插座的制作方法

1.本技术涉及电气转接器具领域，具体涉及一种插座。


背景技术：

2.插座是人们日常生活、工业制造以及其他各个领域频繁被使用的工具。通常的插座具有n、l、e等极片，极片具有用于与插头对接的插套，有的技术方案中将极性和朝向相同的插套做成同一个部件，或者将同一组插孔的n、l、e极片做成同一个模块。但是，上述两种方案应用于插孔的组数和插套的朝向均为两个及两个以上的插座时，需要将内部的极片分置在多个不同模块，在安装插座时需要逐一安装这些模块，导致插座的安装步骤较为繁琐，从而降低了插座的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是：插座的安装步骤繁琐，生产效率低的问题。
4.第一方面，一种实施例中提供一种插座，包括：
5.壳体，所述壳体包括平行相对设置的第一插孔面和拓展开口面，所述第一插孔面具有强电插孔，所述强电插孔用于供插头上的插脚插入；所述拓展开口面具有弱电插孔，所述弱电插孔用于供便携式电子设备上的充电接头插入；
6.安装基座，所述安装基座安装在所述壳体内，所述安装基座具有至少两个装配位，且一个所述装配位与所述第一插孔面相对设置；
7.以及导电极片组，所述导电极片组与电源电连接，所述导电极片组设置于所述安装基座上，所述导电极片组包括火线极片和零线极片，所述火线极片具有至少两个朝向不同的火线插套，所述零线极片具有至少两个朝向不同的零线插套；所述插脚通过所述强电插孔与火线插套和所述零线插套分别对接。
8.一种实施例中，所述导电极片组还包括地线极片，所述地线极片具有对应所述强电插孔设置的至少一组地线插套，所述插脚通过所述强电插孔与所述火线插套、所述零线插套以及所述地线插套分别对接。
9.一种实施例中，所述插孔面包括第一插孔面和第二插孔面，所述第一插孔面与所述第二插孔面分别位于所述壳体上相邻的两个侧面，所述壳体具有容置腔，所述容置腔与所述第一插孔面和所述第二插孔面连通；所述安装基座安装于所述容置腔内，所述安装基座上的装配位包括第一装配位和第二装配位，所述第一装配位与所述第一插孔面相对设置，所述第二装配位与所述第二插孔面相对设置。
10.一种实施例中，所述火线极片的两侧具有第一火线插套且所述火线极片的中部具有第二火线插套，所述零线极片的两侧具有第一零线插套且所述零线极片的中部具有第二零线插套；所述第一火线插套与所述第一装配位相对设置，所述第一零线插套与所述第一装配位相对设置，所述地线插套与所述第一装配位相对设置，以在所述第一装配位的两侧组成三孔插套组和/或两孔插套组；所述第二火线插套与所述第二装配位相对设置，所述第
二零线插套与所述第二装配位相对设置，以在所述第二装配位组成两孔插套组。一种实施例中，
11.一种实施例中，所述安装基座包括安装壳和安装板，所述安装板与所述安装壳的内壁连接，所述安装板与所述安装壳的内壁之间形成火线安装腔体、零线安装腔体和地线安装腔体，所述火线安装腔体和所述零线安装腔体均与所述第一装配位和第二装配位连通，所述地线安装腔体与所述第一装配位连通；所述火线极片设置在所述火线安装腔体内，所述零线极片设置在所述零线安装腔体内，所述地线极片设置在所述地线安装腔体内。
12.一种实施例中，还包括极片压块，所述极片压块设置在所述第一装配位，用以将所述火线极片和所述零线极片固定在所述安装基座上。
13.一种实施例中，还包括拓展模块，所述拓展模块安装在所述壳体内，所述拓展模块包括拓展接口，所述拓展接口朝向所述拓展开口面，所述拓展接口包括usb接口和/或type-c接口，所述弱电插孔与所述拓展接口相对设置。
14.一种实施例中，还包括电源按键和电源指示灯，所述拓展开口面还具有按键开口，所述电源按键从所述按键开口伸出所述拓展开口面，所述电源指示灯与所述电源按键相邻设置，所述电源指示灯用于指示插座的通电状态和断电状态。
15.一种实施例中，还包括间隔件，所述间隔件设置在所述火线极片和所述零线极片之间，用以将所述火线极片和零线极片隔离。
16.一种实施例中，还包括安全门组件，所述安全门组件设置在所述安装基座的装配位，用以屏蔽插脚，阻止所述插脚与所述导电极片组插接或用以开启，供所述插脚与所述导电极片组插接。
