一种电力工程用气动压接机的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程用气动压接机。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn207611952u公开了一种电力工程用气动压接机，涉及电力工程设备技术领域，其基本描述为：包括底座，底座的上端固定设置气缸室，气缸室的上端垂直插设活塞杆，活塞杆下端穿过气缸室后端部连接活塞片，活塞片水平设置在气缸室内，活塞片下端位于气缸室两侧分别设置进气口和出气口，活塞杆上端固定设置半环形活动压片，半环形活动压片的两侧位于气缸室上端固定设置立柱，立柱上端水平固定设置横梁，横梁下端位于立柱之间设置连接杆，连接杆下端位于半环形活动压片的上端固定设置半环形固定压片，该电力工程用气动压接机，结构简单，采用气压式对导线进行定时定压的压接，保证导线整体的压接质量，降低整体装置的重量，便于携带，提高压接机的压接平稳性和压接效率。
3.现有技术下用于电力工程中的压接机结构复杂，在对导线进行压接时，操作起来较为麻烦，工作效率低下，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程用气动压接机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用气动压接机，包括壳体，所述壳体上表面的左侧设置有通风机构，所述壳体右侧面的中部连接有安装座，所述安装座的右侧面安装有固定压座，所述壳体前侧内壁和后侧内壁的右侧设置有安装柱，所述安装柱外表面的前后两侧均可转动地套接有安装环，所述安装环外表面的右侧安装有第一传动架，所述第一传动架下表面的中部安装有移动压座，所述安装环外表面的顶部安装有第二传动架，所述壳体右侧内壁的底部安装有套筒，所述套筒外表面的内侧连通有排气阀，所述套筒上表面的中部插接有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有活塞块，所述活塞杆的右端和第二传动架的左侧面连接，所述第二传动架左侧面的前后两侧均安装有限位杆，所述限位杆上套接有回位弹簧，所述套筒外表面的顶部安装有横板，所述壳体左侧内壁的底部设置有气泵，所述气泵的输出端通过输气管和套筒外表面的底部连通。
8.所述通风机构包括框体，所述框体内壁的中部连接有安装板，所述安装板的内部设置有通风扇，所述框体内壁的顶部设置有安装框，所述安装框的内部设置有防尘层，所述框体正面和背面的顶部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿入框体的一端螺纹穿设在安装框上。
9.优选的，所述壳体右侧面的前后两侧均开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动
架宽度的一点一倍。
10.优选的，所述框体正面和背面的顶部与安装框正面和背面的中部均开设有螺纹孔。
11.优选的，所述防尘层的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自上而下依次减小。
12.优选的，所述第一传动架右侧面的中部固定连接有加固座，加固座的形状为直角三角形。
13.优选的，所述横板上表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆的外径相适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程用气动压接机，具备以下有益效果：
16.1、该电力工程用气动压接机，通过气泵将气体通过输气管输送至套筒的内部，使得活塞块在气体推动的作用下在套筒的内部向上移动，活塞块通过活塞杆带动第二传动架以安装柱为圆心进行偏移，第二传动架通过安装环带动第一传动架以安装柱为圆心进行偏移，第一传动架带动移动压座对放置在固定压座上的导线进行压接，实现了对导线的压接，加快了对导线的压接速度，提高了工作效率。
17.2、该电力工程用气动压接机，通过在固定压座和移动压座上开设有多组孔径不同的压槽，使得使用者可以根据导线直径的不同将导线放置到不同孔径的压槽中，气动压接机可对不同直径的导线进行压接加工，增大了气动压接机的使用范围，提高了气动压接机的使用范围，通过设置限位杆和回位弹簧，使得移动压座能够在套筒内部的气体排出时快速回归原位，方便了使用者对后续的导线进行压接加加工。
18.3、该电力工程用气动压接机，通过设置通风机构，实现了对壳体内部的通风换气，保证了壳体内部空气的流通性，保证了气动压接机的正常运行，通过设置防尘层，实现了对外界灰尘的拦截，减少了外界灰尘进入到壳体内部的数量，避免了灰尘过多影响启动压接机的正常使用，通过设置安装螺栓，实现了对防尘层的快速安装和拆卸，方便了使用者对防尘层进行清理或更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型通风机构结构爆炸示意图；
21.图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。
