。
13.采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
14.通过设置有阻尼转杆、齿轮、第一齿条、第二齿轮和限位夹板的配合使用,从而便
可对电线放置槽内的电线进行限位固定,避免后续电线与端子在压制的过程中,电线受到挤压力时发生散落或晃动,避免影响对电线的加工效果,提高了静音端子机的加工效率;
15.通过设置有放置板、缓冲杆、固定杆、滑套和弹簧的配合使用,从而便可减缓压制头对放置板的冲击力,有效的避免端子与电线在进行压合时出现损坏的情况,避免产品的浪费,保障了静音端子机对电线的加工质量,同时在一定程度上也提高了静音端子机的生产效率;
16.通过设置有收纳仓、滑槽和滑块的配合使用,工作人员可将未使用的端子和电线放置在收纳仓内,以便下次再进行使用,从而有效的节约了原料,降低了生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型的工作台正视剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型的压制模具正视剖视结构示意图;
21.图中标记:机体1、顶板2、工作台3、压制模具4、金属万向软管5、照明灯6、阻尼转杆7、压制头8、电线放置槽9、第一齿条10、第二齿条11、限位夹板12、齿轮13、放置板14、缓冲杆15、固定杆16、滑套17、弹簧18、收纳仓19、滑槽20、滑块21、伸缩气缸22。
具体实施方式
22.如图1至图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电线加工用的静音端子机,包括机体1和顶板2,所述顶板2固定安装于机体1上端;
23.所述机体1顶部固定安装有位于顶板2前方的工作台3,所述工作台3上表面中部开设有电线放置槽9,所述工作台3顶部后端镶嵌有与电线放置槽9连通的压制模具4,所述工作台3内部上方的左右两端均开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有限位夹板12,所述工作台3内部下方转动连接有齿轮13,所述齿轮13上下两侧分别啮合有第一齿条10和第二齿条11,所述第一齿条10和第二齿条11分别与两块所述限位夹板12固定连接。
24.所述机体1内部左右两侧均开设有滑槽20,所述滑槽20内滑动连接有滑块21,两块所述滑块21外端之间固定安装有收纳仓19;
25.进一步的,收纳仓19带动滑块21在滑槽20内滑动抽出,工作人员可将未使用的端子和电线放置在收纳仓19内,以便下次再进行使用。
26.所述顶板2内部顶端固定安装有伸缩气缸22,所述伸缩气缸22驱动端贯穿出顶板2底部并固定安装有压制头8;
27.进一步的,伸缩气缸22工作带动压制头8向下移动,从而便可对压制模具4内的端子和电线进行压合。
28.所述顶板2底部左右两侧均设置有金属万向软管5,所述金属万向软管5末端设置有照明灯6;
29.进一步的,照明灯6能够照明工作台3,便于电线的打端工作,同时金属万向软管5能够改变照明灯6的照射方向,进一步提高静音端子机的加工效果。
30.所述压制模具4内部固定安装有固定杆16,所述固定杆16左右两侧外壁均套设有
弹簧18,两个所述弹簧18相对的一端均固定安装有与固定杆16外壁滑动连接的滑套17,所述滑套17顶部铰接有缓冲杆15,所述缓冲杆15远离滑套17的一端活动连接有与压制模具4内壁滑动连接的放置板14;
31.进一步的,工作时,放置板14受到冲击力时,向下移动,对缓冲杆15进行挤压,使得缓冲杆15带动滑套17向固定杆16的两侧进行滑动,使得弹簧18受力收缩,通过弹簧18的弹力作用,有效的减缓压制头8对放置板14的冲击力。
32.所述限位夹板12相对的一侧均设置有软垫;
33.进一步的,在限位夹板12对电缆进行限位固定时,软垫能够对电线起到保护作用。
34.所述工作台3前端中部设置阻尼转杆7,所述阻尼转杆7后端贯穿进工作台3内部并与齿轮13固定连接;
35.进一步的,转动阻尼转杆7,阻尼转杆7带动齿轮13进行转动,便于对电线进行限位固定。
36.工作流程:使用时,首先将该静音端子机连接好外界电源或控制开关,然后将需要压制的端子和电线分别放置压制模具4和电线放置槽9内,之后转动阻尼转杆7,阻尼转杆7带动齿轮13进行转动,使得齿轮13与第一齿条10和第二齿条11进行啮合,从而分别带动第一齿条10和第二齿轮11进行相对运动,使得第一齿条10和第二齿轮10推动两个限位夹板12进行相对运动,进而便可对电线放置槽6内的电线进行限位固定,避免后续电线与端子在压制的过程中,电线受到挤压力时发生散落或晃动,避免影响对电线的加工效果,提高了静音端子机的加工效率;
37.之后启动伸缩气缸22,伸缩气缸22工作带动压制头8向下移动,从而便可对压制模具4内的端子和电线进行压合,在进行压合的过程中,放置板14受到挤压力向下移动,在放置板14向下移动的过程中,会对缓冲杆15进行挤压,缓冲杆15则会带动滑套17沿着固定杆16两侧进行滑动,从而便可对弹簧18进行挤压,在弹簧18的弹性作用下,进而便可减缓压制头8对放置板14的冲击力,有效的避免端子与电线在进行压合时出现损坏的情况,避免产品的浪费,保障了静音端子机对电线的加工质量,同时在一定程度上也提高了静音端子机的生产效率;
38.在对端子和电线压合完成之后,工作人员可将压制后的端子与电线分别从压制模具4和电线放置槽9取出,即可进行使用,与此同时,将收纳仓19向外拉动,收纳仓19带动滑块21在滑槽20内滑动抽出,工作人员可将未使用的端子和电线放置在收纳仓19内,以便下次再进行使用,从而有效的节约了原料,降低了生产成本。
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