17.一种实施例中，还包括硅胶垫，所述壳体的一侧具有凸出的放置结构，所述硅胶垫与所述放置结构连接。
18.依据上述实施例的插座，该插座包括壳体、安装基座和导电极片组，壳体包括平行相对设置的第一插孔面和拓展开口面，第一插孔面具有强电插孔，强电插孔用于供插头上的插脚插入。拓展开口面具有弱电插孔，弱电插孔用于供便携式电子设备上的充电接头插入。安装基座安装在壳体内，安装基座具有至少两个装配位，且一个装配位与第一插孔面相对设置。导电极片组与电源电连接，导电极片组设置于安装基座上，导电极片组包括火线极片和零线极片，火线极片具有至少两个朝向不同的火线插套，零线极片具有至少两个朝向不同的零线插套。插脚通过强电插孔与火线插套和零线插套分别对接。在插孔组数和插套的朝向均为两个及两个以上的插座内，通过将具有至少两个朝向不同的火线插套的火线极片和具有至少两个朝向不同的零线插套的零线极片设置于具有至少两个朝向不同的装配位的安装基座内，使得插座内部的导电极片组集中设置在一个安装基座内，而不需要将导电极片组分置于多个不同的安装基座，减少了壳体内部安装基座的数量，简化了插座的安装步骤，从而有利于提升插座的生产效率。且由于增加了拓展开口面，使得插座能够与便携式电子设备的充电接头插接。
附图说明
19.图1为本技术一种实施例中插座的一视角的结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例中插座的另一视角的结构示意图；
21.图3为本技术一种实施例中插座的爆炸图；
22.图4为本技术一种实施例中导电极片组与安装基座的爆炸图；
23.图5为本技术一种实施例中导电极片组与安装基座装配的结构示意图；
24.附图标记：100、壳体；111、第一插孔面；112、第二插孔面；120、强电插孔；130、容置腔；140、拓展开口面；141、按键开口；142、弱电插孔；150、放置结构；200、安装基座；210、装配位；211、第一装配位；212、第二装配位；220、安装壳；230、安装板；240、火线安装腔体；250、零线安装腔体；260、地线安装腔体；300、导电极片组；310、火线极片；311、火线插套；3111、第一火线插套；3112、第二火线插套；320、零线极片；321、零线插套；3211、第一零线插套；3212、第二零线插套；330、地线极片；331、地线插套；400、极片压块；500、拓展模块；510、拓展接口；511、usb接口；512、type-c接口；520、电路板组件；600、电源按键；700、间隔件；800、安全门组件；810、五孔安全门组件；820、两孔安全门组件；900、硅胶垫；1000、电源线；1100、电源插头；1200、电源指示灯。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
26.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
27.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
28.本实施例提供一种插座。
29.请参考图1-5，该插座包括壳体100、安装基座200和导电极片组300，壳体100包括平行相对设置的第一插孔面111和拓展开口面140，第一插孔面110具有强电插孔120，强电插孔120用于供插头上的插脚插入。拓展开口面140具有弱电插孔142，弱电插孔142用于供便携式电子设备上的充电接头插入。安装基座200安装在壳体100内，安装基座200具有至少两个装配位210，且一个装配位210与插孔面110相对设置。导电极片组300与电源电连接，导电极片组300设置于安装基座200上，导电极片组300包括火线极片310和零线极片320，火线极片310具有至少两个朝向不同的火线插套311，零线极片320具有至少两个朝向不同的零线插套321。插脚通过强电插孔120与火线插套311和零线插套321分别对接。
30.可选地，魔方插座可以具有两孔和/或三孔规格的强电插孔120，当魔方插座仅具有两孔规格的强电插孔120时，导线极片组300可以仅包括火线极片310和零线极片320。当
