采集组件及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池的技术领域，尤其是涉及一种采集组件及电池模组。


背景技术：

2.在锂电池系统中，bms电池管理系统是管家，保证电池在生命周期内安全、可靠、高效的使用。采样及测量模块是实现bms管理的基础，通过采集电池的电压、电流、温度等数据，来实现通讯及诊断、状态估计及预测，控制及管理等各项功能。
3.现有锂电池系统的电压、电流、温度等数据的采集，一般需要通过模组采集线束或fpc柔性电路板来实现，传统线束ot端子通过锁螺丝固定在铝排上，组装费工费时，需要逐个检测扭力，不利于自动化生产；fpc柔性电路板一次性初始成本高，耐折性差，电芯膨胀后有导致fpc撕裂风险，维修后产品直接报废，售后成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供采集组件及电池模组，以解决现在的采集组件不适合自动生产、且易撕裂、维修成本高的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种采集组件，包括出线端子、铝排、采集端子和多个采集线；多个所述采集线的一端与出线端子连接，多个所述采集线的另一端分别连接一个所述采集端子连接，所述采集端子与所述铝排连接；
6.所述采集端子包括端子主体，沿所述端子主体的长度方向的一端与采集线连接，另一端与铝排连接；
7.在所述端子主体上设置有长条孔，所述长条孔的长度方向与所述端子主体的宽度方向同向，且所述长条孔使端子主体以长条孔为界限形成首次焊接区域和二次焊接区域。
8.在可选的实施方式中，还包括固定件，所述固定件中间设置有用于夹持采集线的夹持口，所述固定件用于将所述采集线固定在电芯上。
9.在可选的实施方式中，所述铝排包括串联铝排和正负极铝排，所述串联铝排用于使相邻电芯串联，所述正负极铝排用于使电池模组之间串联或并联。
10.在可选的实施方式中，所述正负极铝排包括与电芯极柱连接的内连接板和用于外接的外连接板，在所述内连接板上设置有支撑板，所述支撑板的一端与内连接板连接，所述支撑板的另一端与外连接板连接，且所述支撑板使所述外连接板与所述电芯之间形成间隔；
11.在所述外连接板和所述电芯之间的间隔中设置有用于支撑外连接板的支撑件。
12.在可选的实施方式中，所述采集端子包括电压采集端子和温度采集端子，每一所述串联铝排上均设置有一个电压采集端子；每一温度采集端子均连接一个所述串联铝排。
13.在可选的实施方式中，所述支撑件为eva棉，所述支撑件上设置有用于使支撑件与外连接板和电芯连接的粘贴层。
14.在可选的实施方式中，所述固定件为eva棉，且固定件上设置有用于使固定件粘贴
在电芯上的粘贴层。
15.在可选的实施方式中，所述采集端子的材质为镍。
16.本实用新型提供的采集组件的采集端子可以与铝排通过激光焊连接，且采集端子能够进行二次焊接，当焊接失误或者需要维修的时候，采集端子可以去掉首次焊接区域，利用二次焊接区域再次与铝排连接，降低了维修成本。
17.第二方面，本实用新型提供一种电池模组，包括前述实施方式任一项所述采集组件。
18.在可选的实施方式中，所述电池模组包括多个电芯、两个端板和塑钢带，多个所述电芯设置在两个所述端板之间，所述塑钢带套设在两个所述端板外并使两个端板夹紧多个所述电芯；所述采集组件的设置在所述电芯的上端。
19.本实用新型还提供一种电池模组，该电池模组采用上述的采集组件，从而具有采集组件的一切有益效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的采集组件的结构示意图；
22.图2为图1所示的采集组件的采集端子的结构示意图；
23.图3为图1所示的采集组件的固定件的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的电池模组的结构示意图。
25.图标：100-出线端子；200-采集端子；201-二次焊接区域；202-首次焊接区域；203-长条孔；204-电压采集端子；205-温度采集端子；300-固定件；301-夹持口；400-采集线；500-电芯；600-串联铝排；700-正负极铝排；800-支撑件。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1-图4，本实用新型提供一种采集组件，包括出线端子100、铝排、采集端子200和多个采集线400；多个所述采集线400的一端与出线端子100连接，多个所述采集线400的另一端分别连接一个所述采集端子200连接，所述采集端子200与所述铝排连接；
29.所述采集端子200包括端子主体，沿所述端子主体的长度方向的一端与采集线400连接，另一端与铝排连接；
30.在所述端子主体上设置有长条孔203，所述长条孔203的长度方向与所述端子主体的宽度方向同向，且所述长条孔203使端子主体以长条孔203为界限形成首次焊接区域202
和二次焊接区域201。
31.在一些实施例中，采集端子200和铝排可以采用激光焊进行焊接，这样就方便了自动化焊接作业，当焊接出现问题以后，采集端子200可以将首次焊接区域202从采集端子200上去掉，这样利用二次焊接区域201与铝排进行焊接，这样降低了维修成本，且减少了由于焊接失误而导致的电池模组作废。