22.图中：1、壳体；2、通风机构；201、框体；202、安装板；203、通风扇；204、安装框；205、防尘层；206、安装螺栓；3、安装座；4、固定压座；5、安装柱；6、安装环；7、第一传动架；8、移动压座；9、第二传动架；10、套筒；11、排气阀；12、活塞杆；13、活塞块；14、限位杆；15、回位弹簧；16、横板；17、气泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用气动压接机，包括壳体1，壳体1上表面的左侧设置有通风机构2，通过设置通风机构2，实现了对壳体1内部的通风换气，保证了壳体1内部空气的流通性，保证了气动压接机的正常运行，壳体1右侧面的中部连接有安装座3，安装座3的右侧面安装有固定压座4，壳体1前侧内壁和后侧内壁的右侧设置有安装柱5，安装柱5外表面的前后两侧均可转动地套接有安装环6，安装环6外表面的右侧安装有第一传动架7，第一传动架7下表面的中部安装有移动压座8，通过在固定压座4和移动压座8上开设有多组孔径不同的压槽，使得使用者可以根据导线直径的不同将导线放置到不同孔径的压槽中，气动压接机可对不同直径的导线进行压接加工，增大了气动压接机的使用范围，提高了气动压接机的使用范围，安装环6外表面的顶部安装有第二传动架9，壳体1右侧内壁的底部安装有套筒10，套筒10外表面的内侧连通有排气阀11，套筒10上表面的中部插接有活塞杆12，活塞杆12的底端安装有活塞块13，活塞杆12的右端和第二传动架9的左侧面连接，第二传动架9左侧面的前后两侧均安装有限位杆14，限位杆14上套接有回位弹簧15，通过设置限位杆14和回位弹簧15，使得移动压座8能够在套筒10内部的气体排出时快速回归原位，方便了使用者对后续的导线进行压接加加工，套筒10外表面的顶部安装有横板16，壳体1左侧内壁的底部设置有气泵17，气泵17的型号为mc2-50，通过气泵17将气体通过输气管输送至套筒10的内部，使得活塞块13在气体推动的作用下在套筒10的内部向上移动，活塞块13通过活塞杆12带动第二传动架9以安装柱5为圆心进行偏移，第二传动架9通过安装环6带动第一传动架7以安装柱5为圆心进行偏移，第一传动架7带动移动压座8对放置在固定压座4上的导线进行压接，实现了对导线的压接，加快了对导线的压接速度，提高了工作效率，气泵17的输出端通过输气管和套筒10外表面的底部连通。
25.通风机构2包括框体201，框体201内壁的中部连接有安装板202，安装板202的内部设置有通风扇203，框体201内壁的顶部设置有安装框204，安装框204的内部设置有防尘层205，框体201正面和背面的顶部穿设有安装螺栓206，安装螺栓206穿入框体201的一端螺纹穿设在安装框204上，通过设置防尘层205，实现了对外界灰尘的拦截，减少了外界灰尘进入到壳体1内部的数量，避免了灰尘过多影响启动压接机的正常使用，通过设置安装螺栓206，实现了对防尘层205的快速安装和拆卸，方便了使用者对防尘层205进行清理或更换。
26.本实用新型为了实现对移动压座8位置的调节，因此在壳体1右侧面的前后两侧均开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动架7宽度的一点一倍，在对移动压座8的位置进行调节时，第一传动架7在移动槽的内部进行移动，第一传动架7带动移动压座8进行移动，实现了对移动压座8位置的调节。
27.本实用新型为了实现对框体201和安装框204之间的安装固定，因此在框体201正面和背面的顶部与安装框204正面和背面的中部均开设有螺纹孔，安装螺栓206通过螺纹孔对框体201和安装框204进行固定，实现了对框体201和安装框204之间的安装固定。
28.本实用新型为了减少灰尘进入到壳体1内部的数量，因此在防尘层205的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自上而下依次减小，多组防尘网一起对外界灰尘进行连接，减少了灰尘进入到壳体1内部的数量。
29.本实用新型为了增强第一传动架7和移动压座8之间安装的牢固程度，因此在第一
传动架7右侧面的中部固定连接有加固座，加固座的形状为直角三角形，加固座对第一传动架7和移动压座8进行加固，增强了第一传动架7和移动压座8之间安装的牢固程度。
30.本实用新型为了保证限位杆14移动时的稳定性，因此在横板16上表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆14的外径相适配，在限位杆14进行移动时，限位杆14通过限位通孔在横板16的内部进行移动，横板16对限位杆14进行限位，保证了限位杆14移动时的稳定性。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，使用者根据需要压接导线直径的不同将不同直径的导线放置到固定压座4上不同的压槽中，放置后，启动气泵17，气泵17将气体通过输气管输送至套筒10的内部，活塞块13在气体推动的作用下在套筒10的内部向上移动，活塞块13通过活塞杆12带动第二传动架9以安装柱5为圆心进行偏移，第二传动架9通过安装环6带动第一传动架7以安装柱5为圆心进行偏移，第一传动架7带动移动压座8对导线进行压接，实现了对导线的压接。
33.综上所述，该电力工程用气动压接机，通过气泵17将气体通过输气管输送至套筒10的内部，使得活塞块13在气体推动的作用下在套筒10的内部向上移动，活塞块13通过活塞杆12带动第二传动架9以安装柱5为圆心进行偏移，第二传动架9通过安装环6带动第一传动架7以安装柱5为圆心进行偏移，第一传动架7带动移动压座8对放置在固定压座4上的导线进行压接，实现了对导线的压接，加快了对导线的压接速度，提高了工作效率。
34.该电力工程用气动压接机，通过在固定压座4和移动压座8上开设有多组孔径不同的压槽，使得使用者可以根据导线直径的不同将导线放置到不同孔径的压槽中，气动压接机可对不同直径的导线进行压接加工，增大了气动压接机的使用范围，提高了气动压接机的使用范围，通过设置限位杆14和回位弹簧15，使得移动压座8能够在套筒10内部的气体排出时快速回归原位，方便了使用者对后续的导线进行压接加加工。
35.该电力工程用气动压接机，通过设置通风机构2，实现了对壳体1内部的通风换气，保证了壳体1内部空气的流通性，保证了气动压接机的正常运行，通过设置防尘层205，实现了对外界灰尘的拦截，减少了外界灰尘进入到壳体1内部的数量，避免了灰尘过多影响启动压接机的正常使用，通过设置安装螺栓206，实现了对防尘层205的快速安装和拆卸，方便了使用者对防尘层205进行清理或更换。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。