魔方插座具有三孔规格的强电插孔120时，请参考图1-5，导电极片组300还包括地线极片330，地线极片330具有对应强电插孔120设置的至少一组地线插套331，插脚通过强电插孔120与火线插套311、零线插套321以及地线插套331分别对接。
31.在插孔120组数和插套的朝向均为两个及两个以上的插座内，通过将具有至少两个朝向不同的火线插套311的火线极片310和具有至少两个朝向不同的零线插套321的零线极片320设置于具有至少两个朝向不同的装配位210的安装基座200内，使得插座内部的导电极片组300集中设置在一个安装基座200内，而不需要将导电极片组300分置于多个不同的安装基座200，减少了壳体100内部安装基座200的数量，简化了插座的安装步骤，从而有利于提升插座的生产效率。且由于增加了拓展开口面，使得插座能够与便携式电子设备的充电接头插接。本实施例中壳体100的形状大致为长方体，其他实施例中，壳体100的形状可以是正方体、圆柱形、锥台形、三棱锥体、四棱锥体等形状，也可能为其他造型的异形结构，例如仿人、仿物、卡通等形状。请参考图3和4，在一种实施例中，壳体100还包括第二插孔面112，第一插孔面111与第二插孔面112分别位于壳体100上相邻的两个侧面，壳体100具有容置腔130，容置腔130与第一插孔面111和第二插孔面112连通。安装基座200安装于容置腔130内，安装基座200上的装配位210包括第一装配位211和第二装配位212，第一装配位211与第一插孔面111相对设置，第二装配位212与第二插孔面112相对设置。
32.通过壳体100内的容置腔130放置安装基座200，使得一个安装基座200同时与壳体100上的第一插孔面111和第二插孔面112连通。具体的，在生产插座时，将安装基座200安装于容置腔130内，使安装基座200的第一装配位211与壳体100的第一插孔面111相对设置，并且使安装基座200的第二装配位212与壳体100的第二插孔面112相对设置。在其他实施例中，安装基座200上装配位210的数量也可以增加或减少，例如，可以在安装基座200上与第二装配位212相对的一面设置一个装配位210，可以理解的是，壳体100上的插孔面和导电极片组300的插套的数量和布置位置需要相应地增加或减少。
33.请参考图3-5，在一种实施例中，火线极片310的两侧具有第一火线插套3111且火线极片310的中部具有第二火线插套3112，零线极片320的两侧具有第一零线插套3211且零线极片320的中部具有第二零线插套3212。第一火线插套3111与第一装配位211相对设置，第一零线插套3211与第一装配位211相对设置，地线插套331与第一装配位211相对设置，以在第一装配位211的两侧组成三孔插套组和/或两孔插套组。第二火线插套3112与第二装配位212相对设置，第二零线插套3212与第二装配位212相对设置，以在第二装配位212组成两孔插套组。
34.将朝向不同的第一火线插套3111和第二火线插套3112集成在一个火线极片310上，同时将朝向不同的第一零线插套3211和第二零线插套3212集成在一个零线极片320上，有利于减少插座内火线极片310和零线极片320的数量，从而有利于简化插座的安装步骤。
35.具体的，请参考图3-5，本实施例中，火线极片310具有四个第一火线插套3111和一个第二火线插套3112，在其他实施例中，第一火线插套3111和第二火线插套3112的数量可以增加或减少，例如，火线极片310可以仅具有两个第一火线插套3111和一个第二火线插套3112，或者火线极片310具有六个第一火线插套3111和一个第二火线插套3112。可以理解的是，零线极片320具有的零线插套321和地线极片330具有的地线插套331的数量需要相应地增加或减少，同时安装基座200上装配位210的数量和壳体100上强电插孔120的数量也需要
相应地增加或减少。