32.采集端子200的材质为镍，铝排的材质为铝，进而采集端子200和铝排可以利用激光焊将采集端子200和铝排连接在一起。
33.为了方便端子主体的首次焊接区域202和二次焊接区域201更加容易的分离，在端子主体设置的长条孔203使首次焊接区域202和二次焊接区域201之间的连接区域较小；且长条孔203的长度方向和端子主体的宽度方向同向，当需要将首次焊接区域202从端子主体上去除的时候，人工将首次焊接区域202以长条孔203的长度方向为轴进行旋转，进而使首次焊接区域202与二次焊接区域201不位于同一平面，方便后续反复折叠首次焊接区域202使首次焊接区域202与二次焊接区域201分离，或者采用其他工具使首次焊接区域202与二次焊接区域201分离；当首次焊接区域202从端子主体上分离以后，二次焊接区域201还能够与铝排采用激光焊的方式连接。
34.在可选的实施方式中，还包括固定件300，所述固定件300中间设置有用于夹持采集线400的夹持口301，所述固定件300用于将所述采集线400固定在电芯500上。
35.为了使采集线400能够牢固的固定在电芯500上，多个采集线400之间部散乱、相互缠绕等；固定件300上设置有夹持口301，采集线400能够固定在夹持口301内；由于规定件使固定在电芯500上，进而使采集线400固定在电芯500上，这样避免了多个采集线400之间的缠绕。
36.参照图4，在可选的实施方式中，所述铝排包括串联铝排600和正负极铝排700，所述串联铝排600用于使相邻电芯500串联，所述正负极铝排700用于使电池模组之间串联或并联。
37.铝排的串联铝排600用于使多个电芯500串联，正负极铝排700用于串联好电芯500与其他串联好的电芯500连接；正负极铝排700为两个，一个用于与电芯500的正极的极柱连接，另一个用于电芯500的负极的极柱连接。
38.这样电池模组通过正负极铝排700实现与其他电池模组的串联或并联。
39.在可选的实施方式中，所述正负极铝排700包括与电芯500极柱连接的内连接板和用于外接的外连接板，在所述内连接板上设置有支撑板，所述支撑板的一端与内连接板连接，所述支撑板的另一端与外连接板连接，且所述支撑板使所述外连接板与所述电芯500之间形成间隔；
40.为了方便电池模组之间的连接，正负极铝排700的内连接板与电池的极柱连接，外连接板的高度相比于内连接板的高度高处一段，这样使外连接板能够从电池模组上凸出，方便与其他电池模组的正负极铝排700的外连接板连接。
41.为了使外连接板和内连接板连接，实现电的导通，在内连接板上设置有支撑板，支撑板的下端与内连接板连接，支撑板的上端与外连接板连接，且为了使外连接板和支撑板连接的牢固，在外连接板的下端有支撑件800，支撑件800位于电芯500上，这样能够为外连接板提供牢固的支撑。
42.在所述外连接板和所述电芯500之间的间隔中设置有用于支撑外连接板的支撑件800。
43.在可选的实施方式中，所述采集端子200包括电压采集端子204和温度采集端子205，每一所述串联铝排600上均设置有一个电压采集端子204；每一温度采集端子205均连接一个所述串联铝排600。
44.在可选的实施方式中，所述支撑件800为eva棉，所述支撑件800上设置有用于使支撑件800与外连接板和电芯500连接的粘贴层。
45.在可选的实施方式中，所述固定件300为eva棉，且固定件300上设置有用于使固定件300粘贴在电芯500上的粘贴层。
46.在可选的实施方式中，所述采集端子200的材质为镍。
47.采集端子200分为电压采集端子204和温度采集端子205，每一个串联的铝排上均设置有一个电压采集端子204，温度采集端子205选择性的与串联铝排600连接；多个串联铝排600中有一个或者多个设置有温度采集端子205。
48.固定件300和支撑件800的材质均为eva棉，固定件300的下端设置有粘贴层，这样固定件300就能够粘贴在电芯500上，支撑件800上设置有两个粘贴层，这样支撑件800可以与电芯500和外连接板连接，使支撑件800始终位于外连接板的下端，起到对外连接板的支撑作用，这样就使外连接板和支撑板能够牢固连接，使外连接板不易受到外力而发生形变。
49.本实用新型提供的采集组件的采集端子200可以与铝排通过激光焊连接，便于自动化生产作业，采集线400相比于fpc柔性电路板，耐折耐用不易拉断，能适应电芯500尺寸的膨胀及采集线400弯折等各种应用场景，集成了现有采集线400束、fpc柔性电路板的优点。不仅安全可靠且降低了物料、制造、及维修成本，在近期磷酸铁锂电池综合成本快速上升的背景下，对降本增效也有着十分重要的意义。
50.参照图4，本实用新型提供一种电池模组，包括前述实施方式任一项所述采集组件。
51.在可选的实施方式中，所述电池模组包括多个电芯500、两个端板和塑钢带，多个所述电芯500设置在两个所述端板之间，所述塑钢带套设在两个所述端板外并使两个端板夹紧多个所述电芯500；所述采集组件的设置在所述电芯500的上端。
52.本实用新型还提供一种电池模组，该电池模组采用上述的采集组件，从而具有采集组件的一切有益效果。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。