一种方便更换零件的熔断器底座的制作方法

文档序号:29520276发布日期:2022-04-06 22:46阅读:113来源:国知局
一种方便更换零件的熔断器底座的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器底座领域,具体是一种方便更换零件的熔断器底座。


背景技术:

2.熔断器就是当电流超出设定值的时候,通过本体产生热能使溶体溶断并且断开电路的电器。
3.熔断器的底座就是用于存储熔断器而设定的,通常都是将熔断器放置在底座内部,当电流经过导体使导体发热,达到熔点后导体会融化,从而断开电路。
4.熔断器放置到底座内部时需要将底座打开,通常都是用手掰开卡扣将熔断器放入内部,但由于卡扣固定较为紧密,导致难以将卡扣打开,因此,针对上述问题提出一种方便更换零件的熔断器底座。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决熔断器放置到底座内部时需要将底座打开,通常都是用手掰开卡扣将熔断器放入内部,但由于卡扣固定较为紧密,导致难以将卡扣打开的问题,本实用新型提出一种方便更换零件的熔断器底座。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种方便更换零件的熔断器底座,包括底座主体和存储单元;所述存储单元设置在底座主体的内部;所述存储单元包括存储盒、挤压板、一号滑动杆、一号弹性件、熔断器和传动机构;所述存储盒滑动连接在底座主体的内侧壁;所述挤压板滑动连接在存储盒的内侧壁;所述一号滑动杆滑动连接在存储盒的内侧壁,且固接挤压板的侧壁;所述一号弹性件固接在一号滑动杆的侧壁;所述熔断器设置在存储盒的内侧壁;所述传动机构设置在底座主体的内部;可使替代了传统卡扣式存储,通过按压即可将零件熔断器放入存储盒的内部存储更换。
7.优选的,所述传动机构包括二号滑动杆、三号滑动杆、二号弹性件和挤推板;所述二号滑动杆固接在存储盒的侧壁,且滑动连接在底座主体的内侧壁;所述二号滑动杆的侧壁固接有气囊;所述气囊固接在存储盒的内部;所述三号滑动杆滑动连接在存储盒的内侧壁,且其位置位于气囊的侧壁;所述二号弹性件固接在三号滑动杆的侧壁;所述挤推板固接在三号滑动杆的侧壁;可使替代了传统卡扣式存储,通过按压挤推板即可完成熔断器的存储使用。
8.优选的,所述存储盒的侧壁固接有连接杆;所述连接杆的侧壁固接有梯形块;所述梯形块的侧壁滑动连接有固定块;所述固定块的侧壁固接有方形板;所述方形板的内侧壁滑动连接有螺栓;方便工作人员安装拆卸底座主体,将底座主体放置便于安装熔断器的位置进行操作。
9.优选的,所述固定块的内侧壁滑动连接有一号限位板;所述一号限位板的侧壁固接有弹性拉绳,且弹性拉绳固接固定块的侧壁;所述固定块的内侧壁滑动连接有二号限位板;可使将底座主体固定在固定块的侧壁,取下底座主体时拉拽一号限位板和二号限位板
即可。
10.优选的,所述固定块的内侧壁固接有橡胶柱;所述橡胶柱的侧壁固接有三号弹性件;所述三号弹性件的侧壁固接有方形块;将梯形块挤压卡在一号限位板和弹性拉绳的侧壁,可使增强固定底座主体的紧密性。
11.优选的,所述存储盒的内侧壁固接有限位块;所述一号滑动杆的侧壁固接有拉板;用于安装熔断器时进行限位,防止熔断器安装位置发生偏移。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型通过设置的存储单元,当工作人员将熔断器安装入底座主体的内部时,先挤压挤推板,挤推板带动三号滑动杆挤压气囊,推动二号滑动杆滑动在底座主体的内侧壁,推动存储盒滑出底座主体的内部,将熔断器放入存储盒的内部,通过一号滑动杆带动挤压板对熔断器的侧壁挤压固定,替代了传统使用卡扣结构更换熔断器的方法,解决了卡扣处难以掰动打开的问题。