36.请参考图3-5，在一种实施例中，安装基座200包括安装壳220和安装板230，安装板230与安装壳220的内壁连接，安装板230与安装壳220的内壁之间形成火线安装腔体240、零线安装腔体250和地线安装腔体260，火线安装腔体240和零线安装腔体250均与第一装配位211和第二装配位212连通，地线安装腔体260与第一装配位211连通。火线极片310设置在火线安装腔体240内，零线极片320设置在零线安装腔体250内，地线极片330设置在地线安装腔体260内。
37.通过安装壳220和安装板230的配合，在安装基座200内形成了火线安装腔体240、零线安装腔体250和地线安装腔体260，从而便于实现火线极片310、零线极片320和地线极片330在安装基座200内的安装和相互隔离。
38.请参考图3-5，在一种实施例中，插座还包括极片压块400，极片压块400设置在第一装配位211，用以将火线极片310和零线极片320固定在安装基座200上，使得火线极片310和零线极片320在插座内的安装更加稳固。极片压块400与安装基座200之间可以通过螺钉锁紧、卡扣固定、粘接固定或焊接固定等方式固定。当然，采用可拆式的固定可便于后续的拆装，而采用不可拆的固定可以提供固定效果的稳固性。
39.请参考图1-3，在一种实施例中，插座还包括拓展模块500，拓展模块500安装在壳体100内，拓展模块500包括拓展接口510，拓展接口510朝向拓展开口面140，拓展接口510包括usb接口511和/或type-c接口512，弱电插孔142与拓展接口510相对设置。通过拓展模块500拓展了插座的功能，使得插座能够给具有usb公头充电线和type-c公头充电线的电子产品充电。具体的，拓展模块500包括电路板组件520，usb接口511和type-c接口512设置在电路板组件520上。
40.请参考图1-3，在一种实施例中，插座还包括电源按键600和电源指示灯1200，拓展开口面140还具有按键开口141，电源按键600从按键开口141伸出拓展开口面140。电源指示灯1200与所述电源按键600相邻设置，电源指示灯1200用于指示插座的通电状态和断电状态。使用者可以通过电源按键600切换插座的通电状态和断电状态，通过观察电源指示灯1200明确插座处于通电状态或断电状态。
41.请参考图3-5，在一种实施例中，插座还包括间隔件700，间隔件700设置在火线极片310和零线极片320之间，用以将火线极片310和零线极片320隔离。
42.请参考图3-5，在一种实施例中，插座还包括安全门组件800，安全门组件800设置在安装基座200的装配位210，用以屏蔽插脚，阻止插脚与导电极片组300插接或用以开启，供插脚与导电极片组300插接，以增强插座的安全性。具体的，安全门组件800可以根据插座上插孔120数量的实际情况设置成五孔安全门组件810或两孔安全门组件820。请参考图3-5，本实施例中，安装基座200的第一装配位211设有两个五孔安全门组件810，安装基座200的第二装配位212设置有一个两孔安全门组件820。
43.请参考图1-3，在一种实施例中，插座还包括电源线1000和电源插头1100。
44.具体的，电源线1000的一端与电源插头连接，另一端穿过壳体100，通过三相线与壳体100内的强电模块(包括安装基座200和导电极片组300)电连接。壳体100具有电源线过孔，电源线穿过电源线过孔与强电模块电连接。
45.在另一种实施例中，插座包括单独的电源插头1100，电源插头1100固定在强电模
块上并通过三相线与强电模块电连接，且壳体100设有供电源插头1100穿过的插孔，利用单独的电源插头1100作为电源接头，可以实现省去电源线1000的安装，结构更加简单。
46.请参考图1-3，在一种实施例中，插座还包括硅胶垫900，壳体100的一侧具有凸出的放置结构150，硅胶垫900与放置结构150连接。在使用插座时，可以将插座具有放置结构150的一侧与承载面接触，硅胶垫900一方面可以增大放置结构150与承载面间的摩擦力，使得插座不易相对承载面运动，另一方面也可以增强放置结构150的绝缘性能和防水、防污的能力。其他实施例中，也可以通过橡胶垫或塑料垫替换硅胶垫900。
47.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。