户外高压真空断路器的操作机构装配用工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体为户外高压真空断路器的操作机构装配用工装。


背景技术：

2.zw32-24型户外高压真空柱上杆式断路器(以下简称断路器)，是额定电压24kv、50hz交流三相高压配电网中的控制保护设备。主要用于断、关合电力线路中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用。户外高压真空断路器在生产时，需要将操作机构装配在机构壳体内，在装配时操作机构需要从机构壳体的底部开口装入机构壳体内，现有技术中，在装配时，需要人工先将机构壳体倒置，使机构壳体的底部开口朝上，然后将操作机构装入机构壳体内，再将机构壳体反转过来。
3.但是现有的工装存在一定不足：
4.1、现有的翻转主要是通过人工来进行操作，在将高压真空断路器安装在机构壳内部时，往往机器的重量较重，安装时转动很容易导致晃动，且容易发生造成高压真空断路器的掉落；
5.2、同时在对在安装高压真空断路器时，需要对工装进行固定，但是需要人为去进行再操作，需要腾出双手进行操作，该方式较为危险；


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供户外高压真空断路器的操作机构装配用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：户外高压真空断路器的操作机构装配用工装，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有支架，两组所述支架相互靠近一侧的顶部设置有第一转轴，两组所述第一转轴相互靠近的一侧设置有托架，一组所述托架一侧依次设置有固定槽和驱动块，一组所述支架一侧的顶部设置有传动组件，一组所述第一转轴的一侧设置有第一齿轮，一组所述支架的顶部固定组件，一组所述支架顶部的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有挡杆。
8.优选的，所述传动组件包括第二齿轮、第二转轴、第二固定块和支撑板，所述支撑板位于一组支架一侧的顶部，所述支撑板的顶部设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第二转轴，所述第二转轴靠近支架的一侧设置有第二齿轮。
9.优选的，所述固定组件包括第一固定块、弹簧、固定杆、弧形块和弧形齿条，所述第一固定块位于一组支架的顶部，所述第一固定块的内部滑动设置有固定杆，所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述固定杆底部的一侧设置有弧形块。
10.优选的，所述弧形块底部的中间位置处设置有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部滑动设置有弧形齿条。
11.优选的，所述固定杆外侧的中间位置处设置有限位环，所述弹簧的两侧分别与限
位环和第一固定块固定连接。
12.优选的，所述第二转轴远离支架的一侧设置有转柄，且转柄的外侧设置有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第二固定块、支撑板和第一齿轮之间的相互配合，可以通过第二齿轮和第一齿轮之间的啮合传动，使得在对托架旋转的时候更加稳定，同时减少托架以及断路器之间的晃动，减少发生掉落的危险。
15.2、通过驱动块、固定槽、滑槽、挡杆、弹簧、固定杆、弧形块和弧形齿条之间的相互配合，当托架旋转将机壳的开口旋转朝上时，可以通过驱动块和挡杆之间的配合，可以将固定杆自动插入固定槽的内部进行固定，同时弧形齿条与第一齿轮啮合，对第一齿轮固定卡死，进一步提高固定的效果，增加稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的弧形块侧视剖视图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、托架；4、驱动块；5、固定槽；6、第一转轴；7、滑槽；8、挡杆；9、第一固定块；10、弹簧；11、第一齿轮；12、固定杆；13、第二齿轮；14、第二转轴；15、第二固定块；16、支撑板；17、弧形块；18、弧形齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：户外高压真空断路器的操作机构装配用工装，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有支架2，两组支架2相互靠近一侧的顶部设置有第一转轴6，两组第一转轴6相互靠近的一侧设置有托架3，一组托架3一侧依次设置有固定槽5和驱动块4，一组支架2一侧的顶部设置有传动组件，一组第一转轴6的一侧设置有第一齿轮11，一组支架2的顶部固定组件，一组支架2顶部的一侧设置有滑槽7，滑槽7的内部滑动设置有挡杆8。
21.在本实施中，传动组件包括第二齿轮13、第二转轴14、第二固定块15和支撑板16，支撑板16位于一组支架2一侧的顶部，支撑板16的顶部设置有第二固定块15，第二固定块15的内部设置有第二转轴14，第二转轴14靠近支架2的一侧设置有第二齿轮13，对托架3的转动更加稳定，固定组件包括第一固定块9、弹簧10、固定杆12、弧形块17和弧形齿条18，第一固定块9位于一组支架2的顶部，第一固定块9的内部滑动设置有固定杆12，固定杆12的外侧套设有弹簧10，固定杆12底部的一侧设置有弧形块17，弧形块17底部的中间位置处设置有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部滑动设置有弧形齿条18，可以对托架3进行自动固定，使得弧形齿条18和第一齿轮11之间具有一定的缓冲距离，固定杆12外侧的中间位置处设置有限位环，弹簧10的两侧分别与限位环和第一固定块9固定连接。使得弹簧10之间可以被拉伸，第二转轴14远离支架2的一侧设置有转柄，且转柄的外侧设置有防滑纹，便于转动第二转轴
14。
22.工作原理：首先，将机构壳体放在两组托架3上进行固定，然后旋转第二转轴14带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动与其啮合的第一齿轮11进行旋转，第一齿轮11则带动托架3和机构壳体进行旋转，当驱动块4转动至挡杆8处时，此时驱动块4推动挡杆8在滑槽7的内部滑动，使得挡杆8与固定杆12渐渐远离，最终固定杆12解除限位，在弹簧10的弹力下，向固定槽5的内部移动，并插入固定槽5的内部固定，同时固定杆12会带动弧形齿条18向第一齿轮11处移动，第一齿轮11与弧形齿条18之间相互啮合，完成对第一齿轮11的限位卡死，防止第一转轴6进行旋转，进一步提高固定的效果。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。