14.2.本实用新型通过设置的梯形块,安装熔断器时,将熔断器安装到底座主体的内部,梯形块插入固定块的内部,梯形块侧壁挤压方形块滑动,橡胶柱和三号弹性件受力,梯形块滑过限位板时,限位板和弹性拉绳配合方形块将梯形块卡住,方便固定底座主体,取下熔断器时,拉拽限位板即可取下底座主体,将熔断器取出即可,实现快速拆装底座主体,方便人员快速装卸底座主体对熔断器进行存取,提高了工作人员更换熔断器的速度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图;
17.图2为实施例一的前视图;
18.图3为实施例一的底座主体局部剖视图;
19.图4为实施例一的固定块局部剖视图;
20.图5为图4的a处放大图;
21.图6为实施例二的一号限位板结构示意图。
22.图中:1、底座主体;11、存储盒;12、挤压板;13、一号滑动杆;14、一号弹性件;15、熔断器;2、二号滑动杆;21、三号滑动杆;22、二号弹性件;23、挤推板;3、连接杆;31、梯形块;32、固定块;33、方形板;34、螺栓;4、一号限位板;41、弹性拉绳;42、二号限位板;5、橡胶柱;51、三号弹性件;52、方形块;6、限位块;61、拉板;7、圆形柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示,一种方便更换零件的熔断器底座,包括底座主体1和存储单元;所述存储单元设置在底座主体1的内部;所述存储单元包括存储盒11、挤压板12、一号滑动杆13、一号弹性件14、熔断器15和传动机构;所述存储盒11滑动连接在底座主体1的内侧壁;所述挤压板12滑动连接在存储盒11的内侧壁;所述一号滑动杆13滑动连接在存储盒11的内侧壁,且固接挤压板12的侧壁;所述一号弹性件14固接在一号滑动杆13的侧壁;所述熔断器15设置在存储盒11的内侧壁;所述传动机构设置在底座主体1的内部;工作时,将熔断器15放置安装在底座主体1的内部,工作人员按压传动机构,传动机构带动存储盒11滑动在底座主体1的内侧壁,向外拉动一号滑动杆13,一号滑动杆13带动挤压板12滑动在存储盒11的内侧壁,并且一号弹性件14受到挤压受力,工作人员将熔断器15放入存储盒11的内部,松开一号滑动杆13,一号弹性件14回弹带动挤压板12对熔断器15的内侧壁进行挤压固定,松开传动机构,存储盒11会被拉回底座主体1的内部,可使替代了传统卡扣式存储,通过按压即可将零件熔断器15放入存储盒11的内部存储更换。
26.所述传动机构包括二号滑动杆2、三号滑动杆21、二号弹性件22和挤推板23;所述二号滑动杆2固接在存储盒11的侧壁,且滑动连接在底座主体1的内侧壁;所述二号滑动杆2的侧壁固接有气囊;所述气囊固接在存储盒11的内部;所述三号滑动杆21滑动连接在存储盒11的内侧壁,且其位置位于气囊的侧壁;所述二号弹性件22固接在三号滑动杆21的侧壁;所述挤推板23固接在三号滑动杆21的侧壁;工作时,工作人员手部按压挤推板23的侧壁,挤推板23带动三号滑动杆21滑动挤压底座主体1内部的气囊,同时二号弹性件22受力收缩,气囊被挤压,推动二号滑动杆2滑动在底座主体1的内侧壁,二号滑动杆2带动存储盒11滑动在底座主体1的内侧壁,工作人员可将熔断器15放入存储盒11的内部存储使用,放入后松开挤推板23,二号弹性件22回弹带动气囊复位,且二号滑动杆2被拉回复位,可使替代了传统卡扣式存储,通过按压挤推板23即可完成熔断器15的存储使用。
27.所述存储盒11的侧壁固接有连接杆3;所述连接杆3的侧壁固接有梯形块31;所述梯形块31的侧壁滑动连接有固定块32;所述固定块32的侧壁固接有方形板33;所述方形板33的内侧壁滑动连接有螺栓34;工作时,为了方便工作人员更快速的安装熔断器15,增加固定块32通过螺栓34穿入方形板33的内部,将固定块32固定在墙壁上,工作人员将底座主体1推动,通过连接杆3侧壁固接的梯形块31插入固定块32的内部实现固定,方便工作人员安装拆卸底座主体1,将底座主体1放置便于安装熔断器15的位置进行操作。
28.所述固定块32的内侧壁滑动连接有一号限位板4;所述一号限位板4的侧壁固接有弹性拉绳41,且弹性拉绳41固接固定块32的侧壁;所述固定块32的内侧壁滑动连接有二号限位板42;工作时,梯形块31插入固定块32的内部,挤压一号限位板4和二号限位板42向外部滑动,滑动在固定块32的内侧壁,弹性拉绳41拉伸伸长,当梯形块31滑过一号限位板4和弹性拉绳41的侧壁时,弹性拉绳41拉拽一号限位板4和二号限位板42将梯形块31卡住固定,可使将底座主体1固定在固定块32的侧壁,取下底座主体1时拉拽一号限位板4和二号限位板42即可。
29.所述固定块32的内侧壁固接有橡胶柱5;所述橡胶柱5的侧壁固接有三号弹性件51;所述三号弹性件51的侧壁固接有方形块52;工作时,梯形块31挤压滑过一号限位板4和弹性拉绳41的侧壁,同时挤压方形块52的侧壁,橡胶柱5挤压橡胶柱5和三号弹性件51收缩
受力,将梯形块31挤压卡在一号限位板4和弹性拉绳41的侧壁,可使增强固定底座主体1的紧密性。
30.所述存储盒11的内侧壁固接有限位块6;所述一号滑动杆13的侧壁固接有拉板61;工作时,工作人员拉动拉板61,带动一号滑动杆13向外拉扯,将熔断器15放入存储盒11的内部安装,限位块6固定在存储盒11的内侧壁,用于安装熔断器15时进行限位,防止熔断器15安装位置发生偏移。
31.实施例二
32.请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述一号限位板4的侧壁固接有圆形柱7;所述圆形柱7的底端开设有凹槽;工作时,为了方便工作人员取下底座主体1,所以通过一号限位板4侧壁固接的圆形柱7,工作人员对圆形柱7进行拉拽,带动一号限位板4滑动在固定块32的内侧壁,二号限位板42的侧壁也固接有圆形柱7,可使方便工作人员拆卸对底座主体1的固定。
33.工作原理,工作时,将熔断器15放置安装在底座主体1的内部,工作人员按压传动机构,传动机构带动存储盒11滑动在底座主体1的内侧壁,向外拉动一号滑动杆13,一号滑动杆13带动挤压板12滑动在存储盒11的内侧壁,并且一号弹性件14受到挤压受力,工作人员将熔断器15放入存储盒11的内部,松开一号滑动杆13,一号弹性件14回弹带动挤压板12对熔断器15的内侧壁进行挤压固定,松开传动机构,存储盒11会被拉回底座主体1的内部,可使替代了传统卡扣式存储,通过按压即可将零件熔断器15放入存储盒11的内部存储更换;工作人员手部按压挤推板23的侧壁,挤推板23带动三号滑动杆21滑动挤压底座主体1内部的气囊,同时二号弹性件22受力收缩,气囊被挤压,推动二号滑动杆2滑动在底座主体1的内侧壁,二号滑动杆2带动存储盒11滑动在底座主体1的内侧壁,工作人员可将熔断器15放入存储盒11的内部存储使用,放入后松开挤推板23,二号弹性件22回弹带动气囊复位,且二号滑动杆2被拉回复位,可使替代了传统卡扣式存储,通过按压挤推板23即可完成熔断器15的存储使用;为了方便工作人员更快速的安装熔断器15,增加固定块32通过螺栓34穿入方形板33的内部,将固定块32固定在墙壁上,工作人员将底座主体1推动,通过连接杆3侧壁固接的梯形块31插入固定块32的内部实现固定,方便工作人员安装拆卸底座主体1,将底座主体1放置便于安装熔断器15的位置进行操作;将梯形块31插入固定块32的内部,挤压一号限位板4和二号限位板42向外部滑动,滑动在固定块32的内侧壁,弹性拉绳41拉伸伸长,当梯形块31滑过一号限位板4和弹性拉绳41的侧壁时,弹性拉绳41拉拽一号限位板4和二号限位板42将梯形块31卡住固定,可使将底座主体1固定在固定块32的侧壁,取下底座主体1时拉拽一号限位板4和弹性拉绳41即可;梯形块31挤压滑过一号限位板4和二号限位板42的侧壁,同时挤压方形块52的侧壁,橡胶柱5挤压橡胶柱5和三号弹性件51收缩受力,将梯形块31挤压卡在一号限位板4和二号限位板42的侧壁,可使增强固定底座主体1的紧密性;工作人员拉动拉板61,带动一号滑动杆13向外拉扯,将熔断器15放入存储盒11的内部安装,限位块6固定在存储盒11的内侧壁,用于安装熔断器15时进行限位,防止熔断器15安装位置发生偏移。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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